本发明涉及膏剂自动灌装装置，特别是一种适用于膏剂自动恒压灌装的系统。
背景技术：
现在的灌装装置使用非常普遍，一般是由灌装机的灌装泵在前端，采用缓冲储存物料的储存料斗、储存料罐，供给灌装机的灌装泵所需的物料，由于灌装泵灌装时的不断抽吸，储存料斗、储存料罐内的物料液面不断减少降低，而当罐内的物料较少时，因罐内的物料自重较小，会出现供给不良的现象；且灌装结束后需要对缓冲储存料斗、储存料罐内的输送管道内的滞留物料进行分离、清洗，又需要设置专门的清洗设备才能完成清洗工作，导致整个工序处理较为繁杂、且无菌效果较差，严重影响了灌装装置的高效利用，且很难做到无菌灌装。
技术实现要素：
本发明的目的是设计一种结构合理、实用、高效的膏剂自动灌装系统。
本发明的技术方案是，一种膏剂自动恒压灌装系统，它包括配料罐，其特征在于：配料罐体上设有压力气体入口，物料输入口，清洗口，在罐体外侧设有夹层，夹层上设有高温蒸汽入口，夹层上还设有热水出口和热水进口，热水出口和热水进口由消毒加热循环管路连成回路，在循环管路上设有加热器，在罐体的底部设有出料口，出料口接有三通阀，三通阀的一个通路是接排污管路，另一个通路连接出料管路，灌装物料管路内嵌在恒温加热循环管路内，在出料管路的端部设有灌装泵，与清洗口相配的设有清洗灭菌管路，清洗灭菌管路上设有清洗、灭菌泵。在消毒加热循环管路上设有排水口。
本发明的有益效果是能够保证膏剂的灌装顺利的进行，同时还实现了在线清洗、消毒、灭菌，且便于灌装装置的后期清理。
附图说明；
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
结合以上附图详细描述实施例，
一种膏剂自动恒压灌装系统，它包括配料罐体1，配料罐体上设有空气压力气体入口2，空气压力气体入口由空气调压阀3来控制，实现了罐体内的气体恒压，空气压力气体由空气压力气体发生泵通过管道来提供，罐体上还设有物料输入口5和清洗口4，在罐体外侧设有夹层12，夹层的外侧设有高温蒸汽入口11，夹层上还设有热水出口6和热水进口13，热水出口和热水进口由恒温加热循环管路连成恒温水回路8，在循环管路上设有恒温水加热器9，在罐体的底部设有出料口7，出料口接有三通阀10，三通阀的一个通路是接排污管路15；另一个通路连接出料管路14，灌装物料管路内嵌在恒温加热循环管路内，在灌装物料管路的端部设有灌装泵16；与清洗口相配的设有清洗灭菌管路回路19，清洗灭菌管路回路上设有清洗灭菌泵18，清洗灭菌管路内通有清洗水以及过热水，先通入清洗水进行清洗，其后再通入过热水，在清洗管路上设有清洗、灭菌泵，由过热水对配料罐体以及出料管路来进行灭菌清理；本实施例在消毒加热循环管路上设有排水口17。
本发明在使用时，正常的膏剂装填由出料管路的端部装配的灌装泵来完成，当有些膏剂需要一定的温度才能保证畅通流动时，就开启恒温加热循环管路，保证罐体的温度进而来保证罐体内的膏剂的流动形态，而当进行灌装时，由恒压气体压出罐体内的膏剂，保证了膏剂从罐体内至出料管路的供给顺畅，当需要对使用完毕的罐体进行清理时，则开通消毒、灭菌加热循环管路，对配料罐体内用清洗水和过热水对内部清洗、灭菌，然后再启动高温蒸汽入口，由高温气体对配料罐体及出料管路实现外部高温加热灭菌，且进行相应的烘干，保证了配料罐体及供给管路的彻底在线消毒、灭菌。
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。