多种不同尺寸模块的吊装方法与流程

本发明涉及吊装方法，尤其涉及一种用于多种不同尺寸模块的吊装方法。属于海洋建造工程领域。

背景技术：

目前，在海洋工程进行模块吊装时，一般需利用具有一定吊装能力的浮吊为施工主体，在模块吊装过程中，借助吊装框架以确保与模块连接的吊装索具处于竖直状态，以此避免由于吊装索具与模块接触磨损，而造成的事故。但在码头进行浮式生产储油卸油装置(FPSO)上层模块集成时，由于吊装模块数量较多，模块间的尺寸和重量也相差较大，如果使用吊装框架进行模块的集成作业，需要针对每一个模块都要设计一套吊装框架，同时，在进行吊装作业时，需要频繁更换吊装框架，才能满足不同模块的吊装需求。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种多种不同尺寸模块的吊装方法，其在进行模块吊装作业时，不仅能够进行多个不同尺寸模块的吊装，解决了不同模块需要频繁更换不同的吊装框架问题；而且，还大大提高了施工效率，降低了施工工期，节约了施工费用。

本发明的目的是由以下技术方案实现的：

一种多种不同尺寸模块的吊装方法，其特征在于：采用以下吊装步骤：

第一步：将浮吊动员至指定位置；

第二步：将上、下层撑杆用卡环和钢丝绳连接在一起组成一套撑杆装置；

第三步：将撑杆装置放置在浮吊的主钩下方，并使用卡环和钢丝绳将上层撑杆与浮吊的主钩连接；

第四步：起吊第一模块；

第五步：缓慢移动浮吊，将第一模块移至所需位置，并解除撑杆装置与第一模块间的连接；

第六步：使用卡环和钢丝绳将撑杆中的下层撑杆与第二模块连接，然后，起吊第二模块，并将第二模块移动至所需位置；

第七步：循环步骤六的操作，直至完成后面模块的吊装。

所述第四步的具体步骤如下：

①首先调整撑杆装置中的上层撑杆上对应吊耳的位置，然后，调整下层撑杆上对应吊耳的位置；

②将撑杆装置放置在第一模块的上方，并使用卡环和钢丝绳将撑杆的下层撑杆与第一模块连接，操作浮吊起吊第一模块。

所述撑杆装置包括：数个横向撑杆、数个横向撑杆分上、下层排列，且横向撑杆的层与层之间连接由钢丝绳和卡环连接构成一整体。

所述横向撑杆、吊耳为钢结构；横向撑杆上安装有数个吊耳。

本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，不仅能够进行多个不同尺寸模块的吊装，解决了不同模块需要频繁更换不同的吊装框架问题；而且，还大大提高了施工效率，降低了施工工期，节约了施工费用。

附图说明

图1A为本发明浮吊就位侧视示意图。

图1B为本发明浮吊就位主视示意图。

图2A为本发明上层撑杆示意图。

图2B为本发明下层撑杆示意图。

图3A为本发明撑杆装置侧视示意图。

图3B为本发明撑杆装置主视示意图。

图4为本发明浮吊与撑杆装置连接示意图。

图5为本发明浮吊与模块相对位置示意图。

图6A为本发明撑杆与模块连接侧视示意图。

图6B为本发明撑杆与模块连接主视示意图。

图7为本发明模块吊装示意图。

图中的主要标号说明：

1、浮吊；2、模块；3、浮吊主钩；4、撑杆装置；5、卡环；6、钢丝绳。

具体实施方式

如图1A—图7所示，本发明采用以下吊装步骤：

第一步：如图1A，图1B所示，将浮吊1动员至指定位置；

第二步：如图2A—图3B所示，准备撑杆装置4，将撑杆装置4中的上、下层撑杆用卡环5和钢丝绳6连接在一起组成一套撑杆装置4(本实施例的上、下层撑杆各为二个)；

第三步：如图4所示，将撑杆装置4放置在浮吊的主钩3下方，并使用卡环5和钢丝绳6将撑杆装置4中的上层撑杆与浮吊主钩3连接；

第四步：如图5—图6B所示，起吊第一模块2：

一、根据设在第一模块2上吊耳的位置，首先调整撑杆装置4中的上层撑杆上对应吊耳的位置，然后，调整下层撑杆上对应吊耳的位置；

二、将撑杆装置4放置在第一模块2的上方，并使用卡环5和钢丝绳6将撑杆装置4中的下层撑杆与第一模块2连接，操作浮吊1起吊第一模块2；

第五步：如图7所示，缓慢移动浮吊1，将第一模块2移至所需位置，并解除撑杆装置4与第一模块2间的连接；

第六步：根据第二模块2的吊耳的位置调整撑杆装置4上对应的吊耳位置，并使用卡环5和钢丝绳6将撑杆4的下层撑杆与第二模块2连接，然后，起吊第二模块2，并将第二模块2移动至所需位置。

第七步：循环步骤六的操作，直至完成后面其他模块2的吊装。

如图2A、图2B、图3A、图3B所示，撑杆装置4包括：数个横向撑杆(本实施例为四个)、四个横向撑杆分上、下两层排列，每层各有两个横向撑杆，且横向撑杆的层与层之间连接是由钢丝绳和卡环连接构成一整体。

上述横向撑杆、吊耳为钢结构；横向撑杆上采用焊接方式对称有多个具有不同承载能力的吊耳。在每次吊装模块时，仅需根据模块上吊耳的位置来选择上层和下层撑杆上对应吊耳的位置即可，不用整体更换吊装撑杆。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。