一种便于电力维修专用工具快速放回的装置的制作方法

文档序号:11089879阅读:283来源:国知局
一种便于电力维修专用工具快速放回的装置的制造方法

本发明涉及电力施工辅助设施技术领域,特别涉及一种便于电力维修专用工具快速放回的装置。



背景技术:

对于电力施工工程而言,电力维修是一项日常比不可少的工作。而在电力维修过程中,最常用的工具就是缠绕以后导线的线圈、螺丝刀和绝缘的黑胶布。在施工完成后,需要将这些工具有序的放在对应的存储位置,方便下次使用时取拿。使用完成后,维修工人将工具一并交还给仓库管理人员,仓库管理人员需要整理后再逐个将线圈、螺丝刀和绝缘的黑胶布放回到货架上,长时间且频繁的放回常用维修工具时一项费神费力的工作,而且工作效率低下。



技术实现要素:

为克服现有技术中存在的问题,本发明提供了一种便于电力维修专用工具快速放回的装置,有效解决了维修工具放回乱、单独需要仓库管理人员造成的人力浪费问题,提高了工作效率。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:该种便于电力维修专用工具快速放回的装置,包括支座、传动总成、线圈放回总成、螺丝刀放回总成、绝缘黑胶布放回总成、线圈回收箱、螺丝刀回收箱和绝缘黑胶布回收箱;

所述传动总成包括电机、第一齿轮、第二齿轮和丝杠,所述电机输出端与第一齿轮连接,所述第一齿轮与第二齿轮外啮合,第二齿轮与丝杠的螺杆一端连接,螺杆的两端支撑安装在两端的支座上,丝杠的丝母与螺杆配合,在丝母下方固定设有支架,在支架上从右到左依次固定安装线圈放回总成、螺丝刀放回总成和绝缘黑胶布放回总成;

所述线圈放回总成包括第一齿轮组、第一齿条和线圈放置杆,所述第一齿轮组包括主动齿轮、两个从动齿轮和两个弧形从动齿轮,第一齿轮组的主动齿轮的齿轮座与支架固定连接,所述主动齿轮位第一于齿条的下方,所述主动齿轮两侧对称的与两个从动齿轮啮合配合,在两个从动齿轮的上方均通过转轴安装有一个弧形从动齿轮,所述弧形从动齿轮交替与第一齿条啮合配合,其中一个弧形从动齿轮驱动第一齿条向左移动,另一个弧形从动齿轮驱动第一齿条向右移动,在第一齿条下方固定安装有L型的线圈放置杆,线圈套挂在线圈放置杆的水平杆部分;

所述螺丝刀放回总成包括螺丝刀放置板、安装架、封堵板和封堵板支撑板,所述螺丝刀放置板上设有若干用于放置螺丝刀的通孔,螺丝刀放置板的顶部通过安装架与支架固定连接,在螺丝刀放置板的下方安装有封堵板,封堵板的顶面与放置在通孔内的螺丝刀的柄部接触,螺丝刀放置板的右侧下方固定间隔设有两个封堵板支撑板,封堵板支撑板上设有限位孔,封堵板的右侧穿过两间隔的限位孔并固定在平稳放置在封堵板支撑板内;

所述绝缘黑胶布放回总成包括第二齿轮组、第二齿条和绝缘黑胶布放置杆,所述第二齿轮组亦包括主动齿轮、两个从动齿轮和两个弧形从动齿轮,第二齿轮组的主动齿轮的齿轮座与支架固定连接,所述主动齿轮位于第二齿条的下方,所述主动齿轮两侧对称的与两个从动齿轮啮合配合,在两个从动齿轮的上方均通过转轴安装有一个弧形从动齿轮,所述弧形从动齿轮交替与第二齿条啮合配合,其中一个弧形从动齿轮驱动第二齿条向左移动,另一个弧形从动齿轮驱动第二齿条向右移动,在齿条下方固定安装有L型的绝缘黑胶布放置杆,绝缘黑胶布套挂在绝缘黑胶布放置杆的水平杆部分;

所述线圈放回总成中绝缘黑胶布放置杆的高度低于螺丝刀放回总成中封堵板的高度、螺丝刀放回总成中封堵板的高度低于绝缘黑胶布放回总成中线圈放置杆的高度;

在传动总成的左侧从右至左依次设有线圈回收箱、螺丝刀回收箱和绝缘黑胶布回收箱,且在线圈回收箱、螺丝刀回收箱和绝缘黑胶布回收箱上方分别对应设有线圈拨杆、螺丝刀拨杆和绝缘黑胶布拨杆,且线圈拨杆、螺丝刀拨杆和绝缘黑胶布拨杆的高度与线圈放置杆的高度、封堵板的高度和绝缘黑胶布放置杆的高度相互对应。

进一步地,所述封堵板的左端设有向下的凸出板,放回螺丝刀时,所述凸出板与螺丝刀拨杆的顶部接触。

进一步地,所述螺丝刀放置板的左端下方固定设有向下凸出的限位板。

进一步地,所述线圈放置杆和绝缘黑胶布放置杆的水平杆部分的端部均设有挡块,所述挡块为橡胶制环形块。

进一步地,所述限位孔内的底部设有若干支撑封堵板的滚轮。

进一步地,所述线圈回收箱、螺丝刀回收箱和绝缘黑胶布回收箱的内壁上设有橡胶制的防撞层。

综上,本发明的上述技术方案的有益效果如下:

通过电机驱动丝杠动作,丝母带动支架及支架上的线圈放回总成、螺丝刀放回总成、绝缘黑胶布放回总成直线移动,配合线圈回收箱、螺丝刀回收箱和绝缘黑胶布回收箱上对应设置的线圈拨杆、螺丝刀拨杆和绝缘黑胶布拨杆,实现了线圈、螺丝刀和绝缘黑胶布的依次一次性放回,无需仓库管理人员单独放置,节约了人力,提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明线圈放回总成放回状态的结构示意图;

图3为图2的A向视图;

图4为螺丝刀放回总成进入放回状态时的结构示意图;

图5为螺丝刀放回总成放回状态时的结构示意图;

图6为图4的B向视图;

图7为图4的C向视图;

图8为线圈放置杆水平杆部分端部的结构示意图;

图9为图4中M部分的局部放大图;

图10为图7中N部分的局部放大图。

图中:

1支座、2传动总成、21电机、22第一齿轮、23第二齿轮、24螺杆、25丝母、26支架、3线圈放回总成、31第一齿条、32线圈放置杆、33主动齿轮、34从动齿轮、35弧形从动齿轮、36挡块、4螺丝刀放回总成、41螺丝刀放置板、411限位板、42安装架、43封堵板、431凸出板、44封堵板支撑板、45通孔、46限位孔、47滚轮、5绝缘黑胶布放回总成、51绝缘黑胶布放置杆、6线圈回收箱、61线圈拨杆、7螺丝刀回收箱、71螺丝刀拨杆、8绝缘黑胶布回收箱、81绝缘黑胶布拨杆、9线圈、10螺丝刀、11绝缘黑胶布。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本发明的特征和原理进行详细说明,所举实施例仅用于解释本发明,并非以此限定本发明的保护范围。

如图1所示,该发明包括支座1、传动总成2、线圈放回总成3、螺丝刀放回总成4、绝缘黑胶布放回总成5、线圈回收箱6、螺丝刀回收箱7和绝缘黑胶布回收箱8等几大部分。

如图1所示,传动总成2包括电机21、第一齿轮22、第二齿轮23和丝杠。电机21输出端与第一齿轮22连接,所述第一齿轮与第二齿轮23外啮合,第二齿轮与水平布置的丝杠的螺杆24一端连接,并将动力传递至丝杠。螺杆24的两端支撑安装在两端的支座上,丝杠带动螺杆转动,丝杠的丝母25与螺杆配合,丝母25在螺杆转动时沿螺杆水平直线左右移动。

在丝母下方固定设有支架26,在支架上从右到左一次固定安装线圈放回总成、螺丝刀放回总成和绝缘黑胶布放回总成。通过电机驱动丝杠动作,丝母带动支架26及支架上的线圈放回总成、螺丝刀放回总成、绝缘黑胶布放回总成左右直线移动。

如图2、图3所示,线圈放回总成包括第一齿轮组、第一齿条31和线圈放置杆32。其中第一齿轮组包括主动齿轮33、两个从动齿轮34和两个弧形从动齿轮35,第一齿轮组的主动齿轮的齿轮座与支架26固定连接。主动齿轮33位于第一齿条31的下方。所述主动齿轮33两侧对称的与两个从动齿轮34啮合配合。在两个从动齿轮的上方均通过转轴安装有一个弧形从动齿轮35。所述弧形从动齿轮交替与第一齿条啮合配合,其中一个弧形从动齿轮驱动第一齿条向左移动,另一个弧形从动齿轮驱动第一齿条向右移动。即其中一个弧形从动齿轮驱动第一齿条向左移动将线圈带动至线圈回收箱位置;完成线圈的放回之后,另一侧弧形从动齿轮刚好与第一齿条啮合带动第一齿条向右移动完成复位。即实现了线圈放置杆的往复直线移动。在第一齿条下方固定安装有L型的线圈放置杆32,线圈9套挂在线圈放置杆的水平杆部分。如图8所示,线圈放置杆的水平杆部分的端部均设有挡块36,所述挡块为橡胶制环形块,环形块的直径稍大于线圈的内径,防止线圈自由滑落。但是在线圈拨杆的推动作用下,线圈又能比较容易的从线圈放置杆的水平部分脱落进入线圈回收箱内,实现线圈的放回。

如图4至图7所示,螺丝刀放回总成4包括螺丝刀放置板41、安装架42、封堵板43和封堵板支撑板44。所述螺丝刀放置板上设有若干用于放置螺丝刀的通孔45,螺丝刀放置板的顶部通过安装架与支架26固定连接。在螺丝刀放置板的下方安装有封堵板,封堵板的顶面与放置在通孔内的螺丝刀10的柄部接触,及封堵板对螺丝刀起到托举的作用,在封堵板撤离后螺丝刀可以自然下落到螺丝刀回收箱内。螺丝刀放置板的右侧下方固定间隔设有两个封堵板支撑板,如图7所示,封堵板支撑板上设有限位孔46,封堵板的右侧穿过两间隔的限位孔并固定在平稳放置在封堵板支撑板内。封堵板采用轻质的塑料薄板即可,因为两个支撑板间有一定的间距,所说义封堵板可以平稳的放置在限位孔内,并能保证对螺丝刀的支撑作用。

如图7所示,为了方便封堵板在限位孔内平稳移动,在限位孔内的底部设有若干支撑封堵板的滚轮47。

绝缘黑胶布放回总成5包括第二齿轮组、第二齿条和绝缘黑胶布放置杆51。所述第二齿轮组亦包括主动齿轮、两个从动齿轮和两个弧形从动齿轮,第二齿轮组的主动齿轮的齿轮座与支架固定连接,所述主动齿轮位于第二齿条的下方,所述主动齿轮两侧对称的与两个从动齿轮啮合配合,在两个从动齿轮的上方均通过转轴安装有一个弧形从动齿轮,所述弧形从动齿轮交替与第二齿条啮合配合,其中一个弧形从动齿轮驱动第二齿条向左移动,另一个弧形从动齿轮驱动第二齿条向右移动,在齿条下方固定安装有L型的绝缘黑胶布放置杆,绝缘黑胶布11套挂在绝缘黑胶布放置杆51的水平杆部分。绝缘黑胶布放置杆的水平杆部分的端部亦设有挡块,所述挡块为橡胶制环形块,其作用与线圈放置杆的环形块作用相同。绝缘黑胶布放回总成的结构与线圈放回总成的结构几乎一致,工作过程和原理与线圈放回总成相同,只是线圈放置杆和绝缘黑胶布放置杆的高度程度,粗细程度不一致而已。

所述线圈放回总成6中绝缘黑胶布放置杆的高度低于螺丝刀放回总成中封堵板的高度、螺丝刀放回总成中封堵板的高度低于绝缘黑胶布放回总成中线圈放置杆的高度。在传动总成的左侧从右至左一次设有线圈回收箱6、螺丝刀回收箱7和绝缘黑胶布回收箱8,且在线圈回收箱、螺丝刀回收箱和绝缘黑胶布回收箱上方分别对应设有线圈拨杆61、螺丝刀拨杆71和绝缘黑胶布拨杆81,且线圈拨杆、螺丝刀拨杆和绝缘黑胶布拨杆的高度与线圈放置杆的高度、封堵板的高度和绝缘黑胶布放置杆的高度相互对应。防止各个拨杆和对应的放回总成位置干涉冲突。

如图9所示,封堵板的左端设有向下的凸出板431,放回螺丝刀时,所述凸出板与螺丝刀拨杆的顶部接触。螺丝刀放置板的左端下方固定设有向下凸出的限位板,限制封堵板向左移动的距离,防止封堵板从限位孔内掉落。

在线圈回收箱、螺丝刀回收箱和绝缘黑胶布回收箱的内壁上设有橡胶制的防撞层,防止工具下落放回时损坏工具。

上述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进,均应扩入本发明权利要求书所确定的保护范围内。

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