1.一种自动包装系统的工作方法，其特征在于：该方法具体包括以下步骤：
步骤一，通过PLC控制器分别控制流水线第一电机、第二电机和第三电机同时启动，所述第一电机、第二电机、第三电机分别用于控制缓冲工位、斜滚筒工位和居中工位进行相应动作，继而使产品依次经过缓冲工位、斜滚筒工位和居中工位，将产品沿流水线向前运送，在斜滚筒工位采用扫码枪扫描产品信息，继而PLC控制器根据产品信息调取套袋设备相应工作程序；其中居中工位一侧设有光电传感器三、居中挡板、居中挡板气缸和升降挡板，所述居中挡板气缸用于控制居中挡板动作；
步骤二，当光电传感器三感应到产品的位置信号时，居中挡板气缸动作，继而通过居中挡板控制产品恢复初始状态；
步骤三，当产品到达套袋位置时，升降挡板升起挡住产品；
步骤四，通过PLC控制器控制第一电机、第二电机和第三电机停止转动，产品等待套袋，通过PLC控制器控制开袋机构张开袋口；
步骤五，PLC控制器控制拉袋机构进行拉袋操作；
步骤六，PLC控制器控制热切热封机构对薄膜袋进行封袋和切袋操作，然后拉袋机构退位，薄膜袋下落套在产品上；
步骤七，PLC控制器控制拉袋机构向上移动，同时控制第一电机、第二电机和第三电机启动；
步骤八，PLC控制器控制拉袋机构向内复位。
2.根据权利要求1所述的一种自动包装系统的工作方法，其特征在于：所述光电传感器三采用红外光传感器。
3.根据权利要求1所述的一种自动包装系统的工作方法，其特征在于：所述第一电机、第二电机和第三电机均采用伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种自动包装系统的工作方法，其特征在于：所述自动包装系统包括PLC控制器，所述PLC控制器的输入端连接有光电传感器一、光电传感器二、光电传感器三和光电传感器四，所述PLC控制器的输出端连接有链板线、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、第一电机、第二电机、第三电机和套袋设备；所述电磁阀一依次连接有气缸一、居中挡板；所述第一电机连接有缓冲工位，所述第二电机连接有斜滚筒；所述第三电机连接有居中工位；所述电磁阀二依次连接有气缸二、上升挡板；所述电磁阀三依次连接有气缸三、下降挡板；所述光电传感器一、光电传感器二、光电传感器三和光电传感器四分别用于检测产品的位置信号一、位置信号二、位置信号三和位置信号四，并将该位置信号传送至PLC控制器。
5.根据权利要求4所述的一种自动包装系统的工作方法，其特征在于：当所述PLC控制器收到位置信号一时，则分别同时控制第一电机、第二电机和第三电机启动，继而分别同时控制缓冲工位、斜滚筒和居中工位动作。
6.根据权利要求4所述的一种自动包装系统的工作方法，其特征在于：当所述PLC控制器收到位置信号二时，则控制链板线停止动作；当所述位置信号二消失时，则控制链板线恢复正常运作。
7.根据权利要求4所述的一种自动包装系统的工作方法，其特征在于：所述斜滚筒用于使产品转变一定角度，然后通过扫码枪扫描产品信息并将其发送至PLC控制器；所述PLC控制器根据产品信息调取相应产品的套袋程序。
8.根据权利要求4所述的一种自动包装系统的工作方法，其特征在于：当所述PLC控制器收到位置信号三时，则PLC控制器通过电磁阀一控制气缸一动作，继而控制居中挡板动作，从而校正产品角度。
9.根据权利要求4所述的一种自动包装系统的工作方法，其特征在于：当所述PLC控制器收到位置信号四时，则控制电磁阀二启动，继而控制气缸二动作，从而控制挡板上升，并通过PLC控制器控制第二电机、第三电机暂停；然后，所述PLC控制器控制套袋启动，进行套袋操作；套袋完毕后，所述PLC控制器通过启动电磁阀三控制挡板下降，然后所述PLC控制器控制第二电机、第三电机恢复转动，继而将已套袋的产品传送至下一工位。