多瓶同时灌装电子数粒机的送瓶结构的制作方法

本发明涉及包装设备技术领域，特别涉及一种多瓶同时灌装电子数粒机的送瓶结构。

背景技术：

电子数粒机的生产速度直接影响生产产量，是装瓶生产线的关键设备，提高数粒机的速度也就提高了整条包装线的速度。

电子数粒机在目前国内药厂药片装瓶包装线中已广泛应用，但这些数粒机一般为单路或两路输送轨道，如中国专利申请CN104527999A公开一种多瓶同时灌装的电子数粒机，该电子数粒机具有多个灌装口，在一个送瓶轨道上同时对多个药瓶进行药片的分装，但各个灌装口的灌装速度是不一样的，同一轨道的瓶子，先灌好的要等后灌装好的才能一起放瓶，离开灌装位置，这样就影响了整机的生产速度。本发明因此而来。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种多瓶同时灌装电子数粒机的送瓶结构，其结构简单，用于为多瓶同时灌装的电子数粒机提供药瓶，生产效率高。

基于上述问题，本发明提供的技术方案是：

多瓶同时灌装电子数粒机的送瓶结构，包括设置在多瓶同时灌装电子数粒机下方依次设置的供瓶装置、分瓶装置、送瓶装置和出瓶装置；

所述供瓶装置包括若干个供瓶轨道，所述送瓶装置设有与所述电子数粒机上灌装口对应的多个送瓶轨道，所述供瓶装置、出瓶装置分别与所述送瓶轨道垂直设置，其中一个供瓶轨道经所述分瓶装置对接至两个相邻的所述送瓶轨道的一端，所述送瓶轨道的另一端对接至所述出瓶装置。

在其中的一些实施方式中，所述分瓶装置包括分瓶装置支架和设置在所述分瓶装置支架上与所述多个送瓶轨道对接的多个分瓶轨道，一个所述供瓶轨道经拨瓶轨道和过渡挡瓶轨道与两个相邻的第一分瓶轨道、第二分瓶轨道对接，所述第一分瓶轨道的长度大于所述第二分瓶轨道，所述拨瓶轨道由所述供瓶轨道向所述第一分瓶轨道延伸，所述过渡挡瓶轨道由所述拨瓶轨道向所述第二分瓶轨道延伸。

在其中的一些实施方式中，所述过渡挡瓶轨道与所述第一分瓶轨道的夹角小于45°。

在其中的一些实施方式中，所述过渡挡瓶轨道与所述第一分瓶轨道之间设有分瓶凸块。

在其中的一些实施方式中，所述供瓶轨道与所述分瓶装置之间设有第一过桥板，所述分瓶轨道与所述送瓶轨道之间设有第二过桥板。

在其中的一些实施方式中，所述送瓶装置还包括送瓶轨道电机和主传动轴，所述若干个送瓶轨道经所述主传动轴与所述送瓶轨道电机传动连接。

在其中的一些实施方式中，所述供瓶装置还包括设置在所述若干个供瓶轨道入口端的主供瓶轨道，所述主供瓶轨道上的药瓶分流至若干个供瓶轨道上。

与现有技术相比，本发明的优点是：

采用本发明的技术方案，送瓶轨道与电子数粒机送药方向平行设置，每一条送瓶轨道对应电子数粒机的一个灌装口，每个灌装口灌装好的药瓶单独进入出瓶装置，灌装好的药瓶之间不用相互等待，提高电子数粒机的运行速度，提高药品灌装的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明多瓶同时灌装电子数粒机的送瓶结构实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例另一方向的结构示意图；

图3为本发明实施例中分瓶装置的结构示意图；

图4为本发明实施例中供瓶装置的结构示意图；

图5为本发明实施例中供瓶装置与分瓶装置对接示意图；

图6为本发明实施例中分瓶装置与送瓶装置对接示意图；

图7为本发明实施例的使用状态示意图；

图8为本发明实施例的使用状态另一示意图；

图9为本发明实施例的使用状态另一示意图；其中：

1、供瓶装置；1-1、供瓶轨道支架；1-2、供瓶轨道；1-2a、供瓶传送带；1-2b、供瓶挡瓶条；1-2c、分瓶板；1-3、供瓶轨道电机；1-4、主供瓶轨道；

2、分瓶装置；2-1、第一分瓶轨道；2-2、第二分瓶轨道；2-3、拨瓶轨道；2-4、过渡挡瓶轨道；2-5、分瓶轨道电机；2-6、分瓶凸块；2-7、分瓶传送带；2-8、分瓶轨道支架；

3、送瓶装置；3-1、送瓶轨道；3-1a、送瓶传送带；3-1b、送瓶挡瓶条；3-2、主传动轴；3-3、送瓶轨道电机；

4、电子数粒机；4-1、灌装口；

5、出瓶装置；5-1、出瓶轨道支架；5-2、出瓶轨道；5-2a、出瓶传送带；5-2b、出瓶挡瓶条；5-3、出瓶轨道电机；

6、药瓶；

7、拨瓶杆；

8、第一过桥板；

9、第二过桥板；

10、电子数粒机机箱。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-9，为本发明实施例的结构示意图，提供一种多瓶同时灌装电子数粒机的送瓶结构，包括设置在多瓶同时灌装电子数粒机4下方依次设置的供瓶装置1、分瓶装置2、送瓶装置3和出瓶装置5，该电子数粒机4具有四个灌装口4-1，供瓶装置1、分瓶装置2、送瓶装置3和出瓶装置3沿电子数粒机4送药方向依次布置，送瓶装置3设置在电子数粒机正下方，出瓶装置5设置在电子数粒机的前方，分瓶装置2和供瓶装置1设置在电子数粒机4的后方。

供瓶装置1包括两个供瓶轨道1-2，送瓶装置1-2设有电子数粒机4的灌装口4-1匹配的四个送瓶轨道3-1，供瓶装置1、出瓶装置5分别与送瓶轨道3-1垂直设置，一个供瓶轨道1-2经分瓶装置2与两个相邻的送瓶轨道3-1的一端对接，送瓶轨道的3-1另一端与出瓶装置5对接；供瓶轨道1-2设置在供瓶轨道支架1-1上，供瓶轨道1-2包括供瓶传送带1-2a及设置在供瓶传送带1-2a宽度方向两侧的供瓶挡瓶条1-2b，供瓶传送带1-2a与供瓶轨道电机1-3传动连接，在两个供瓶挡瓶条1-2b之间设有分瓶板1-2c从而形成两个供瓶轨道1-2。

分瓶装置2包括分瓶装置支架2-8和设置在分瓶装置支架2-8上与四个送瓶轨道3-1对接的四个分瓶轨道，送瓶轨道3-1设置在电子数粒机机箱10上，送瓶轨道3-1包括送瓶传送带3-1a和设置在送瓶传送带3-1a上方的两个送瓶挡瓶条3-1b，送瓶传送带3-1a与送瓶轨道电机3-3传动连接；一个供瓶轨道1-2经拨瓶轨道2-3和过渡挡瓶轨道2-4与两个相邻的第一分瓶轨道2-1、第二分瓶轨道2-2对接，其中第一分瓶轨道2-1的长度大于第二分瓶轨道2-2，拨瓶轨道2-3由供瓶轨道1-2向第一分瓶轨道2-3延伸，过渡挡瓶轨道2-4由拨瓶轨道2-3向第二分瓶轨道2-2延伸，这样一个供瓶轨道1-2上的药瓶可被分流至两个分瓶轨道中。

为了保证第二分瓶轨道2-2的走瓶速度，过渡挡瓶轨道2-4与第一分瓶轨道2-1的夹角小于45°

为了便于将拨瓶轨道2-3上的药瓶分流至第一分瓶轨道2-1和第二分瓶轨道2-3，过渡挡瓶轨道2-4与第一分瓶轨道2-1之间设有分瓶凸块2-6，该分瓶凸块2-6呈尖锥型，以便于向相邻的分瓶轨道供瓶。

供瓶轨道1-2与分瓶装置2之间设有第一过桥板8，分瓶轨道与送瓶轨道3-1之间设有第二过桥板9，以便于供瓶装置1与分瓶装置2的对接，分瓶装置2与送瓶装置3的对接。

送瓶轨道3-1包括送瓶传送带3-1a与设置在送瓶传送带3-1a宽度方向两侧的送瓶挡瓶条3-1b，四个送瓶传送带3-1a通过主传动轴3-2与送瓶轨道电机3-3传动连接。

出瓶装置5包括出瓶轨道支架5-1和设置在出瓶轨道支架5-1上的出瓶轨道5-2，出瓶轨道5-2包括出瓶传送带5-2a设置在出瓶传送带5-2a宽度方向两侧的出瓶挡瓶条5-2b，出瓶传送带5-2a与出瓶轨道电机5-3传动连接。

供瓶装置1还包括设置在两个供瓶轨道1-2入口端的主供瓶轨道1-4，主供瓶轨道1-4上的药瓶分流至两个个供瓶轨道1-2上，主供瓶轨道1-4与供瓶轨道1-2的连接处设有一拨瓶杆7用于药瓶的分流。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。