一种条状固体酒精分切包装设备的制作方法

本发明涉及一种包装机，具体的说是一种条状固体酒精分切包装设备。

背景技术：

固体酒精，或称固化酒精，因使用、运输和携带方便，燃烧时对环境的污染较少，与液体酒精相比比较安全.作为一种固体燃料，广泛应用于餐饮业、旅游业和野外作业等。固体酒精在加工成条状后，需要对其切片、包装，虽然现有市场上有对固体酒精切片包装的机械设备，但大都效率低下，无法自动化对切片过程中不满足包装要求的固体酒精进行回收。

鉴于此，本发明提供了可以高效率对固体酒精进行切片包装的机械设备，即一种条状固体酒精分切包装设备，可以实现高效率对固体酒精进行切片包装并且可以自动化对切片过程中不满足包装要求的固体酒精进行回收。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明中所述的一种条状固体酒精分切包装设备，实现了高效率对固体酒精进行切片、包装，并且可以自动化对切片过程中不满足包装要求的固体酒精进行回收。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种条状固体酒精分切包装设备，包括供料装置、切片装置、回收装置、调整装置、多排固体包装机和传送带，所述的供料装置安装在传送带上方，供料装置用于存放固体酒精，传送带用于输送固体酒精；所述的切片装置位于供料装置前方，切片装置用于将固体酒精切成片；所述的回收装置安装在切片装置正下方；所述的调整装置位于切片装置前方，调整装置用于将所有的固体酒精片排成一排，便于后续进行包装；所述的多排固体包装机位于传送带前方，多排固体包装机用于包装固体酒精片。

所述的供料装置包括供料支架、供料箱、扇形构件、回转气缸和出料管，所述的供料箱安装在供料支架上方，供料箱底部设置有出口，出口宽度大于固体酒精的宽度；所述的扇形构件位于供料箱下方，扇形构件通过轴承安装在供料支架上，扇形构件的边缘处设置有存料槽，存料槽的作用是将固体酒精从供料箱传输到出料管内；所述的回转气缸与供料支架相固连，回转气缸输出轴与扇形构件通过联轴器相连；所述的出料管位于扇形构件前方，所述的出料管从上到下逐渐变小并且底部开口宽度大于固体酒精的宽度，出料管底部与传送带之间的距离大于固体酒精的厚度。

所述的切片装置包括切片架、升降气缸、竖直板、水平板、滑动气缸、滑块和刀片，所述的升降气缸一端通过螺栓与切片架顶部相连，另一端通过螺栓与水平板相连；所述的竖直板安装在水平板正上方；所述的水平板侧面设置有T型槽，滑块通过T型槽与水平板滑动连接；所述的滑动气缸一端与竖直板铰接，另一端与滑块铰接；所述的滑块底部设置有喷气头，所述的喷气头通过管道连接外部气泵；所述的刀片安装在滑块底部，正中间的刀片安装在水平板上，刀片上半部分的正反两面均设置有喷气槽，喷气槽的作用是通过喷气头向喷气槽中喷气，将固体酒精片与刀片分离。

所述的调整装置包括调整架、调整气缸、调整板、方形杆、挡板和红外传感器，所述的调整气缸一端安装在调整架上，另一端安装在方形杆上；所述的调整板安装在调整架下方，调整板的作用是限制固体酒精片在固定的轨道内移动，相邻的调整架之间设置有挡板，挡板的作用是将所有的固体酒精片排成一排，挡板安装在调整架上；所述的红外传感器位于挡板上方，红外传感器的作用是检测固体酒精片是否接触挡板。

所述的回收装置包括回收箱和回收管道，所述的回收管道一端与回收箱连通，另一端位于传送带左右两侧，回收管道的作用是回收形状不规则的固体酒精，回收箱的作用是存储形状不规则的固体酒精。

有益效果：

(1)本发明的供料装置可以实现自动将固体酒精均匀地排放在传送带上，方便了后续的切片工作。

(2)本发明的切片装置能够将条状的固体酒精快速切成若干块，提高了切片效率，同时可以将两端不满足包装要求的固体酒精片推到回收装置中去，可以避免了人工的操作，减轻了人们的劳动量。

(3)本发明的多排固体包装机能够实现对固体酒精多排包装，大大提高了对固体酒精包装的效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体示意图；

图2是本发明的供料装置的立体结构示意图；

图3是本发明的供料装置的俯视图；

图4是图3中A-A方向的剖视图；

图5是本发明的切片装置的立体结构示意图；

图6是本发明的切片装置的正视图；

图7是本发明的回收装置的立体结构示意图；

图8是本发明的调整装置的立体结构示意图；

图中：供料装置1、切片装置2、回收装置3、调整装置4、多排固体包装机5、传送带6、供料支架11、供料箱12、扇形构件13、存料槽131、回转气缸14、出料管15、切片架21、升降气缸22、竖直板23、水平板24、滑动气缸25、滑块26、刀片27、T型槽241、喷气头261、喷气槽271、回收箱31、回收管道32、调整架41、调整气缸42、调整板43、方形杆44、挡板45、红外传感器46。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。

如图1，本发明所述的一种条状固体酒精分切包装设备，包括供料装置1、切片装置2、回收装置3、调整装置4、多排固体包装机5和传送带6，所述的供料装置1安装在传送带6上方，供料装置1用于存放固体酒精，传送带6用于输送固体酒精；所述的切片装置2位于供料装置1前方，切片装置2用于将固体酒精切成片；所述的回收装置3安装在切片装置2正下方；所述的调整装置4位于切片装置2前方，调整装置4用于将所有的固体酒精片排成一排，便于后续进行包装；所述的多排固体包装机5位于传送带6前方，多排固体包装机5用于包装固体酒精片。

如图1、图2、图3和图4所示，所述的供料装置1包括供料支架11、供料箱12、扇形构件13、回转气缸14和出料管15，所述的供料箱12安装在供料支架11上方，供料箱12底部设置有出口，出口宽度大于固体酒精的宽度；所述的扇形构件13位于供料箱12下方，扇形构件13通过轴承安装在供料支架11上，扇形构件13的边缘处设置有存料槽131，存料槽131的作用是将固体酒精从供料箱12传输到出料管15内；所述的回转气缸14与供料支架11相固连，回转气缸14输出轴与扇形构件13通过联轴器相连；所述的出料管15位于扇形构件13前方，所述的出料管15从上到下逐渐变小并且底部开口宽度大于固体酒精的宽度，出料管15底部与传送带6之间的距离大于固体酒精的厚度。

如图5和图6所示，所述的切片装置2包括切片架21、升降气缸22、竖直板23、水平板24、滑动气缸25、滑块26和刀片27，所述的升降气缸22一端通过螺栓与切片架21顶部相连，另一端通过螺栓与水平板24相连；所述的竖直板23安装在水平板24正上方；所述的水平板24侧面设置有T型槽241，滑块26通过T型槽241与水平板24滑动连接；所述的滑动气缸25一端与竖直板23铰接，另一端与滑块26铰接；所述的滑块26底部设置有喷气头261，所述的喷气头261通过管道连接外部气泵；所述的刀片27安装在滑块26底部，正中间的刀片27安装在水平板24上，刀片27上半部分的正反两面均设置有喷气槽271，喷气槽271的作用是通过喷气头261向喷气槽271中喷气，将固体酒精片与刀片27分离。

如图8所示，所述的调整装置4包括调整架41、调整气缸42、调整板43、方形杆44、挡板45和红外传感器46，所述的调整气缸42一端安装在调整架41上，另一端安装在方形杆44上；所述的调整板43安装在调整架41下方，调整板43的作用是限制固体酒精片在固定的轨道内移动，相邻的调整架41之间设置有挡板45，挡板的作用是将所有的固体酒精片排成一排，挡板45安装在调整架41上；所述的红外传感器46位于挡板45上方，红外传感器的作用是检测固体酒精片是否接触挡板。

如图7所示，所述的回收装置3包括回收箱31和回收管道32，所述的回收管道32一端与回收箱31连通，另一端位于传送带6左右两侧，回收管道的作用是回收形状不规则的固体酒精，回收箱的作用是存储形状不规则的固体酒精。

工作时，将固体酒精放入供料箱12中，固体酒精从供料箱12中的出口进入扇形构件13上的存料槽131内，回转气缸14旋转将固体酒精输送到出料管15处，然后从出料管15底部的出口落到传送带6上。传送带6将固体酒精输送到切片装置2上的刀片27下方，升降气缸22伸长，刀片27对固体酒精进行切片，切片完成后，滑动气缸25伸长，此时，除了中间的刀片27之外的所有刀片27上靠近切片装置2中心的喷气头261开始向喷气槽271中喷气，接着其余的喷气头261开始向喷气槽271中喷气，则固体酒精片与刀片27分离，左右两侧的刀片将不完整的固体酒精片推到回收管道内，然后进入回收箱中。传送带6将中间完整的固体酒精片输送到调整装置4的调整板43处，固体酒精片在相邻的调整板43之间移动，运动到挡板45处，停止运动，当所有的红外传感器46检测到固体酒精片到达挡板45处时，调整气缸42收缩，挡板45上移，传送带6将固体酒精片输送到多排固体包装机5内，多排固体包装机5再将固体酒精片包装完成即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。