固体电解电容器及其制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电容元件由箱型壳体密封的固体电解电容器及其制造方法。
【背景技术】
[0002]以往，作为固体电解电容器，已知有电容元件由合成树脂的模压成型密封所得的树脂模压密封型的固体电解电容器和、电容元件由箱型壳体密封所得的箱密封型的固体电解电容器。
[0003]例如下记专利文献1所示，关于箱密封型的固体电解电容器，在壳体主体的内部收置有电容元件的状态下，壳体主体的上端开口部由上盖封口，其中，该壳体主体是在底壁的周围四边(外周缘部)设置有周侧壁而成的。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特许第4879845号
【发明内容】
[0007]发明要解决的问题
[0008]但是，为了制作上述以往的箱密封型的固体电解电容器，需要:在壳体主体的底壁的内面以及外面的预定位置分别形成阳极电路图案以及阴极电路图案的工序、在底壁的内面与外面之间使相对应的电路图案彼此导通的工序、在壳体主体内收置电容元件以将预定部位电以及机械连接的工序、还有在壳体主体的上端开口部安装上盖的工序等多道工序，难以制造无法得到高的生产效率。尤其是在大小为数_程度的小型箱密封型的固体电解电容器的情况下，需要大量进行非常细致精密的作业，存在制造更加困难、生产效率越发降低这一课题。
[0009]因此，在箱密封型固体电解电容器的技术领域中，热切希望开发出能够高效进行制造的技术。
[0010]本发明是鉴于上述课题而完成的发明，其目的在于提供能够高效地制造箱密封型固体电解电容器的固体电解电容器及其制造方法。
[0011 ] 本发明的其他目的以及优点根据下面的优选实施方式予以明确。
[0012]用于解决问题的方案
[0013]为达成上述目的，本发明以下面的结构为主旨。
[0014]【1】一种固体电解电容器的制造方法，用于制造箱密封型的固体电解电容器，所述箱密封型的固体电解电容器具备:在底壁的内面的外周缘部竖立设置有周侧壁且所述周侧壁的上端开口部由上盖封闭的箱型壳体；和被收置在所述箱型壳体内部的电容元件，其特征在于，包括:
[0015]准备底壁用基板的工序，所述底壁用基板是连续设置有多个能够构成所述底壁的底壁构成部位的基板；
[0016]在所述底壁用基板上的各底壁构成部位的内面以及外面分别形成内部阴阳极电路图案以及外部阴阳极电路图案，并且分别将所述内部阴阳极电路图案与所述外部阴阳极电路图案之间电连接的工序；
[0017]准备周侧壁用基板的工序，在所述周侧壁用基板上按与所述多个底壁构成部位相对应的排列设置有多个贯通孔；
[0018]在所述底壁用基板的内面安装所述周侧壁用基板，使得所述底壁用基板上的各底壁构成部位的内部阴阳极电路图案分别配置在所述周侧壁用基板的各贯通孔内的工序；
[0019]作为所述电容元件，准备由从前端向前方突出的阳极引线构成阳极部且至少在下面设置有阴极部的元件的工序；
[0020]在所述底壁用基板上的各底壁构成部位的内面分别固定所述电容元件，并且将各电容元件的阴阳极部分别电连接于各底壁构成部位的内部阴阳极电路图案的工序；
[0021]通过在所述周侧壁用基板上安装上盖用基板使得所述周侧壁用基板上的各贯通孔的上端开口部被封闭，由此得到连续设置多个能够构成所述固体电解电容器的电容器构成部位而得的电容器连续部件的工序；和
[0022]将所述电容器连续部件按每个电容器构成部位切断而得到多个固体电解电容器的工序。
[0023]【2】根据上述1所述的固体电解电容器的制造方法，其中，在将所述电容元件的阳极引线连接于内部阳极电路图案时，预先在内部阳极电路图案上安装导电性的枕部件，将所述电容元件的阳极引线连接于该枕部件。
[0024]【3】根据上述1或2所述的固体电解电容器的制造方法，其中，在将所述上盖用基板安装于所述周侧壁用基板时，预先在电容元件的上面或上盖用基板的下面涂敷粘接剂，使得粘接剂被填充到上盖用基板与电容元件之间。
[0025]【4】根据上述1至3中任一项所述的固体电解电容器的制造方法，其中，作为所述电容元件，使用阳极使用钨的电容元件。
[0026]【5】根据上述1至4中任一项所述的固体电解电容器的制造方法，其中，包括对所述电容器连续部件中的各电容元件进行老化处理的工序，
[0027]所述老化处理中，将在前后方向上相邻的电容器构成部位中的前侧的电容器构成部位的外部阴极电路图案与后侧的电容器构成部位的外部阳极电路图案连接，从电源对在前后方向上排列的多个电容器构成部位中的前端的电容器构成部位的外部阳极电路图案供给电流，并且使电流从后端的电容元件的外部阴极电路图案返回电源，由此对在前后方向上排列的多个电容元件串联通电，
[0028]对于串联配置的多个电容元件设置一个电流控制用的电流控制单元，并且对于每个电容元件分别设置电压控制用的电压控制单元。
[0029]【6】根据上述5所述的固体电解电容器的制造方法，其中，
[0030]在所述底壁用基板上形成外部阴阳极电路图案时，连续地形成所述电容器连续部件中在前后方向上相邻的电容器构成部位中的、前侧的电容器构成部位的外部阴极电路图案和后侧的电容器构成部位的外部阳极电路图案。
[0031]【7】一种固体电解电容器，是通过上述1至6中任一项所述的固体电解电容器的制造方法制造的固体电解电容器，其特征在于，
[0032]底壁、周侧壁以及上盖的外周端面由切断面构成
[0033]发明的效果
[0034]根据发明【1】的固体电解电容器的制造方法，在制作了连续设置能够构成箱密封型的固体电解电容器的多个电容器构成部位而得的电容器连续部件后，将该电容器连续部件按每个电容器构成部位分割，从而得到固体电解电容器，所以能够一次制造多个固体电解电容器、能够提高生产效率。
[0035]根据发明【2】的固体电解电容器的制造方法，能够将作为固体电解电容元件的引线的阳极引线以稳定的状态可靠地连接于内部阳极电路图案。
[0036]根据发明【3】的固体电解电容器的制造方法，能够制造出不发生上盖或凹或鼓那样的不良情况的固体电解电容器。
[0037]根据发明【4】的固体电解电容器的制造方法，能够制造容积小容量大、也即是小型且高性能的固体电解电容器。
[0038]根据发明【5】的固体电解电容器的制造方法，在分割为单个电容器前的电容器连续部件的原样的状态下，对在前后方向上配置的多个电容元件串联通电而进行老化处理，所以能够高效地进行老化处理。
[0039]根据发明【6】的固体电解电容器的制造方法，在前后方向上相邻的电容器构成部位之间预先电连接电容元件，所以在老化处理时无需另行进行电气布线，能够更为高效地进行老化处理。
[0040]根据发明【7】的固体电解电容器，与发明【1】?【6】同样地能够生产效率高地进行制造。
【附图说明】
[0041]图1是以拆下上盖的状态示出通过本发明的实施方式的制造方法制作出的固体电解电容器的立体图。
[0042]图2是示出实施方式的固体电解电容器的侧剖视图。
[0043]图3A是示出实施方式的固体电解电容器的壳体主体的俯视图。
[0044]图3B是示出实施方式的固体电解电容器的壳体主体的侧剖视图。
[0045]图3C是示出实施方式的固体电解电容器的壳体主体的仰视图。
[0046]图4是分解地示出通过本发明的实施方式的制造方法所得的中间产品即电容器连续部件的立体图。
[0047]图5是示出实施方式的电容器连续部件的侧剖视图。
[0048]图6A是示出实施方式的制造方法中所用的底壁用基板的内面图。
[0049]图6B是示出实施方式的制造方法中所用的底壁用基板的外面图。
[0050]图7A是示出实施方式的制造方法中所用的周侧壁用基板的俯视图。
[0051]图7B是示出实施方式的制造方法中所用的周侧壁用基板的侧剖视图。
[0052]图8A是以拆下了上盖用基板的状态示出实施方式的电容器连续部件的侧剖视图。
[0053]图8B是以拆下了上盖用基板的状态示出实施方式的电容器连续部件的俯视图。
[0054]图9是示出实施方式的制造方法中电容器连续部件老化处理时的电路结构的流程图。
[0055]图10A是示出作为本发明的实施例的制造方法中所用的底壁用基板的内面图。
[0056]图10B是示出实施例的制造方法中所用的底壁用基板的外面图。
【具体实施方式】
[0057]以下利用附图对本发明的实施方式即固体电解电容器的制造方法进行说明，首先，对通过本实施方式的制法制造的固体电解电容器的结构进行说明。
[0058]图1是以拆下了上盖的状态示出通过本发明的实施方式的制造方法制作出的固体电解电容器的立体图，图2是该固体电解电容器的侧剖视图，图3是示出该固体电解电容器的壳体主体的图。此外，为了使发明易于理解，在本说明书中，朝向图2的纸面将左侧(左方)设为“前侧(前方)”、将右侧(右方)设为“后侧(后方)”、