将上下方向设为“上下方向”进行说明，朝向图3A的纸面将上下方向设为“(左右方向(宽度方向)”进行说明。
[0059]如这些图所示，通过本实施方式的制法所制的固体电解电容器具备长方体的箱型壳体2和被收纳在该壳体2内的电容元件1，作为基本的构成要素。
[0060]在本实施方式中，电容元件1具备向前方突出地设置在其前端面的线状的阳极引线11，该阳极引线11作为阳极(阳极部)发挥作用，并且除设置有阳极引线11的前端面外的5个面(上面、下面、两侧面以及后端面)构成作为阴极发挥作用的阴极部10。此外，在本实施方式中，所谓阴阳极部是合称阳极引线(阳极部)11以及阴极部10的称谓。
[0061]箱型壳体2具备具有凹状截面的壳体主体3和在该壳体主体3的上端开口部设置的上盖35。
[0062]壳体主体3具备俯视长方形的底壁31和在底壁31的周围四边立起状设置的周侧壁32。周侧壁32由前壁、后壁以及两侧壁构成。
[0063]在壳体主体3的底壁31的上面侧(内面侧)形成有内部阳极电路图案21a以及内部阴极电路图案25a。在本实施方式中，所谓内部阴阳极电路图案是指内部阳极电路图案21a以及内部阴极电路图案25a。
[0064]内部阳极电路图案21a，在与壳体主体3内所收置的电容兀件1的阳极引线11相对应的位置在电容元件1的宽度方向上连续形成。进一步，内部阴极电路图案25a形成在与所收置的电容元件1的整个下面大致相对应的位置。
[0065]另外，在壳体主体3的底壁31的下面(外面)，形成有外部阳极电路图案21b以及外部阴极电路图案25b。在本实施方式中，所谓外部阴阳极电路图案是指外部阳极电路图案21b以及外部阴极电路图案25b。
[0066]外部阳极电路图案21b在底壁31的下面上的前端部在宽度方向上连续形成。进一步，外部阴极电路图案25b在底壁31的下面上的后端部在宽度方向上连续形成。
[0067]另外，电容元件1的阳极引线11电连接于内部阳极电路图案21a。在阳极引线11与阳极电路图案21a在空间上有距离的情况下，阳极引线11能够经由由金属材料等构成的导电性的辅助部件(以下记为枕部件22)而电连接于底壁外面的外部阳极电路图案。
[0068]在图1以及图2中，示出在壳体主体3的内部阳极电路图案21a上电以及机械连接有由金属材料等构成的导电性的枕部件22的方式。
[0069]内部阳极电路图案21a与外部阳极电路图案21b经由在内周面形成有导电层的通孔(省略图示)而导通。进一步，内部阴极电路图案25a与外部阴极电路图案25b经由同样的通孔(省略图示)而导通。通孔只要在阴阳极的内外部电路图案之间分别最低有1个即可，当然也可以有多个。
[0070]在该壳体主体3内收置上述电容元件1。此时，电容元件1的阴极部10的下面侧电以及机械连接于壳体主体3的底壁31的内部阴极电路图案25a。
[0071]进一步，电容元件1的阳极引线11电以及机械连接于枕部件22，阳极引线11经由枕部件22电连接于内部阳极电路图案21a。
[0072]在收置有电容元件1的壳体主体3的上端开口部安装上盖35。该情况下，上盖35的下面侧(内面侧)的周缘部和壳体主体3的周侧壁32的上端面用粘接剂粘接，在此基础上，在电容元件1的上面的阴极部10与上盖35的内面(里面)之间也填充有粘接剂5，电容元件1的上面与上盖35的内面经由粘接剂5而粘接固定。
[0073]粘接剂5只要涂敷在电容元件1的上面的至少一部分即可，优选，涂敷在电容元件1的整个上面，将其整个上面粘接于上盖35。具体而言，优选，将电容元件1的上面的90%以上的区域通过粘接剂5连接于上盖35。S卩，电容元件1相对于上盖35的粘接面积越大，越能够以稳定状态安装上盖35，越能够更可靠地防止上盖35的热变形。
[0074]图4是分解地示出在本实施方式的制造方法中作为中间产品所得的电容器连续部件4的立体图，图5是示出该电容器连续部件4的侧剖视图。
[0075]如两图所示，在本实施方式的制造方法中，制作能够构成固体电解电容器的电容器构成部位前后左右(纵横)连续设置所成的电容器连续部件4，将该电容器连续部件4按每个电容器构成部位分割就能够一次得到多个固体电解电容器。
[0076]在以下的说明中，以同时制造纵4列、横4列共计16个固体电解电容器的情况为例进行说明。
[0077]首先，如图6A以及图6B所示，准备构成计划制造的固体电解电容器的底壁31的底壁用基板41。此外，为了使发明易于理解，在本说明书中，朝向图5的纸面将左侧(左方)设为“前侧(前方)”、将右侧(右方)设为“后侧(后方)”、将上下方向设为“上下方向”进行说明，朝向图6A的纸面将上下方向设为“左右方向(两侧方向)”进行说明。
[0078]该底壁用基板41构成为，能够在前后方向(纵向)即长边方向(图6A的左右方向)和左右方向(横向)即短边方向(图6A的上下方向)上分别划分为4个、共计16个区域(划分区域:图10的用虚线划分出的区域)，各划分区域构成为能够构成计划制造的固体电解电容器的底壁31的底壁构成部位。
[0079]在该底壁用基板41的上面(内面)的各底壁构成部位(各划分区域)的前端部分别形成内部阳极电路图案21a，并且在各底壁构成部位的除前端部外的区域分别形成内部阴极电路图案25a。
[0080]进一步，在基板41的下面(外面)的各底壁构成部位的前端部分别形成外部阳极电路图案21b，并且在各底壁构成部位的后端部分别形成外部阴极电路图案25b。
[0081]另外，使在表里之间彼此对应的内部阳极电路图案21a和外部阳极电路图案21b，经由在内周面形成有导电层的通孔(省略图示)彼此导通、相互电连接。进一步，使在表里之间彼此对应的内部阴极电路图案25a和外部阴极电路图案25b经由同样的通孔(省略图示)而导通。
[0082]通孔由例如环氧树脂等树脂填埋使得高度变得与基板41的厚度相同。作为各电路图案21a、21b、25a、25b，多个情况下使用铜，包括通孔在内对电路图案形成区域实施镀敷处理。作为镀敷的代表例，举出镍基底的镀锡或金薄镀。
[0083]此外，对通孔的闭塞部分实施的镀敷和对上述电路图案21a、21b、25a、25b实施的镀敷，从导电性这一点出发优选将金属种类调整为同一种，并且从外观检查的观点出发优选将色调也调整为同样的。
[0084]在本实施方式中，基板41的厚度为1mm以下，优选使用厚度为0.1?0.6mm的基板。外部阳极电路图案21b以及外部阴极电路图案25b的尺寸为大致相同的尺寸。通过这样设定，在制作出的箱型固体电解电容器安装于电路基板而予以使用的情况下，能够适合于在以往的模压密封型固体电解电容器中使用的安装用的基板焊盘图案(land pattern)尺寸。因此，能够原样地将本实施方式中制造出的固体电解电容器应用于以往的电子电路基板。
[0085]此外，如图6B所示，在基板41的里面侧(外面侧)，在纵向相邻的底壁构成部位中的前方侧的底壁构成部位所形成的外部阴极电路图案25b与、在后方侧的底壁构成部位所形成的部阳极电路图案21b，连续地形成并相互电连接。
[0086]另外，在底壁用基板41上的各内部阳极电路图案21a，分别安装枕部件22。
[0087]在本实施方式中，枕部件22使用长度与内部阳极电路图案2la的左右方向长度为同一尺寸的部件，但是不仅限于此，在本发明中，只要能够连接于所收置的电容元件1的阳极引线11，则不特别限定枕部件22的长度和形状。例如作为枕部件22，既可以使用比内部阳极电路图案21a短的部件，即使是截面为圆形的、四边形等多边形的、将圆形或多边形压扁所得的扁平形状的部件也可以使用。进一步，在制造在一个箱型壳体2内收置2个以上的多个电容元件1那样的电容器的情况下，作为枕部件22，只要形成为能够分别连接多个电容元件1的阳极引线11那样的尺寸、形状即可。
[0088]作为枕部件22的材质，优选，使用低电阻的铜镍锌合金那样的铜合金。枕部件22与内部阳极电路图案21a的连接，只要通过焊接或导电材料来进行即可。尤其是在使用膏状钎焊料的情况下，因为电阻低且能够实现焊接方面困难的面状二维连接，所以优选使用膏状钎焊料。在使用膏状钎焊料的情况下，只要在用分配器等将膏状钎焊料投送到内部阳极电路图案21a的预定场所并载置了枕部件22后，从枕部件22的上侧进行加热而使膏状钎焊料在熔融后硬化从而电以及机械连接即可。
[0089]如图7A以及图7B所示，在安装有枕部件22的底壁用基板41，安装用于构成计划制造的固体电解电容器的周侧壁32的周侧壁用基板42。
[0090]周侧壁用基板42形成为纵横尺寸与基板41的纵横尺寸相同。在该周侧壁用基板42上，分别与底壁用基板41上的各底壁构成部位的内部阴阳极电路图案2la、25a相对应而分别形成有大致矩形(大致四边形)的贯通孔43。该贯通孔43的内周的角部带圆角。
[0091]此外，根据后面的说明可以明确，周侧壁用基板42上的各贯通孔43的周缘部分别构成为能够构成固体电解电容器的周侧壁32的部位。
[0092]该周侧壁用基板42，优选，使用例如环氧树脂等热固化性树脂制基板。作为贯通孔43的形成方法，可以很好地采用:对热固化性树脂的平板通过使用模具