本发明涉及粪便燃料领域，具体地，涉及一种猪固体燃料及其制备方法。
背景技术：
随着猪业养殖的不断发展，越多越多的养殖场也在全国各地出现，但随之也带来了大量猪粪尿排泄物，由于排泄物含有碳水化合物、脂肪、蛋白质、维生素等物质，会滋生多种有害菌，对养殖场及其周边环境造成了严重的污染，影响到猪和人的健康，甚至会影响养殖户的经济效益。而随着集约化养猪的快速发展，养殖场产生大量猪粪便，传统的处理方式是将猪粪运到田间作为肥料，然而由于运输耗时耗力，无法及时处理，而且粪便作为肥料的效果远不及化肥，因此，粪便的开发利用还需要进一步的研究。
技术实现要素：
针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种猪粪便固体燃料，增加猪粪便的利用路径。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种猪粪便固体燃料，包括如下重量份的原料：猪粪便60～80份，污泥活性炭30～40份，锯末20～30份，黏土15～20份，煤粉3～4份，焦粉7～10份，白云石粉3～5份，高锰酸钾3～5份。
优选地，所述猪粪便固体燃料，包括如下重量份的原料：猪粪便70份，污泥活性炭35份，锯末25份，黏土18份，煤粉3.5份，焦粉8份，白云石粉4份，高锰酸钾4份。
优选地，所述猪粪便的含水量在20～22%。
一种如所述猪粪便固体燃料的制备方法包括以下步骤：
（1）将猪粪便、锯末和污泥活性炭加水，充分混合，干燥至混合物的含水量为12～15%；
（2）将所述步骤（1）中的混合物于100℃下微波处理20～25min，再加入黏土、粉煤灰、焦粉，白云石粉，高锰酸钾，充分混合；
（3）将所述步骤（2）中的混合物压缩固化，即得所述猪粪便固体燃料。
优选地，所述步骤（1）中的干燥温度为100～120℃。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明所述猪粪便固体燃料，利用养殖场产生的大量猪粪便制成，有效地利用猪粪便，添加污泥活性炭等去除粪便的异味，改善了粪便燃料的气味；添加焦粉、煤粉以及高锰酸钾使得粪便更易于燃烧。本发明所述的猪粪便固体燃料制备工艺简单，易于实现。本发明所述猪粪便固体燃料增加了粪便处理的途径，避免了粪便的浪费，达到环保的目的的同时又提供了燃料，经济环保。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例中所述猪粪便固体燃料，包括如下重量份的原料：猪粪便70份，污泥活性炭35份，锯末25份，黏土18份，煤粉3.5份，焦粉8份，白云石粉4份，高锰酸钾4份。所述猪粪便的含水量在21%。
如所述猪粪便固体燃料的制备方法包括以下步骤：
（1）将猪粪便、农作物秸秆、稻壳、锯末和污泥活性炭加水，充分混合，于110℃下干燥至混合物的含水量为13%；
（2）将所述步骤（1）中的混合物于100℃下微波处理22min，再加入黏土、粉煤灰、焦粉，白云石粉，高锰酸钾，充分混合；
（3）将所述步骤（2）中的混合物压缩固化，即得所述猪粪便固体燃料。
实施例2
本实施例中所述猪粪便固体燃料，包括如下重量份的原料：猪粪便80份，污泥活性炭40份，锯末30份，黏土20份，煤粉4份，焦粉10份，白云石粉5份，高锰酸钾5份，所述猪粪便的含水量在22%。
如所述猪粪便固体燃料的制备方法包括以下步骤：
（1）将猪粪便、锯末和污泥活性炭加水，充分混合，于100℃下干燥至混合物的含水量为15%；
（2）将所述步骤（1）中的混合物于100℃下微波处理25min，再加入黏土、粉煤灰、焦粉，白云石粉，高锰酸钾，充分混合；
（3）将所述步骤（2）中的混合物压缩固化，即得所述猪粪便固体燃料。
实施例3
本实施例中所述猪粪便固体燃料，包括如下重量份的原料：猪粪便60份，污泥活性炭30份，锯末20份，黏土15份，煤粉3份，焦粉7份，白云石粉3份，高锰酸钾3份，所述猪粪便的含水量在20%。
如所述猪粪便固体燃料的制备方法包括以下步骤：
（1）将猪粪便、锯末和污泥活性炭加水，充分混合，于120℃下干燥至混合物的含水量为12%；
（2）将所述步骤（1）中的混合物于100℃下微波处理20min，再加入黏土、粉煤灰、焦粉，白云石粉，高锰酸钾，充分混合；
（3）将所述步骤（2）中的混合物压缩固化，即得所述猪粪便固体燃料。
本发明所述猪粪便固体燃料，利用养殖场产生的大量猪粪便制成，有效地利用猪粪便，添加污泥活性炭等去除粪便的异味，改善了粪便燃料的气味；添加焦粉、煤粉以及高锰酸钾使得粪便更易于燃烧。本发明所述的猪粪便固体燃料制备工艺简单，易于实现。本发明所述猪粪便固体燃料增加了粪便处理的途径，避免了粪便的浪费，达到环保的目的的同时又提供了燃料，经济环保。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。