快递包装箱的制作方法

本发明涉及包装箱技术领域，特别是涉及一种快递包装箱。

背景技术：

随着电子商务的快速发展，网络购物已逐渐成为人们生活的重要组成部分，而快递包装箱则在物流活动中扮演着日益重要的角色。一般的，传统的快递箱为长方体状的纸箱结构，其包括筒体和盖体，包装时，盖体盖合在筒体上，封口采用胶带纸进行密封。拆卸时，在撕去胶带纸的过程中，整个包装箱将被损害，无法进行下一次包装使用。同时，包装物从筒体上有限的开口中放入包装箱内，难以适用大体积的包装物的快速包装。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种包装便捷且能重复利用的快递包装箱。

一种快递包装箱，包括箱体，所述箱体包括可折叠连接在一起的两包装单元，所述包装单元包括：

第一矩形面，包括相互平行的第一边和第二边；

第二矩形面，与所述第一边连接并可沿所述第一边相对所述第一矩形面折叠，及

两直角三角形面，所述直角三角形面通过两条直角边分别与所述第一矩形面和所述第二矩形面的端部连接，所述第一矩形面、所述第二矩形面和所述直角三角形面两两相互垂直；

当所述箱体呈组装状态时，其中，两所述包装单元上的所述第一矩形面的第二边相互连接，两所述包装单元沿所述第二边折叠后，两所述第二矩形面和相互对应的两所述直角三角形面的重叠处通过拉链锁合连接。

在其中一个实施例中，所述箱体内设置有用于包裹并保护包装物的充气袋。

在其中一个实施例中，所述充气袋为两端开口、或一端开口且一端封闭的柱形结构。

在其中一个实施例中，所述充气袋包括与所述第一矩形面和所述第二矩形面相适配且并排可折叠连接在一起的四个第一充气面，及分别与所述箱体两侧的两直角三角形面相适配并与所述第一充气面可折叠连接的两第二充气面；所述充气袋上设置有充气口和放气口，所述充气袋内部设置有若干导气口，所述导气口、所述充气口和所述放气口之间相互连通；

其中，当所述充气袋充气后并位于组装状态下的所述箱体内部时，所述充气袋的形状与箱体的形状相同。

在其中一个实施例中，还包括如下中的任意一个：

所述两第二充气面分别设置在同一所述第一充气面的相对两端；

所述两第二充气面分别设置在不同所述第一充气面的相对两端。

在其中一个实施例中，与其中一所述包装单元相对应的两第一充气面分别与所述第一矩形面和所述第二矩形面缝合连接，或压合连接，或粘合连接。

在其中一个实施例中，所述箱体为防水阻燃柔性布料箱体，或防水阻燃柔性塑料箱体。

在其中一个实施例中，所述箱体中还设置有用于提高所述箱体机械强度的支撑体。

在其中一个实施例中，所述支撑体包括与所述第一矩形面和所述第二矩形面相适配且并排可折叠连接在一起的四个第一加强板，及分别与所述箱体两侧的两直角三角形面相适配并与所述第一加强板可折叠连接的两第二加强板，所述两第二加强板分别连接在处于最端部的第一加强板的相对两端上，所述四个第一加强板均与所述第一矩形面和所述第二矩形面贴合固定连接；

其中，当所述支撑体安装在组装状态下的所述箱体内部时，所述支撑体的形状与箱体形状相同。

在其中一个实施例中，所述箱体为双层结构，所述支撑体包括分别嵌设在所述第一矩形面和所述第二矩形面中的四个第一加强板，及分别嵌设在所述直角三角形面中的四个直角加强板。

本发明提供的快递包装箱，由于箱体包括可折叠连接在一起的两包装单元，两包装单元折叠后可以组装成长方体状的箱体，当两包装单元打开时，开口面积显著增大(增加了一倍)，可以方便快捷的将大体积物品放入形体内，避免放置过程中因相互干涉而产生的磕碰、摩擦和卡滞等现象。两包装单元折叠后的搭接处通过拉链锁合，当解开包装箱以取用包装物时，只需将拉链拉开即可，不会对整个箱体构成损伤。因此，该包装箱可以多次循环利用，通过提高资源利用率以降低物流成本和减少环境污染。同时，当箱体不使用时，可以折叠，从而减少了箱体的体积，方便存储和搬运。

附图说明

图1为本发明一实施例快递包装箱中的箱体展开的平面结构示意图；

图2为本发明一实施例快递包装箱中的箱体没有被拉链锁合时的立体结构示意图；

图3为图2所示箱体被拉链锁合时的立体结构示意图；

图4为本发明一实施例快递包装箱中的充气袋展开的平面结构示意图；

图5为本发明一实施例快递包装箱中的充气袋安装在箱体内的立体结构示意图；

图6为本发明第一实施例快递包装箱中的充气袋展开后的平面结构示意图；

图7为第二实施例充气袋展开后的平面结构示意图；

图8为第三实施例充气袋展开后的平面结构示意图；

图9为第四实施例充气袋展开后的平面结构示意图；

图10为第五实施例充气袋展开后的平面结构示意图；

图11为第六实施例充气袋展开后的平面结构示意图；

图12为本发明一实施例快递包装箱中的支撑体展开后的平面结构示意图；

图13为包装物被包裹在充气后的充气袋中的横截面图；

图14为本发明一实施例快递包装箱折叠后的平面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，一种快递包装箱，包括箱体10，箱体10包括两个完全相同的包装单元11，当两个包装单元11组装成箱体10后，整个箱体10的外形为长方体状，当然也可以为正方体状。包装单元11包括一个第一矩形面100、一个第二矩形面200和两个直角三角形面300。第一矩形面100包括相互平行的第一边110和第二边120，第一边110和第二边120分别为第一矩形面100的两长边(当然，第一边110和第二边120同样可以为第一矩形面100的两短边)。第二矩形面200的长边与第一矩形面100的第一边110连接，可以在第一边110上设置转轴或折缝，第二矩形面200可以沿第一边110相对第一矩形面100折叠。在同一个包装单元11中，一个直角三角形面300的两条直角边分别与第一矩形面100和第二矩形面200的短边连接，连接后的第一矩形面100、第二矩形面200和直角三角形面300两两相互垂直。

两包装单元11上的第一矩形面100通过第二边120相互连接，第二边120上可以设置转轴或折缝，当两个第一矩形面100沿第二边120折合时，处于箱体10同一侧的两个直角三角形面300的斜边相互重合，同时，第二矩形面200相对应的长边相互重合，两个直角三角形面300的斜边和两个第二矩形面200的其中一条长边上均设置有可相互啮合的拉链400，此时，将拉链400拉紧锁合，两包装单元11将组合形成一个长方体形的箱体10。

具体的，参阅图1，第一矩形面100为BFGC面和FEHG面，第二矩形面200为ABCD面和EA’D’H面，在一个包装单元11中，作为第二矩形面200的ABCD面可以沿BC线相对作为第一矩形面100的BFGC折叠；在另外一个包装单元11中，作为第二矩形面200的EA’D’H面可以沿EH线相对作为第一矩形面100的FEHG折叠。其中一包装单元11上的两个直角三角形面300分别为F’BA面和G’CD面，另外一个包装单元11上的两个直角三角形面300分别为F”EA’面和G”HD’面。两个包装单元11可以沿作为第二边120的FG线折叠。

参阅图1和2，当包装单元11从平面展开状态通过折叠组装成立体结构后，第一矩形面100、第二矩形面200和直角三角形面300两两相互垂直。此时，F’和F”均与F点重合，G’和G”均与G点重合。具体的，在一个包装单元11中，其中一个直角三角形面300的F’B线与第一矩形面100上的FB线重合连接，另一直角三角形面300的G’C线与第一矩形面100上的GC重合连接，拉链400的第一啮合部410设置在F’A线、AD线和DG’上。在另一包装单元11中，其中一个直角三角形面300的F”E线与第一矩形面100上FE线重合连接，另一直角三角形面300的G”H线与第一矩形面100上的GH线重合连接，拉链400的第二啮合部420设置在F”A线、A’D’线和DG”上。

参阅图2和图3，当两个包装单元11沿FG线折叠后，A点和A’重合，使得AF线和A’F线重合；同时，D和D’重合，使得DG线和D’G线重合，此时，拉紧拉链400，使第一啮合部410和第二啮合部420相互啮合，从而使箱体10呈完整的长方体形状，即箱体10呈组装状态。

参阅图4、图5和图13，箱体10内设置有充气袋500，充气袋500用于包裹并保护包装物700。充气袋500包括四个第一充气面510和两个第二充气面520。当第一矩形面100和第二矩形面200的形状相同时，四个第一充气面510的形状相同；当第一矩形面100和第二矩形面200的形状不同时(即宽度不同)，两个第一充气面510的形状与第一矩形面100相同，另外两个第一充气面510的形状则与第二矩形面200相同。四个第一充气面510并排可折叠的连接在一起(即相邻两个第一充气面510的长边相互重合)，并与箱体10展开时的第一矩形面100和第二矩形面200一一对应，相邻两个第一充气面510重合的长边处设置有折缝以便折叠。当充气袋500安装在箱体10的内部时，充气袋500与箱体10形状相同(即同样为长方体结构)。

参阅图6至图11，两个第二充气面520的形状相同，即与箱体10上同侧的个直角三角形面300拼合形成的矩形面相同。两个第二充气面520均与第一充气面510可折叠连接。事实上，四个第一充气面510并排连接形成一个大矩形面，四个第一充气面510上同一侧的四条短边相互连接而构成该大矩形面的一条长边，为使折叠成型(立体结构)后的充气袋500与呈组装状态的箱体10相适配，简而言之，只需将一个第二充气面520与大矩形面一条长边上的任意短边连接，而将另一个第二充气面520与大矩形面另一条长边上的任意短边连接即可。

具体的，两第二充气面520分别设置在同一第一充气面510的两条短边上。或者，两第二充气面520分别设置在不同第一充气面510的两条短边上，即其中一个第二充气面520设置在某一个第一充气面510的短边上，而另一个第二充气面520设置在另一个第一充气面510的短边上(该两条短边平行，不能位于同一直线上)。

参阅图4，充气袋500上设置有充气口511和放气口512，充气袋500内部设置有若干导气口513，导气口513、充气口511和放气口512之间相互连通。充气口511和放气口512可以自由分别在充气袋500上(即设置在充气袋500上任意位置)。当然，充气口511和放气口512的数量可以为多个，可以理解，充气口511和放气口512可以完全重合为一个。进一步的，为方便充气袋500的充气和放气，箱体10上设置有进气孔和排气孔，进气孔与充气口511连通，排气孔与放气口512连通。这样可以在箱体10外直接对充气袋500充气，充气袋500中的气体可以直接迅速的排放到箱体10之外。

在本实施例中，与其中一包装单元11相对应的两第一充气面510与该包装单元11固定连接，即两第一充气面510分别与该包装单元11内的第一矩形面100和第二矩形面200连接，可以采用缝合、压合或粘合连接的方式。与另一包装单元11相对应的两第一充气面510与箱体10可以固定连接，也可以不固定连接。而第二充气面520则与箱体10不固定连接。当包装箱停止使用时，充气袋500放气后可以跟随箱体10一起折叠，两第二充气面520刚好折叠在第一充气面510上。

可以理解，充气袋500也可以不与箱体10固定连接，充气袋500折叠成型后直接放置在箱体10中即可，充气袋500与箱体10之间保持相对的独立性。当然，充气袋500还存在其它替代形式，例如，充气袋500为圆柱形结构，该圆柱形结构的充气袋500的两端均开口，或者一端开口且一端封闭设置，这样可以根据实际情况，使得该充气袋500有针对性的对包装物700的脆弱部位进行重点保护。

参阅图4和图13，事实上，充气袋500相当于箱体10的内衬，箱体10中的包装物700则放置在充气袋500中，充气袋500充气膨胀会产生变形，由于受到箱体10结构的限制，充气袋500朝向包装物700方向膨胀，但充气袋500能从内部对箱体10起到支撑作用，稳定箱体10在运输过程中的结构，始终保持长方体的形状。由于充气袋500的第一充气面510和第二充气面520的内部通过导气口513连通，其各个局部的压力是平衡的，对包装物700起到很好的支撑、固定和保护作用。根据包装物700的体积对充气袋500的充气量调整，当包装物700体积小时，充气量增大，以便充气袋500对包装物700形成有效的支撑和保护，反之，当包装物700体积大时，充气量适当减少。在拉链400锁闭前或锁闭后，可以通过充气口511或放气口512对充气袋500中的充气量进行调节，达到对包装物700的最佳支撑、固定和保护作用。

进一步的，箱体10可以采用防水性能和阻燃性能优良的柔性布料制成，或者采用防水性能和阻燃性能优良的柔性塑料制成。这样对包装物700起到防水和防火作用，提高了箱体10的抗风险能力。

参阅图12，箱体10中还设置有支撑体600，支撑体600可用于提高整个箱体10的机械强度，支撑体600包括四个第一加强板610和两个第二加强板620。该支撑体600展开的平面结构与充气袋500展开的平面结构基本相同。四个第一加强板610与第一矩形面100和第二矩形面200相对应，四个第一加强板610并排可折叠的连接在一起(可以沿其长边折叠)，并且与第一矩形面100和第二矩形面200贴合固定连接，例如缝合、压合或粘合连接的方式。在本实施例中，两第二加强板620分别设置在处于最端部的第一加强板610的两条短边上，并且与拼合在一起的两个直角三角形面300相对应。当然，两第二加强板620与第一加强板610之间还存在其它连接位置的设计方式，可以参考充气袋500中两第二充气面520连接位置的设计方式，在此不再赘述。

箱体10为双层结构，支撑体600还有其它替换形式。例如，支撑体600包括四个第一加强板610和四个直角加强板(图未示)，四个第一加强板610分别嵌设在第一矩形面100和第二矩形面200中，直角加强板的形状与直角三角形面300的形状相同，四个直角加强板分别嵌设在直角三角形面300中，四个第一加强板610和四个直角加强板之间没有形成连接关系，彼此相互独立。如需折叠箱体10时，可以将四个直角加强板从直角三角形面300中取出。

当支撑体600安装在箱体10内部时，支撑体600为长方体结构，当箱体10为柔性材料时，在支撑体600的作用下，可以提高整个包装箱的抗变形和抗冲击能力，因此，支撑体600可以配合充气袋500对包装物700形成多层保护，进一步提高了包装箱的安全系数。当箱体10折叠成平面结构时(即箱体10呈折叠状态)，支撑体600可以跟随箱体10一起折叠成平面结构。

参阅图1和图2，当将拉链400打开时，两包装单元11分开，箱体10的开口增大，可以方便快捷的将大体积物品放入形体内，避免放置过程中因相互干涉而产生的磕碰、摩擦和卡滞等现象。当解开包装箱以取用包装物700时，只需将拉链400拉开即可，不会对整个箱体10构成损伤。箱体10可以多次循环利用，不会产生一次性垃圾，减少环境污染，提高资源利用率和降低物流成本。同时，参阅图13和图14，当充气袋500放气时，充气袋500和支撑体600跟随箱体10一起将立体结构折叠成平面结构，减少了箱体10的体积，方便存储和搬运。充气袋500和支撑体600提高了箱体10的抗变形能力，防止外界撞击力损毁箱体10和包装物700，提高箱体10的抗风险能力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。