本发明涉及包装机械领域，特别涉及贴标机的剥标装置。
背景技术：
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不干胶贴标机械中，需要将标签从标带上剥离开来，因此需要剥标装置，而在剥标装置中，最关键的部件为剥标板。传统的剥标板其缺点是剥标效果不佳，易出现漏标、标签损坏等现象。
技术实现要素：
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本申请人针对传统包装标签剥离板的上述缺点，进行研究和改进，提供一种摆动挤推式包装标签剥离板，其具有结构简单，剥标效果好的特点。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种摆动挤推式包装标签剥离板，包括壳体状的剥离板本体，剥离板本体的前端具有弧形剥离面，所述剥离板本体中设有固定轴及倾斜的导杆，所述导杆上设有滑槽，固定轴置于所述滑槽中，导杆借助所述固定轴及滑槽可于所述剥离板本体中滑动及摆动，所述导杆的前端可伸出所述弧形剥离面外，其末端连接摆杆，所述摆杆由微型气缸驱动，所述微型气缸置于所述剥离板本体中。
本发明的技术效果在于：
本发明结构简单，比较传统包装标签剥离板，其具有剥标效果好、剥标可靠性高的优点。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、剥离板本体；2、弧形剥离面；3、固定轴；4、导杆；5、滑槽；6、摆杆；7、微型气缸；100、底纸。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的摆动挤推式包装标签剥离板，包括壳体状的剥离板本体1，剥离板本体1的前端具有弧形剥离面2，剥离板本体1中设有固定轴3及倾斜的导杆4，导杆4上设有滑槽5，固定轴3置于滑槽5中，导杆4借助固定轴3及滑槽5可于剥离板本体1中滑动及摆动，导杆4的前端可伸出弧形剥离面2外，其末端连接摆杆6，摆杆6由微型气缸7驱动，微型气缸7置于剥离板本体1中。
使用时，不干胶标签从剥离板本体1的上表面导过，经过前端弧形剥离面2处时，不干胶标签的底纸100反向折回前进，微型气缸7通过摆杆6推动导杆4，导杆4在固定轴3及滑槽5的导向作用下，倾斜向上伸出弧形剥离面2并绕着固定轴3摆动一定角度，将不干胶标签顶起，增大底纸100的折回角度，增大标签的剥离可靠性。