一种片料半自动剥标机的制作方法

本实用新型涉及片料剥离技术领域，尤其涉及一种片料半自动剥标机。

背景技术：

手机、电脑、家电等来料为片料的标签、贴纸、泡面，其剥离往往采用人工方式，进行手动剥离作业，而片料小标难剥离，造成手工作业剥标容易损坏、效率低、品质差，等问题。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种片料半自动剥标机。

本实用新型的技术方案如下：

一种片料半自动剥标机，包括：一主动轮、及与主动轮夹紧排布的从动轮、一进料平台、设于主动轮前方的感应器、设于进来平台上方的弹性滚轮、驱动主动轮转动的电机；外部片料可绕进料平台、主动轮、从动轮运动，弹性滚轮用于抹平片料；所述感应器位于进料平台出口正下方，用于探测片料上的标贴，当感应到剥离的标贴时，该剥标机停止运动。

较佳地，所述进料平台出料口边缘呈斜面朝下的倒角构型。

较佳地，主动轮与从动轮通过一端部的皮带同步转动连接。

较佳地，该剥标机还设有电机开关键、电机调速旋钮、电机延时旋钮。

采用上述方案，本实用新型将取代原来的人工手工剥标技术，改为由机器自动剥标全自动作业模式，可有效提高生产效率、提升产品品质、降低劳动强度、改善作业环境、降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的前视角结构示意图；

图2为本实用新型的后视角结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图2所示，本实用新型提供一种片料半自动剥标机，包括：一主动轮1、及与主动轮1夹紧排布的从动轮2、一进料平台3、设于主动轮1前方的感应器4、设于进来平台3上方的弹性滚轮4、驱动主动轮1转动的电机；外部片料5可绕进料平台3、主动轮1、从动轮2运动，弹性滚轮4用于抹平片料5；所述感应器4位于进料平台3出口正下方，用于探测片料5上的标贴51，当感应到剥离的标贴51时，该剥标机停止运动。

其中，所述进料平台3出料口边缘呈斜面朝下的倒角构型31；主动轮1与从动轮2通过一端部的皮带同步转动连接；该剥标机还设有电机开关键6、电机调速旋钮7、电机延时旋钮8。

本实用新型的工作原理：

首先将片料5无标贴51的一段平铺在进料平台3上后，穿过主动轮1与从动轮2的夹缝，两轮的相对转动给片料5以牵引力，带动片料5运动；进料平台3的出料口的倒角构型31为剥标位，当片料5上的标贴51运动至此位置时，由于片料5折角，使得标贴51前端裸露出来，感应器4探测到标贴51裸露部分后，经控制系统指令电机暂停运转，当人工将第一排标贴51取走后，感应器4探测无标贴51裸露，立即反馈信息给控制系统，控制系统指令电机继续运转；至下一排标贴51裸露部分后，重复之前的动作。

本实用新型片料半自动剥标机通过主动轮1、从动轮2、进料平台3等相互配合，使得片料5上的标贴51裸露部分，这样方便人工取走作业，有效提高生产效率、提升产品品质、降低劳动强度、改善作业环境、降低生产成本。

本实用新型中，控制系统可由现有的工业主板实现与感应器、电机之间的相互通讯及控制操作，由于现有技术可以实现，本申请不再赘述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。