机组侧煤仓结构π型锅炉吊装机械布置结构及吊装方法与流程

本发明属于重型设备吊装技领域，尤其涉及一种机组侧煤仓结构π型锅炉吊装机械布置结构及吊装方法。

背景技术：
电力是国民经济发展的重要能源，火力发电是我国和世界上许多国家生产电能的主要方法。火力发电进行能量转换的主要设备——锅炉、汽轮机和发电机，被称为三大主机，而锅炉则是三大主机中最基本的能量转换设备。锅炉设备数量多、重量大，因此需要配置专用吊装机械。目前常用的吊装机械配置方案为在炉左或炉右布置一台大型塔式起重机，该机械负责锅炉设备吊装，后期大板梁吊装时再临时调入一台大型履带式起重机进行配合吊装。但是随着我国电力行业的快速发展，火电项目的单机容量越来越大，锅炉组件吊装难度也越来越高，以往的机械配置及吊装方案已无法满足当前大容量机组的安装需求。现在遇到的问题主要是：百万千瓦机组π型锅炉尺寸比之前的锅炉尺寸大，吊装难度高，常规的在炉左或炉右布置单台大型塔式起重机无法覆盖炉膛整个工作区域，并且部分项目为侧煤仓结构，无法在锅炉相对的左右两侧同时布置塔式起重机。

技术实现要素：
为了解决现有技术的缺点，本发明的第一目的是提供一种机组侧煤仓结构π型锅炉吊装机械布置结构。本发明的一种机组侧煤仓结构π型锅炉吊装机械布置结构，包括：负责大件吊装的塔吊Ⅰ、负责小件吊装的塔吊II和负责炉顶吊装的起重机Ⅰ；所述塔吊Ⅰ布设在锅炉左侧方；所述塔吊Ⅱ布设在锅炉炉膛内；所述起重机Ⅰ布设在锅炉炉顶的右前侧位置处；所述塔吊Ⅱ为可拆卸的塔吊，用于在锅炉大板梁吊装前，与塔吊Ⅰ配合来全面覆盖锅炉炉膛区域且完成炉膛大件的吊装，解决了侧煤仓结构无法在锅炉左右侧同期布置两台塔吊的问题。其中，起重机Ⅰ为固定塔式起重机。起重机Ⅰ为移动塔式起重机，这样利用移动式的起重机，不仅提高了吊装覆盖范围，还可提高场地利用情况。起重机Ⅰ为汽车式起重机，这样利用汽车式起重机，不仅提高了吊装覆盖范围，还可提高场地利用情况。塔吊Ⅰ和塔吊II同期布置，这样能够保证锅炉设备安装进度的同步，可以节省大量的机械费用，节约施工成本。本发明的第二目的是提供一种机组侧煤仓结构π型锅炉吊装方法。本发明的一种机组侧煤仓结构π型锅炉吊装方法，包括：步骤1：在锅炉左侧方布设塔吊Ⅰ，在锅炉内布设塔吊II；步骤2：在锅炉大板梁吊装前，塔吊Ⅰ和塔吊Ⅱ相配合来全面覆盖锅炉炉膛区域且完成炉膛大件的吊装；步骤3：在准备锅炉大板梁吊装时，将塔吊Ⅱ拆除，临时调入一台大型塔式起重机与塔吊I配合完成大板梁的吊装；步骤4：在大板梁吊装完成后，在锅炉炉顶的右前侧位置处布设负责炉顶吊装的起重机Ⅰ与塔吊I配合来完成炉顶的吊装。本发明的机组侧煤仓结构π型锅炉吊装方法，采用在锅炉内布设塔吊Ⅱ，用来在锅炉大板梁吊装前，与塔吊Ⅰ配合来全面覆盖锅炉炉膛区域且完成炉膛大件的吊装，解决了侧煤仓结构无法在锅炉左右侧同期布置两台塔吊的问题，提高了吊装覆盖范围，进一步增加地面组合作业量，减少高空作业工作量；采用该布置结构，可显著提高工作效率，缩短安装施工工期，提高各设备的利用率，减少机具费用，从而降低成本投入。所述起重机Ⅰ为固定塔式起重机。所述起重机Ⅰ为移动塔式起重机所述起重机Ⅰ为汽车式起重机。这样利用移动式的起重机，不仅提高了吊装覆盖范围，还可提高场地利用情况。所述塔吊Ⅰ和塔吊Ⅱ同期布置，这样能够保证锅炉设备安装进度的同步，可以节省大量的机械费用，节约施工成本。本发明的有益效果为：(1)本发明的布置结构，采用在锅炉内布设塔吊Ⅱ，用来在锅炉大板梁吊装前，与塔吊Ⅰ配合来全面覆盖锅炉炉膛区域且完成炉膛大件的吊装，解决了侧煤仓结构无法在锅炉左右侧同期布置两台塔吊的问题，提高了吊装覆盖范围，进一步增加地面组合作业量，减少高空作业工作量；采用该布置结构，可显著提高工作效率，缩短安装施工工期，提高各设备的利用率，减少机具费用，从而降低成本投入。(2)本发明的机组侧煤仓结构π型锅炉吊装方法，采用在锅炉内布设塔吊Ⅱ，用来在锅炉大板梁吊装前，与塔吊Ⅰ配合来全面覆盖锅炉炉膛区域且完成炉膛大件的吊装，解决了侧煤仓结构无法在锅炉左右侧同期布置两台塔吊的问题，提高了吊装覆盖范围，进一步增加地面组合作业量，减少高空作业工作量；采用该布置结构，可显著提高工作效率，缩短安装施工工期，提高各设备的利用率，减少机具费用，从而降低成本投入。附图说明图1是本发明的一种机组侧煤仓结构π型锅炉吊装机械布置结构示意图；图2是本发明的一种机组侧煤仓结构π型锅炉吊装方法流程图。其中，1、塔吊Ⅰ；2、塔吊II；3、起重机Ⅰ。具体实施方式下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明：本发明涉及的机组为火电厂百万千瓦机组。图1是本发明的一种机组侧煤仓结构π型锅炉吊装机械布置结构示意图。如图1所示的机组侧煤仓结构π型锅炉吊装机械布置结构，包括：负责大件吊装的塔吊Ⅰ1、负责小件吊装的塔吊II2和负责炉顶吊装的起重机Ⅰ3；所述塔吊Ⅰ1布设在锅炉左侧方；所述塔吊Ⅱ2布设在锅炉内；所述起重机Ⅰ3布设在锅炉炉顶的右前侧位置处；机组侧煤仓π型锅炉吊装机械布置结构所述塔吊Ⅱ2布设在锅炉内，用于在锅炉大板梁吊装前，与塔吊Ⅰ1配合来全面覆盖锅炉炉膛区域且完成炉膛大件的吊装，解决了侧煤仓结构无法在锅炉左右侧同期布置两台塔吊的问题。在一个实施例中，起重机Ⅰ为固定塔式起重机。在另一个实施例中，起重机Ⅰ为移动塔式起重机，这样利用移动式的起重机，不仅提高了吊装覆盖范围，还可提高场地利用情况。在另一个实施例中，起重机Ⅰ为汽车式起重机，这样利用汽车式起重机，不仅提高了吊装覆盖范围，还可提高场地利用率。其中，塔吊Ⅰ可采用FHFZQ1700塔吊。塔吊Ⅱ可采用FZQ2200B塔吊。塔吊Ⅰ、塔吊Ⅱ也可采用其他型号的塔吊。在具体实施中，塔吊Ⅰ和塔吊Ⅱ同期布置，这样能够保证锅炉设备安装进度的同步，可以节省大量的机械费用，节约施工成本。本实施例采用在锅炉内布设塔吊Ⅱ，用来在锅炉大板梁吊装前，与塔吊Ⅰ配合来全面覆盖锅炉炉膛区域且完成炉膛大件的吊装，解决了侧煤仓结构无法在锅炉左右侧同期布置两台塔吊的问题，提高了吊装覆盖范围，进一步增加地面组合作业量，减少高空作业工作量；采用该布置结构，可显著提高工作效率，缩短安装施工工期，提高各设备的利用率，减少机具费用，从而降低成本投入。图2是本发明的一种机组侧煤仓π型锅炉吊装方法流程图。如图2所示的一种机组侧煤仓结构π型锅炉吊装方法，包括：步骤1：在锅炉左侧方布设塔吊Ⅰ，在锅炉内布设塔吊II；步骤2：在锅炉大板梁吊装前，塔吊Ⅰ和塔吊Ⅱ相配合来全面覆盖锅炉炉膛区域且完成炉膛大件的吊装；步骤3：在准备锅炉大板梁吊装时，将塔吊Ⅱ拆除，临时调入一台大型塔式起重机与塔吊I配合完成大板梁的吊装；步骤4：在大板梁吊装完成后，在锅炉炉顶的右前侧位置处布设负责炉顶吊装的起重机Ⅰ与塔吊I配合来完成炉顶的吊装。在一个实施例中，起重机Ⅰ为固定塔式起重机。在另一个实施例中，起重机Ⅰ为移动塔式起重机，这样利用移动式的起重机，不仅提高了吊装覆盖范围，还可提高场地利用情况。在另一个实施例中，起重机Ⅰ为汽车式起重机，这样利用汽车式起重机，不仅提高了吊装覆盖范围，还可提高场地利用情况。其中，塔吊Ⅰ可采用FHFZQ1700塔吊。塔吊Ⅱ可采用FZQ2200B塔吊。塔吊Ⅰ、塔吊Ⅱ也可采用其他型号的塔吊。在具体实施中，塔吊Ⅰ和塔吊Ⅱ同期布置，这样能够保证锅炉设备安装进度的同步，可以节省大量的机械费用，节约施工成本。本发明的机组侧煤仓结构π型锅炉吊装方法，采用在锅炉内布设塔吊Ⅱ，用来在锅炉大板梁吊装前，与塔吊Ⅰ配合来全面覆盖锅炉炉膛区域且完成炉膛大件的吊装，解决了侧煤仓结构无法在锅炉左右侧同期布置两台塔吊的问题，提高了吊装覆盖范围，进一步增加地面组合作业量，减少高空作业工作量；采用该布置结构，可显著提高工作效率，缩短安装施工工期，提高各设备的利用率，减少机具费用，从而降低成本投入。上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。