一种胶粘制品转贴方法与流程

本发明涉及一种胶粘制品转贴方法。

背景技术：

在胶粘制品的加工领域中，经常需要将胶粘制品的两个外层表面的保护膜或离型纸进行转贴更换。通常情况下，需要分三步进行转贴加工工艺：第一步，将已经冲型排废的产品表面贴合一层临时保护膜，如opp保护膜，然后收卷；第二步，将胶粘制品翻转后，剥离产品表面的被替换膜，如离型纸，随即在胶面贴合一层替换膜，如新的需转贴的离型纸，收卷；第三步，将产品再次翻转后，剥离产品表面第一步粘贴上去的临时保护膜，如前述的opp保护膜，收卷。这种加工方法工序繁多，需要使用至少三台设备，至少三个人员单独完成对应的工序和步骤，生产和加工的成本高，并且需要人为多次调整、翻转、剥离、粘贴、调试，转贴出来的胶粘制品会出现呈“S”型、产品不在一条直线上、无法满足卷料转贴的严格要求等技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术存在的缺陷，本发明旨在提供一种胶粘制品转贴方法，其至少具有操作简单，成本低，大大节省人工和工时、高效率和高产能、能够满足卷料转贴的高技术要求等优点。

具体发明内容如下：

一种胶粘制品转贴方法，它包括以下步骤：

(a)提供一种转贴治具，该转贴治具具有一转贴通孔槽，所述胶粘制品贴合所述转贴通孔槽上表面传送，所述转贴治具上设有与宽度需要转贴的胶粘制品料带宽度相适应的限位装置；

(b)临时保护膜的粘贴和剥离：在所述胶粘制品需要粘贴临时保护膜的一面沿所述胶粘制品传送方向粘贴临时保护膜，在所述胶粘制品需要粘贴临时保护膜的表面的一侧，沿所述胶粘制品的传送方向，依次设置临时保护膜放料卷和临时保护膜收料卷，所述临时保护膜的两端分别与所述临时保护膜放料卷和临时保护膜收料卷连接；

(c)被替换膜的剥离：在所述胶粘制品需要转贴的表面的一侧，提供一被替换膜收料卷，被替换膜沿所述胶粘制品的传送方向，穿过所述转贴通孔槽，与所述被替换膜收料卷连接收料；

(d)替换膜的转贴：在所述胶粘制品需要转贴的表面的一侧，提供一替换膜放料卷，与所述替换膜放料卷连接的替换膜穿过所述转贴通孔槽沿所述胶粘制品传送的方向，与剥离了被替换膜后的胶粘制品的转贴表面粘贴；

(e)转贴完成后胶粘制品的收料：在所述胶粘制品的传送末端，设置一产品收料卷，所述转贴完成后的胶粘制品与所述产品收料卷连接收料。

作为优选实施方案之一，所述步骤(a)中的转贴通孔槽垂直于所述胶粘制品的传送方向设置。

作为优选实施方案之一，所述步骤(b)、(c)、(d)、(e)同时进行。

作为优选实施方案之一，所述转贴通孔槽的宽度为2mm-3mm。

作为优选实施方案之一，所述转贴通孔槽位于所述临时保护膜和所述胶粘制品相粘贴区域的下方。

作为优选实施方案之一，所述步骤(b)中临时保护膜通过一剥刀剥离后被所述临时保护膜收料卷收卷。

作为优选实施方案之一，所述步骤(b)中临时保护膜通过一弹性压辊与所述胶粘制品需要粘贴临时保护膜的表面粘贴。

有益效果：

本发明通过提供一转贴治具，将胶粘制品贴合转贴治具的上表面进行临时保护膜的粘贴和剥离，将被替换膜穿过转贴治具的转贴通孔槽后收卷，将转贴上去的替换膜穿过转贴通孔槽与胶粘制品粘贴后将产品料带收卷，故通过本发明可以将临时保护膜的粘贴和剥离、被替换膜的剥离、替换膜的转贴、收卷等工序同时进行，无需多次调整、翻转、剥离、粘贴、调试，仅需一台设备，即可同时完成多道工序，一劳永逸，大大提高了工作效率和产能；此外，设置在转贴治具上的限位装置可以限制料带上的胶粘制品根据限位装置的设定宽度进行排列，保证产品排列的直线度，满足收卷的高技术要求。综上，本发明至少具有操作简单、成本低、大大节省了人工和工时，大大提高了工作效率和产能等优点。

附图说明

图1是本发明一优选实施例的整体工艺结构示意图。

图2是本发明一优选实施例的转贴治具的结构示意图；

附图标记：

1、转贴治具；2、转贴通孔槽；3、胶粘制品；4、限位装置；5、需要粘贴临时保护膜的面；6、临时保护膜；7、临时保护膜放料卷；8、临时保护膜收料卷；9、需要转贴的表面；10、被替换膜；11、被替换膜收料卷；12、替换膜；13、替换膜放料卷；14、产品收料卷；15、剥刀；16、弹性压辊。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明：

如附图所示，一种胶粘制品转贴方法，它包括以下步骤：

(a)提供一种如图2所示的转贴治具1，该转贴治具1具有一转贴通孔槽2，所述胶粘制品3贴合所述转贴通孔槽2上表面传送，所述转贴治具1上设有与宽度需要转贴的胶粘制品料带3宽度相适应的限位装置4。该限位装置包括如图2所示的垂直于竖向转贴通孔槽2的两根横向限位块，其中一根限位块位于转贴通孔槽的顶端，为固定的，另一根限位块连接一活动螺母，可以在转贴通孔槽2内延其长度方向和固定，以调节两根限位块之间的距离，所述胶粘制品3需要转贴的面贴合转贴通孔槽2，并从该两根限位块之间传送，通过对该两根限位块之间的距离的限制和设定，对需转贴产品的料带的宽度和位置进行限制，使产品早传送过程中，始终居中排列，不移位；

(b)临时保护膜的粘贴和剥离：在所述胶粘制品3需要粘贴临时保护膜(如opp膜)的一面5沿所述胶粘制品3传送方向(如图所示v的方向)粘贴临时保护膜6，在所述胶粘制品3需要粘贴临时保护膜的表面5的一侧，沿所述胶粘制品3的传送方向，依次设置临时保护膜放料卷7和临时保护膜收料卷8，所述临时保护膜6的两端分别与所述临时保护膜放料卷7和临时保护膜收料卷8连接；

(c)被替换膜的剥离：在所述胶粘制品3需要转贴的表面9的一侧，提供一被替换膜10收料卷11，被替换膜10(如原厂离型纸)沿所述胶粘制品3的传送方向，穿过所述转贴通孔槽2，与被替换膜收料卷11连接收料；

(d)替换膜的转贴：在所述胶粘制品3需要转贴的表面9的一侧，提供一替换膜12放料卷13，与所述替换膜放料卷13连接的替换膜12(如新的有色离型纸)穿过所述转贴通孔槽2沿所述胶粘制品传送的方向，与剥离了被替换膜10后的胶粘制品3的转贴表面粘贴；

(e)转贴完成后胶粘制品的收料：在所述胶粘制品3的传送末端，设置一产品收料卷14，所述转贴完成后的胶粘制品3与所述产品收料卷14连接收料。

作为优选实施方案之一，所述步骤(a)中的转贴通孔槽2垂直于所述胶粘制品3的传送方向设置。

作为优选实施方案之一，所述步骤(b)、(c)、(d)、(e)同时进行。

作为优选实施方案之一，所述转贴通孔槽2的宽度为2mm-3mm，此处宽度的设定，以能够刚好使转贴产品通过为准，一般情况下使用2mm宽度。厚度大于3mm的胶粘制品，转贴通孔槽2的宽度以能够刚好使被转贴的胶粘制品3通过为宜。

作为优选实施方案之一，所述转贴通孔槽2位于所述临时保护膜6和所述胶粘制品3相粘贴区域的下方。

作为优选实施方案之一，所述步骤(b)中临时保护膜6通过一剥刀15剥离后被所述临时保护膜收料卷8收卷。

作为优选实施方案之一，所述步骤(b)中临时保护膜6通过一弹性压辊16与所述胶粘制品3需要粘贴临时保护膜6的表面5粘贴。

本发明仅需一台设备，同时进行多道工序，初次调试，即可一劳永逸，大大提高了工作效率、节约了成本和人工，大大提高了产能，转贴加工后的产品直线度高，位置固定、能够满足收卷的高技术要求。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。