一种配送箱的制作方法

文档序号:12232976阅读:199来源:国知局

本发明属于物料储存和运输领域,具体涉及一种配送箱。



背景技术:

在物流配送中,配送员配送的物品数量多,配送地点繁杂。常常需要取出时需要将外部的物品取出,浪费人力物力和时间。如果在装箱时按路线顺序装箱,装箱会花费很多精力。如果在途中有些货物不能配送,仍然需要将其移动。

申请号为CN201020630266.1,名称为具有配送箱自动分配功能的物流配送箱的发明专利,公开了具有配送箱自动分配功能的物流配送箱,包括物品,物品上设有至少两个箱体,箱体上设有箱门,还包括一配送箱主控系统,配送箱主控系统包括微型处理器系统,微型处理器系统连接信息输入系统,信息输入系统中包括用于输入配送物品信息的物品信息输入模块。物品信息输入模块包括一条形码扫描装置。配送物品上标示有物品尺寸的条形码。至少两个箱体的容积不同,微型处理器系统连接一含有至少两个箱体的容积的容积存储模块。

上述发明具有自动依据箱体的特征进行分配,减轻物品配送公司分配配送物品的压力,配送操作简单方便,又安全可靠。但不能解决需配送的物品快速简单取出的问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提出了一种配送箱,解决了配送员需要多次调整货物位置再取出货物的问题,实现了货物位置能够调节优化,使其便于取出的效果。

本发明是通过如下技术方案实现的:

一种配送箱,包括箱体和箱门,还包括无线网络装置和路线处理器;所述箱体为长方体;所述箱体内部包括纵向两列柜架;所述柜架位于箱体中部;所述无线网络装置镶嵌在所述箱体的顶部;所述路线处理装置镶嵌在所述箱门的外表面;所述路线处理器包括机械手连续轨迹控制器和路线规划装置;所述路线规划装置包括触摸屏、全球定位系统和路线规划软件;所述全球定位系统和路线规划软件置于触摸屏内;所述机械手连续轨迹控制器通过无线网络装置连接机械手。

所述柜架(分成若干可以调节高度的隔间;所述隔间的隔板通过六角螺丝与柜架连接;所述柜架在竖直方向上设置有多个与六角螺丝配套的安装孔;所述隔间的表面设置为为凹凸结构。

所述机械手包括可自由伸缩的手臂、可旋转的机械爪和液压驱动装置;所述液压驱动装置包括液动机、液压伺服阀、油泵和压力式油箱;所述液压驱动装置位于所述箱体的底部;所述机械手为自由关节;所述机械手为四指。

所述无线网络装置为2G、3G、4G或者WIFI模块。

所述箱门为推拉式结构;所述箱门在水平方向上推拉。

所述柜架的隔板的表面设置有一层丁苯橡胶保护膜。

所述箱体底部设置有集装箱连接器。

所述机械手位于所述箱体的的顶部或侧壁。

本发明能够带来的优点是:

1. 一种配送箱,包括箱体和箱门,还包括无线网络装置和路线处理器;所述路线处理器包括机械手连续轨迹控制器和路线规划装置;所述路线规划装置包括触摸屏、全球定位系统和路线规划软件。在触摸屏输入地址后,通过全球定位系统和路线规划软件规划路线,再通过机械手连续轨迹控制器对物品位置进行调度。使得机械手根据路线规划对物品进行位置调节,将即将要取出的物品调整到箱门附近位置,便于取货。

2.本发明所述柜架可以调节高度,能满足不同的储物空间需求;表面为凹凸结构能够防滑。

3.本发明所述机械手包括可自由伸缩的手臂和可旋转的机械爪,能够对物品的位置进行自由调整,适应各种大小的物品。

4. 本发明所述无线网络装置为2G、3G、4G或者WIFI模块。能够在多种情况下进行自由选择。

5.本发明所述箱门为推拉式结构,在开箱时能够省力。

6. 隔板的表面设置的丁苯橡胶保护膜提高其耐磨性。

7.本发明底部的集装箱连接器能够使其固定在车上,使其固定牢固。

8.本发明的机械手安装在顶部或侧壁,方便物品多角度的进行调整位置。

附图说明

图1为本发明的示意图;

附图说明:1、箱体,2、箱门,3、柜架,4、机械手,401、手臂,402、机械爪。

具体实施方式

实施例1

一种配送箱,包括箱体1和箱门2,其特征在于:还包括无线网络装置和路线处理器;所述箱体1为长方体;所述箱体1内部包括纵向两列柜架3;所述柜架3位于箱体1中部;所述无线网络装置镶嵌在所述箱体1的顶部;所述路线处理装置镶嵌在所述箱门2的外表面;所述路线处理器包括机械手连续轨迹控制器和路线规划装置;所述路线规划装置包括触摸屏、全球定位系统和路线规划软件;所述全球定位系统和路线规划软件置于触摸屏内;所述机械手连续轨迹控制器通过无线网络装置连接机械手4。

所述柜架3分成若干可以调节高度的隔间;所述隔间的隔板通过六角螺丝与柜架3连接;所述柜架3在竖直方向上设置有多个与六角螺丝配套的安装孔;所述隔间的表面设置为为凹凸结构。

所述机械手4包括可自由伸缩的手臂401、可旋转的机械爪402和液压驱动装置;所述液压驱动装置包括液动机、液压伺服阀、油泵和压力式油箱;所述液压驱动装置位于所述箱体1的底部;所述机械手4为自由关节;所述机械手4为四指。

所述无线网络装置为2G、3G、4G或者WIFI模块。

所述箱门2为推拉式结构;所述箱门2在水平方向上推拉。

所述柜架3的隔板的表面设置有一层丁苯橡胶保护膜。

所述箱体1底部设置有集装箱连接器。

所述机械手4位于所述箱体1的的顶部或侧壁。

本发明的工作流程是:配送员在触摸屏输入配送地址,通过全球定位系统和路线规划软件规划路线,再通过机械手连续轨迹控制器对物品位置进行调度。无线网络装置控制机械书的运动,使得机械手根据路线规划对物品进行位置调节,将即将要取出的物品调整到箱门附近位置,便于取货。

实施例2

一种配送箱,包括箱体1和箱门2,其特征在于:还包括无线网络装置和路线处理器;所述箱体1为长方体;所述箱体1内部包括纵向两列柜架3;所述柜架3位于箱体1中部;所述无线网络装置镶嵌在所述箱体1的顶部;所述路线处理装置镶嵌在所述箱门2的外表面;所述路线处理器包括机械手连续轨迹控制器和路线规划装置;所述路线规划装置包括触摸屏、全球定位系统和路线规划软件;所述全球定位系统和路线规划软件置于触摸屏内;所述机械手连续轨迹控制器通过无线网络装置连接机械手4。

所述柜架3分成若干可以调节高度的隔间;所述隔间的隔板通过六角螺丝与柜架3连接;所述柜架3在竖直方向上设置有多个与六角螺丝配套的安装孔;所述隔间的表面设置为为凹凸结构。

所述机械手4包括可自由伸缩的手臂401、可旋转的机械爪402和液压驱动装置;所述液压驱动装置包括液动机、液压伺服阀、油泵和压力式油箱;所述液压驱动装置位于所述箱体1的底部;所述机械手4为自由关节;所述机械手4为四指。

所述箱门2为推拉式结构;所述箱门2在水平方向上推拉。

所述柜架3的隔板的表面设置有一层丁苯橡胶保护膜。

所述箱体1底部设置有集装箱连接器。

所述机械手4位于所述箱体1的的顶部或侧壁。

所述无线网络装置为3G模块。

实施例3

一种配送箱,包括箱体1和箱门2,其特征在于:还包括无线网络装置和路线处理器;所述箱体1为长方体;所述箱体1内部包括纵向两列柜架3;所述柜架3位于箱体1中部;所述无线网络装置镶嵌在所述箱体1的顶部;所述路线处理装置镶嵌在所述箱门2的外表面;所述路线处理器包括机械手连续轨迹控制器和路线规划装置;所述路线规划装置包括触摸屏、全球定位系统和路线规划软件;所述全球定位系统和路线规划软件置于触摸屏内;所述机械手连续轨迹控制器通过无线网络装置连接机械手4。

所述柜架3分成若干可以调节高度的隔间;所述隔间的隔板通过六角螺丝与柜架3连接;所述柜架3在竖直方向上设置有多个与六角螺丝配套的安装孔;所述隔间的表面设置为为凹凸结构。

所述机械手4包括可自由伸缩的手臂401、可旋转的机械爪402和液压驱动装置;所述液压驱动装置包括液动机、液压伺服阀、油泵和压力式油箱;所述液压驱动装置位于所述箱体1的底部;所述机械手4为自由关节;所述机械手4为四指。

所述箱门2为推拉式结构;所述箱门2在水平方向上推拉。

所述柜架3的隔板的表面设置有一层丁苯橡胶保护膜。

所述箱体1底部设置有集装箱连接器。

所述机械手4位于所述箱体1的的顶部或侧壁。

所述无线网络装置为4G模块。

实施例4

一种配送箱,包括箱体1和箱门2,其特征在于:还包括无线网络装置和路线处理器;所述箱体1为长方体;所述箱体1内部包括纵向两列柜架3;所述柜架3位于箱体1中部;所述无线网络装置镶嵌在所述箱体1的顶部;所述路线处理装置镶嵌在所述箱门2的外表面;所述路线处理器包括机械手连续轨迹控制器和路线规划装置;所述路线规划装置包括触摸屏、全球定位系统和路线规划软件;所述全球定位系统和路线规划软件置于触摸屏内;所述机械手连续轨迹控制器通过无线网络装置连接机械手4。

所述柜架3分成若干可以调节高度的隔间;所述隔间的隔板通过六角螺丝与柜架3连接;所述柜架3在竖直方向上设置有多个与六角螺丝配套的安装孔;所述隔间的表面设置为为凹凸结构。

所述机械手4包括可自由伸缩的手臂401、可旋转的机械爪402和液压驱动装置;所述液压驱动装置包括液动机、液压伺服阀、油泵和压力式油箱;所述液压驱动装置位于所述箱体1的底部;所述机械手4为自由关节;所述机械手4为四指。

所述箱门2为推拉式结构;所述箱门2在水平方向上推拉。

所述柜架3的隔板的表面设置有一层丁苯橡胶保护膜。

所述箱体1底部设置有集装箱连接器。

所述机械手4位于所述箱体1的的顶部或侧壁。

所述无线网络装置为WIFI模块。

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