一种充气保护油桶的制作方法

本发明属于油料储藏设备技术领域，更具体地，涉及一种充气保护油桶。

背景技术：

油桶作为常用的储油装备，一般由桶体、进/出油口组成。在使用过程中，若不及时注满油桶，会有大量空气填充在油面上方，即便注满油时，油桶里也难免会残留空气。空气中含有大量氧气，还有一些水蒸汽和杂质，这些成分对于油品的性能有较大的影响，尤其是对一些抗氧化性较差、有特殊性能要求、需长期存放和非满桶存放的油品有严重的危害。另外，常用的油桶余油较少时很难排尽，且进/出油口或是把手等一般在油桶外表面形成凸状物，容易造成损坏且不利于油桶摆放。目前，尚没有这种能够针对特殊油样要求，进行充气保护，气密性好，易于搬运、叠放、取油的油桶设计。

技术实现要素：

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种充气保护油桶，能够有效防止氧化，在维持良好油品性能的同时提高储藏时间，在搬运过程中不易漏气且不易损坏，可直接叠放节约存放空间，并且便于取油。

为了实现上述目的，本发明提供了一种充气保护油桶，包括桶体、叠放台、进油口套件、进气口套件以及出油口套件，其中：

所述叠放台和桶体外立面相连，内部不联通，侧面有把手；

所述进油口套件和进气口套件，位于所述叠放台和桶体上表面形成的凹面处，高度不高于所述叠放台；所述出油口套件位于所述桶体下端的凹面处，长度不超出所述桶体外径。

本发明的一个实施例中，所述桶体底部有一个不大于设定角度的斜面，最低点在所述出油口套件的出油口处。

本发明的一个实施例中，所述进油口套件由内到外依次包括进油口、第一密封垫圈、转换口、第二密封垫圈以及密封盖。

本发明的一个实施例中，所述进气口套件包括由内到外依次包括充气口、阀门、第二密封垫圈以及密封盖。

本发明的一个实施例中，所述出油口套件由内到外依次包括出油口、阀门、第二密封垫圈以及密封盖。

本发明的一个实施例中，所述阀门的开关把柄为瘦长型，宽与长的比值不大于设定比值；长面与出油口或充气口的管道方向一致时阀门为打开状态，长面与出油口或充气口的管道方向垂直时阀门为为关闭状态；盖上第二密封垫圈和密封盖后，阀门开关将被锁死，无法转动。

本发明的一个实施例中，所述充气保护油桶，

在灌油状态时，打开进油口和充气口，关闭出油口，油从进油口流入，桶内空气从充气口排出；

在灌油完成后，先给进油口套上第一密封垫圈和转换口，再从充气口接入保护气体，油桶内剩余空气从转换口排出；

填充气置换空气完成时，调小充气口流量，给转换口套上第二密封垫圈和密封盖，然后关闭充气口的阀门，给充气口套上第二密封垫圈和密封盖。

本发明的一个实施例中，所述充气保护油桶，

在取油状态时，打开出油口，打开充气口，从充气口接入保护气体，油从出油口流出；

取油完成时，关闭出油口和充气口，盖上第二密封垫圈和密封盖。

本发明的一个实施例中，所述油桶还包括至少两个内凹型把手或隐藏式把手。

本发明的一个实施例中，所述桶体底部斜面的角度不大于10度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明提供的充气保护油桶，通过设置进油口套件、进气口套件以及出油口套件，能够在灌油注入保护性气体并且排出空气，在出油过程中注入保护性气体填充油桶，从而保护了桶内不会填充有空气，对一些抗氧化性较差、有特殊性能要求、需长期存放和非满桶存放的油品具有很好的保护作用；

(2)本发明提供的充气保护油桶，通过设置叠放台，并且在叠放台的凹面处设置进油口套件和进气口套件，在叠放台的侧面设置有把手，可以防止进/出油口等露在油桶外表面形成凸状物，利于油桶摆放且不易造成损坏；

(3)本发明提供的充气保护油桶，通过在桶体的底部设置斜面，可以在出油的时候让余油顺利流出，以免桶底有残余的油无法排出；

(4)本发明提供的充气保护油桶，通过阀门及其开关把柄，可以有效保证在出油口盖上密封盖之后不会自动打开，避免了因长期使用老化造成的阀门开关失效等问题，使油桶具有更安全的储油功能；

(5)本发明提供的充气保护油桶，其把手为内凹型或隐藏式，不会在油桶外表面形成凸状物，有利于油桶摆放且不易造成损坏。

附图说明

图1是本发明实施例中充气保护油桶的立体结构示意图；

图2是本发明实施例中充气保护油桶的主视图；

图3是本发明实施例中进油口套件的爆炸图；

图4是本发明实施例中出油口套件的爆炸图；

在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：

1-桶体 2-叠放台 3-进油口套件 4-进气口套件 5-出油口套件 6-把手 7-进油口 8-第一密封垫圈 9-转换口 10-第二密封垫圈 11-密封盖 12-充气口 13-阀门。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，本发明实施例所提供的的充气保护油桶，主要由桶体1、叠放台2、进油口套件3、进气口套件4以及出油口套件5组成；

所述叠放台2和桶体1的外立面相连，内部不联通，侧面有把手；所述进油口套件3和进气口套件4，位于所述叠放台2和桶体1上表面形成的凹面处，高度不高于所述叠放台2；所述出油口套件5位于所述桶体1下端的凹面处，长度不超出所述桶体1的外径。

本发明实施例中，通过设置进油口套件、进气口套件以及出油口套件，能够在灌油注入保护性气体并且排出空气，在出油过程中注入保护性气体填充油桶，从而保护了桶内不会填充有空气，对一些抗氧化性较差、有特殊性能要求、需长期存放和非满桶存放的油品具有很好的保护作用。

本发明实施例中，通过设置叠放台，并且在叠放台的凹面处设置进油口套件和进气口套件，可以防止进/出油口等露在油桶外表面形成凸状物，利于油桶摆放且不易造成损坏；

进一步地，在叠放台的侧面设置有把手6，所述把手6为至少两个内凹型把手或隐藏式把手。通过内凹型或隐藏式设计，不会在油桶外表面形成凸状物，有利于油桶摆放且不易造成损坏。。

在所述桶体1的底部有一个不大于设定角度的斜面，最低点在所述出油口套件5的出油口处。所述斜面的角度可以自行设定，一般不大于10度，例如在本发明实施例中所述斜面为5度。通过在桶体的底部设置斜面，可以在出油的时候让余油顺利流出，以免桶底有残余的油无法排出。

通常来说，进油口套件3和进气口套件4的高度不高于所述叠放台2；例如在本发明实施例中，其高度等同于叠放台；

通常来说，出油口套件5的长度不超出所述桶体1的外径，例如在本发明实施例中，出油口套件5的长度达到桶体1的外径；

如图3所示，本发明实施例中，所述进油口套件3由内到外依次由进油口7、第一密封垫圈8、转换口9、第二密封垫圈10以及密封盖11组成；

如图4所示，本发明实施例中，进气口套件4和出油口套件5的结构一致，由内到外依次由进气口12/出油口，阀门13，第二密封垫圈10，密封盖11组成；

通常地，所述阀门13的开关把柄为瘦长型，宽与长的比值不大于设定比值(例如可设置为80％)；长面与出油口或充气口的管道方向一致时阀门为打开状态，长面与出油口或充气口的管道方向垂直时阀门为为关闭状态；盖上第二密封垫圈和密封盖后，阀门开关将被锁死，无法转动。通过本发明提供的阀门及其开关把柄，可以有效保证在出油口盖上密封盖之后不会自动打开，避免了因长期使用老化造成的阀门开关失效等问题，使油桶具有更安全的储油功能；

例如，在本发明实施例中，所述进气口套件4和出油口套件5的阀门13为球阀，球阀的开关把柄为半月型柱体，宽为长的50％。

进一步地，所述把手可以为内凹型把手(如图1所示)或隐藏式把手，而为了移动方便，一般至少为两个，且最好对称分布。

上述油桶的使用方式为：

在灌油状态时，打开进油口7和充气口12，关闭出油口，油从进油口7流入，桶内空气从充气口12排出(此时，充气口充当作排气口)；

在灌油完成后，先给进油口7套上第一密封垫圈8和转换口9，再从充气口12接入保护气体(例如为氮气、氩气等惰性保护气体)，油桶内剩余空气从转换口9排出(此时，转换口充当排气口)；

填充气置换空气完成时，调小充气口12的流量，给转换口9套上第二密封垫圈10和密封盖11，然后关闭充气口12的阀门13，给充气口12套上第二密封垫圈10和密封盖11。

在取油状态时，打开出油口，打开充气口12，从充气口12接入保护气体(例如为氮气、氩气等惰性保护气体)，油从出油口流出(可以调节阀门控制流量)；

取油完成时，关闭出油口和充气口12，盖上第二密封垫圈10和密封盖11。

总体而言，传统的变压器、电缆、开关、电容器等一直采用矿物油，矿物油性能比较稳定，不易降解，抗氧化性较好，所以存放时没有考虑充气保护。但是由于其不可再生性和不易降解性也将导致能源问题和环境问题。现在越来越多的研究和应用聚焦于植物绝缘油这种更加安全环保的矿物油取代油上，植物绝缘油具有许多矿物油难以达到的性能优点，但是抗氧化性较差是制约植物绝缘油应用的主要缺点。灌装入设备中，可以通过设备密封等手段隔绝空气，所以现在要解决的是如何在运输和存放中保持植物绝缘油的良好性能。

本发明提供的这种充气保护油桶，可以充入保护性气体保护油品，减少长期存放的氧化劣化风险；进油口、出油口、充气口以及把手都设计在桶的凹台处，受到了桶身的保护，不易受到损坏也不易划伤它物；桶底设置有小斜面，有利于桶内油量较少时能顺利流出；并且在放油的同时充入保护性气体，不仅能持续保护油样，还能有效排出余油；在余油排尽后，油桶中的保护气还可以重复利用。

因此，本发明提供的这种充气保护油桶，特别适合储存植物绝缘油这类对性能要求严格，抗氧化较差的油品，具有很大的实用推广价值。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。