一种盘形物料收放机构的制作方法

本实用新型涉及一种物料存放装置，特别是一种用于存放卷盘包装元器件的盘形物料收放机构。

背景技术：

卷盘包装也叫编带包装是针对贴片元器件的专用包装方式，其来料通常为一盘一盘的形式也常称为盘形物料。该种包装方式由于可以较好的保护贴片式元器件的边角位而成为行业内的标准包装方式，但是该种包装方式由于卷盘体积较大，而编带的支撑力有限，因此对存放方式有一定的要求。

目前常用的卷盘包装物料（盘形物料）存放方式一般分为叠放、竖放和串放三种。所谓叠放即将卷盘平躺放置，通常是放置在底面上，在卷盘叠放其他卷盘，该种放置方式，其叠放引起的重力堆积易导致元器件边角位变形，即便在卷盘间增加防变形卡扣也只是保护了卡扣位置的元器件，对于其他位置的元器件依然无法起到较好的保护作用，尤其对叉形软PIN针（fork pin）物料，该种物料来料的料盘大、数量多、单个重量重且叉形软PIN针（fork pin）本身易变形，即便限制卷盘的堆叠高度依旧无法有效改善元器件变形的问题。该种叠放放置方式存在占用空间大，易损伤元器件的缺点。

所谓竖放存放方式，即使用卡槽货架将卷盘放置在圆盘卡槽内，该种放置方式由于将卷盘竖放，避免了卷盘叠放带来的重力堆积，可避免因此带来的卷盘受压变形。但是此种放置方法依旧存在问题，为了便于卷盘的取放，其卡槽的宽度大小通常会略大于卷盘宽度，这使得卷盘放置在卡槽内时，容易发生倾斜，会一侧靠于卡槽的一侧隔条，使大直径和重量较大的卷盘发生一定的扭曲变形，同样有造成元器件变形的风险，影响元器件的性能。

在叠放、竖放和串放三种放置方式中，最大程度保护物料安全的放置方式为串放也称为挂放方式。该种放置方式与SMT工艺中的上料方式相同，即利用鱼骨型货架将卷盘从中心位置串挂在货架中伸出的支撑横杆上，该种放置方式避免了其他部分对卷盘的挤压，真正保护了物料的安全，不会导致物料的变形或损伤，但是由于承重的原因，该种物料架不可放置过重物料，悬挂杆易折断，可串挂的卷盘数量非常有限，需要大空间放置，而且现有的鱼骨型货架均是在一根支撑轴上固定设置多个支撑横杆，盘形物料悬挂于支撑横杆上，支撑横杆无法转动导致物料取放不便，并且由于其悬挂杆呈悬臂状态，上下层物料间无间隔，物料悬挂在支撑横杆上四周无保护架体，取放时易导致盘形物料碰撞造成损伤，且物料易被其他物品撞击，更为严重的是悬臂状态悬挂杆在长时间使用或者悬挂较重的卷盘后，可能会使悬挂杆产生一定的向下倾斜变形，有因为坠落导致整卷元件大批损坏的可能，故而，该种存放方式亦不能完全保证物料安全。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种能够避免物料因存放而发生变形，方便取放，并且结构简单,占用空间小的用于存放盘形物料的盘形物料收放机构。

本实用新型所述的盘形物料收放机构，包括架体，架体上有纵向相对设置的轴套，纵向相对设置的轴套内插入安装有支撑轴，在支撑轴中部设置有横向伸出的用于悬挂物料的支撑横杆，支撑横杆可通过支撑轴相对轴套向内或向外旋转，架体上还设置有用于承托支撑横杆自由端的承托件，在支撑横杆通过支撑轴向内转动至承托件处时，承托件可承托住支撑横杆的自由端。

本实用新型所述的盘形物料收放机构，存放物料时，支撑轴在轴套内向外旋转使支撑横杆朝向架体外方向，此时，将盘形物料从支撑横杆前方插入，而后回转支撑横杆使支撑轴在轴套内旋转，将支撑横杆转为向架体内的方向并使承托件承托支撑横杆的自由端，即可将物料串挂于支撑横杆上存储于架体的中部。所述盘形物料收放机构，盘形物料以悬挂的方式存放在架体中部，存放过程中盘形物料不受挤压，不会产生变形，避免了因存放导致的物料变形。而且, 受架体的保护,物料悬挂在支撑横杆上不会被外物碰撞,因此也不会发生因碰撞导致的变形。此外，物料存放在架体中部，两侧支撑，受力平衡合理，结构强度好，不容易出现物料悬挂杆的变形及断裂，可避免因此带来的不良影响。并且，其物料侧向存放，占用空间也更小，且拿取物料时又能通过旋转支撑横杆使物料转为横向，而后拿取，物料的拿取操作也非常的顺手方便。

附图说明

图1-2 为本实用新型所述的盘式物料收放机构存放盘形物料时的示意图；

图3为图2中A部的局部放大示意图；

图4 为本实用新型所述的盘式物料收放机构拿取盘形物料时的俯视方向示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种盘形物料收放机构，包括架体1，架体上有纵向相对设置的轴套2，纵向相对设置的轴套内插入安装有支撑轴3，在支撑轴中部设置有横向伸出的用于悬挂物料的支撑横杆4，支撑横杆4可通过支撑轴3相对轴套2向内或向外旋转，架体1还设置有用于承托支撑横杆自由端的承托件5，在支撑横杆4通过支撑轴3向内转动承托件5处时，承托件5可承托住支撑横杆4的自由端。

存放物料时，支撑横杆4随支撑轴旋转，使支撑横杆4的自由端从承托件5中转出向外，此时，将盘形物料从支撑横杆4前方自由端插入，而后回转支撑轴3，使支撑横杆4再次回到向架体内方向前方自由端回到承托件中，即可将物料串挂于支撑横杆上存储于架体的中部。本实用新型所述的承托件既可以是为承托支撑横杆独立设置的支撑托架52，如图2；也可以利用架体对应位置的横栏杆，如图1，只要能够实现对支撑横杆自由端的承托即可。

该种盘形物料收放机构由于支撑横杆两端都有支撑，在兼具鱼骨型货架具有的保护物料的优点的同时具有更好的支撑力，其将物料存放架体中部，两侧支撑，受力平衡合理，结构强度好，不容易出现物料悬挂杆的变形及断裂，一根物料悬挂杆上可悬挂多个卷盘，比之鱼骨型货架更节省空间。 又由于支撑横杆可随支撑旋转取放物料更为方便，在兼具鱼骨型货架具有的安全存放物料的优点的同时具有更好的实用性，并且其将物料存放架体中部，也保护了架体在存放过程中不受外物碰撞，较之鱼骨型货架对物料有更好的保护效果。

为了方便该种盘形物料收放机构的拆装，所述纵向设置的轴套2中，其一方的轴套2内径与支撑轴3外径相适应，支撑轴3一端直接插入安装此端的轴套2中，另一方的轴套2的内径大于支撑轴3的外径一定尺寸，支撑轴3上端通过套设轴承后安装于该方的轴套中2。在安装时，可以先将支撑轴3的一端插入与支撑轴紧密适应的轴套2内，在将另一端斜插入略大于支撑轴的轴套2内，压紧两端即完成安装，由于有一端的轴套2略大于支撑轴3，在安装时更容易插入，安装更方便。并且，在略大于支撑轴的轴套内还设置有轴承，既保证支撑轴可以正常转动，又保证支撑轴不因轴套过大而倾斜，确保了支撑横杆的水平不会导致悬挂其上的盘形物料损伤。

为了便于物料的存放和拿取操作，纵向设置的轴套中，其一个轴套的套壁上可设置由前侧开始的90度圆弧(也即四分之一圆弧)的限位缺口9，支撑轴上设置有置于限位缺口9内的转向限位柱6，使支撑横杆仅能相对轴套从前方向一侧在90度范围内旋转，如图3所示。所述结构使盘形物料收放机构，在支撑横杆向外旋转拿取物料时，受限位缺口和转向限位柱的装配关系限制，其有效的限制了支撑横杆的旋转范围，从而更可准确的控制支撑横杆旋转的极限位置，无须人为控制角度，使操作更加方便。且对旋转角度的限制，使支撑横杆不会因过度旋转而是物料撞击的架体，保证物料的拿取安全。其即保证物料拿取的方便，又防止支撑横杆4在架体内过度旋转导致物料与架体碰撞，提高盘形物料收放机构安全性。

此外，由于该种盘形物料收放机构是利用旋转支撑横杆4的方式帮助取放物料的，故而盘形物料将随支撑横杆4一同以支撑轴3为圆心做圆周运动，此过程中产生的向心力可能迫使盘形物料向支撑轴3运动与支撑轴3发生碰撞，可能损害物料，为了避免上述情况，所述支撑横杆4上靠近支撑轴3的一侧设置有限制物料向内移动的有定位盘7。通过定位盘7的设置将悬挂在支撑横杆上的物料支撑横杆上离支撑轴较远的位置，物料无法向前移动，避免盘形物料向前移动撞击支撑轴3，导致靠近支撑轴3的一盘或多盘卷盘物料受到损伤。并且由于采用卷盘包装方式保证的贴片式元器件通常为静电敏感元器件，在保证元器件不受压变损伤的同时，还需保护元器件不受静电冲击保证器件的电特性安全。对此，本实用新型所述的定位盘7可为防静电PVC垫，以该种材料作为定位盘在保障卷盘不位移的同时更可避免静电冲击对元器件的损伤，同时保护元器件的物理特性和电特性，真正实现保护物料安全。

所述支撑横杆4与支撑轴3固定连接处下方设置三角形的加强肋板8。通过设置三角形的加强肋板8，能够改善支撑横杆4与支撑轴3连接处的受力，增强连接强度。