本实用新型涉及砂石输送破碎设备技术领域，具体涉及一种砂浆输送破碎机。
背景技术：
干粉砂浆是将符合要求的干砂、水泥及添加剂按一定比例进行混合，形成的具有一定性能的混合物，使用时，只需向该混合物中加入一定量的水并进行搅拌即可。由于干粉砂浆预先进行配料混合，有利于建筑生产的标准化和分工的细化，以提高建筑效率和建筑质量，降低建筑成本。
而生产干粉砂浆通常要用到一种原材料，即干砂。而利用烘干系统将原砂进行干燥是常用的一种方法。烘干系统一般包括烘干机、沸腾炉、烘干收尘装置、湿砂上料装置、燃料供应装置。燃料一般可选用燃煤、燃油或燃气，综合比较，燃煤性价比较高，故多数客户选择燃煤作为主要燃料。由于每批次砂石的含水量、颗粒度大小、砂石质量等的差异，致使皮带输送机的输送砂石量和砂石破碎机的破碎量不匹配，从而导致能源的浪费、设备频出故障及严重磨损。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种能使砂石输送量和砂石破碎机的破碎量相匹配，从而达到节能和减少设备故障及磨损目的砂浆输送破碎机。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种砂浆输送破碎机，其特征在于，所述输送破碎机包括上料斗、皮带输送机、砂石破碎机，所述上料斗的出口设置在皮带输送机的一端，所述皮带输送机的另一端与砂石破碎机相连，所述皮带输送机的驱动轴与变频调速器连接，在所述上料斗的外侧壁上设置有振动器的安装座，所述振动器安装座上设有振动器，所述振动器通过螺栓与所述振动器安装座相连，在所述皮带输送机的上方和砂石破碎机的周围分别设有防尘罩。
其中优选的技术方案是，在所述皮带输送机上设有除铁器，所述除铁器的主体位于所述皮带输送机的传送带上方，所述除铁器的两侧通过支架固定在所述皮带输送机的两侧。
优选的技术方案还有，在所述皮带输送机的托辊上及上料斗的支撑架上分别设有压力传感器。
优选的技术方案还有，所述破碎机为颚式破碎机。
本实用新型的优点和有益效果在于：所述含砂浆输送破碎机在皮带输送机的驱动部分设置了变频调速器，通过变频调速器调节皮带输送机的速率来调整砂石的输送量，从而保证煤砂石碎机在比较理想的工况下工作，避免由于砂石输送量过大导致砂石破碎机频出故障及严重磨损，以及砂石输送量过小造成能源的浪费。另外通过压力传感器，可以将上料斗内的砂石流入量，以及输送带上的砂石输送量传送至控制器，通过控制器控制调频电机的输出功率。由于在皮带输送机的上方和砂石破碎机的周围分别设置了防尘罩，可以减少粉尘对环境造成的污染。二除铁器可以将砂石中的铁骑物质分离出来，避免其对破碎机造成的损伤。
附图说明
图1是本实用新型砂浆输送破碎机的结构示意图。
图中：1、上料斗；2、皮带输送机；3、砂石破碎机；4、变频调速器；5、振动器安装座；6、振动器；7、防尘罩；8、除铁器；9、支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如附图1所示：本实用新型是一种砂浆输送破碎机，所述输送破碎机包括上料斗1、皮带输送机2、砂石破碎机3，所述上料斗1的出口设置在皮带输送机2的一端，所述皮带输送机2的另一端与砂石破碎机3相连，所述皮带输送机2的驱动轴与变频调速器4连接，在所述上料斗1的外侧壁上设置有振动器安装座5，所述振动器安装座5上设有振动器6，所述振动器5通过螺栓与所述振动器安装座5相连，在所述皮带输送机2的上方和砂石破碎机3的周围分别设有防尘罩7。
本实用新型优选的实施方案是，在所述皮带输送机2上设有除铁器8，所述除铁器8的主体位于所述皮带输送机2的传送带上方，所述除铁器8的两侧通过支架9固定在所述皮带输送机2的两侧。
本实用新型优选的实施方案还有，在所述皮带输送机2的托辊上及上料斗1的支撑架上分别设有压力传感器。
本实用新型优选的实施方案还有，所述破碎机为颚式破碎机。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。