一种橡胶破碎机的制作方法

本实用新型涉及橡塑技术领域，具体为一种橡胶破碎机。

背景技术：

橡胶制品广泛应用于工业和交通运输业，当其使用过久，内部结构因老化而不得不报废处理，由于废橡胶无法自然分解，任其堆积弃置，会对环境造成危害，但现有的橡胶粉碎机还存在问题，例如申请号为201521088086.4的专利，包括罩壳和位于罩壳内的切削装置，切削装置有两个并上下布置，切削装置包括旋转刀片和转轴，旋转刀片安装在转轴上，转轴轴连接有电机，上下两个切削装置的旋转方向相同，罩体的底部设有出料口，出料口上设置有振动筛，振动筛底部连接有弹簧和振动电机，弹簧套接在支架上，支架固定在罩体上，尽管破碎效果好，由于废橡胶韧性高，强度大，抗撕裂、抗剪切和抗冲击性能十分突出，破碎刀片长期使用会出现磨损和破坏的现象，无法对破碎刀片进行单独更换，需要将整个旋转破碎盘进行更换，增加了生产的成本，而且造成了资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶破碎机，包括破碎机主体，所述破碎机主体的顶端内设有进料口，所述破碎机主体的内部底端设有电机，所述电机的左侧设有主动轮，所述电机通过皮带与主动轮相连，所述主动轮通过皮带与从动轮相连，所述主动轮和从动轮的外部均设有旋转筒，所述旋转筒的外壁四周上均设有底板，所述底板的左右两侧均设有遮挡板，所述遮挡板的内部设有滑动凹槽，所述遮挡板的顶端设有盖板，所述盖板的表面设有透口，所述底板的顶端设有滑动板，所述滑动板的左右两侧均设有滑动块，所述滑动块与滑动凹槽滑动连接，所述遮挡板的内部左右两侧均设有限位筒，所述限位筒的内部底端设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端设有压板，所述压板与限位筒滑动连接，所述压板的顶端设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有破碎刀片，所述支撑杆与破碎刀片螺纹连接，所述旋转筒的下端设有挡板，所述破碎机主体的左侧底端设有出料口。

优选的，所述破碎机主体的内部顶端设有固定杆，所述固定杆的外部设有转动筒，所述转动筒与固定杆转动连接，所述转动筒的左右两侧均设有降速板，所述降速板的外侧设有推杆，所述推杆的表面设有安装孔，所述推杆的外部设有稳定筒，所述稳定筒的内部设有放置槽，所述推杆贯穿破碎机主体的外壁与限位杆，所述破碎机主体的左右两侧均设有固定座，所述固定座的顶端设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿安装孔，所述固定螺栓的顶端设有手柄。

优选的，所述电机的底端设有减震座。

优选的，所述破碎机主体的底端设有稳定座。

优选的，所述出料口的顶端设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶破碎机，通过向下压动破碎刀片，破碎刀片压动支撑杆向下运动，支撑杆压动压板在限位筒的内部向下滑动，压板压动伸缩弹簧在限位筒的内部向下进行伸缩，当破碎刀片的顶端低于盖板的底端时向外侧拉动滑动板，滑动板带动滑动块在滑动凹槽的内部向外侧滑动，同时滑动板带动破碎刀片向外侧运动，当滑动板全部滑出时，旋转破碎刀片，即可对破碎刀片进行更换，有效的避免了当破碎刀片出现磨损和破坏的现象时无法对破碎刀片进行单独更换，需要将整个旋转破碎盘进行更换的现象，降低了生产的成本，节省了资源，通过向外侧拉动限位杆，限位杆带动推杆向外侧运动，推杆带动降速板向外侧运动，，降速板带动转动筒在固定杆的外壁上转动，当将降速板调节到合适的位置时，转动手柄，手柄带动固定螺栓贯穿安装孔与固定座相连，固定座对固定螺栓进行固定，有效的调节橡胶的下降的速度，避免了因橡胶下降的速度过快导致破碎刀片对橡胶的破碎效果差的现象，确保了橡胶破碎的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的底板结构示意图；

图3为本实用新型的安装孔结构示意图；

图4为本实用新型的透口结构示意图。

图中：1、进料口，2、固定杆，3、放置槽，4、稳定筒，5、固定螺栓，6、限位杆，7、固定座，8、破碎机主体，9、电机，10、主动轮，11、减震座，12、稳定座，13、挡板，14、出料口，15、阀门，16、从动轮，17、旋转筒，18、推杆，19、手柄，20、降速板，21、转动筒，22、破碎刀片，23、盖板，24、限位筒，25、遮挡板，26、滑动块，27、滑动凹槽，28、伸缩弹簧，29、安装孔，30、透口，31、底板，32、压板，33、滑动板，34、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶破碎机，包括破碎机主体8，所述破碎机主体8的底端设有稳定座12，通过稳定座12可增加破碎机主体8工作时的稳定性，所述破碎机主体8的顶端内设有进料口1，所述破碎机主体8的内部顶端设有固定杆2，所述固定杆2的外部设有转动筒21，所述转动筒21与固定杆2转动连接，所述转动筒21的左右两侧均设有降速板20，通过降速板20可降低橡胶下降的速度，所述降速板20的外侧设有推杆18，通过推杆18可调节降速板20的倾斜角度，所述推杆18的表面设有安装孔29，所述推杆18的外部设有稳定筒4，所述稳定筒4的内部设有放置槽3，所述推杆18贯穿破碎机主体8的外壁与限位杆6，所述破碎机主体8的左右两侧均设有固定座7，通过固定座7可对固定螺栓5进行安装，所述固定座7的顶端设有固定螺栓5，所述固定螺栓5与固定座7螺纹连接，所述固定螺栓5贯穿安装孔29，所述固定螺栓5的顶端设有手柄19，所述破碎机主体8的内部底端设有电机9，所述电机9的底端设有减震座11，通过减震座11可增加电机9工作时的稳定性，所述电机9的左侧设有主动轮10，所述电机9通过皮带与主动轮10相连，所述主动轮10通过皮带与从动轮16相连，所述主动轮10和从动轮16的外部均设有旋转筒17，所述旋转筒17的外壁四周上均设有底板31，所述底板31的左右两侧均设有遮挡板25，所述遮挡板25的内部设有滑动凹槽27，所述遮挡板25的顶端设有盖板23，所述盖板23的表面设有透口30，所述底板31的顶端设有滑动板33，所述滑动板33的左右两侧均设有滑动块26，所述滑动块26与滑动凹槽27滑动连接，所述遮挡板25的内部左右两侧均设有限位筒24，所述限位筒24的内部底端设有伸缩弹簧28，所述伸缩弹簧28的顶端设有压板32，通过压板32可压动伸缩弹簧28进行伸缩，所述压板32与限位筒24滑动连接，所述压板32的顶端设有支撑杆34，所述支撑杆34的顶端设有破碎刀片22，通过破碎刀片22可对橡胶进行破碎，所述支撑杆34与破碎刀片22螺纹连接，所述旋转筒17的下端设有挡板13，所述破碎机主体8的左侧底端设有出料口14，所述出料口14的顶端设有阀门15，通过阀门15可调节出料口14处出料的速度。

当破碎刀片22出现磨损和破碎时，向下压动破碎刀片22，破碎刀片22压动支撑杆34向下运动，支撑杆34压动压板32在限位筒24的内部向下滑动，压板32压动伸缩弹簧28在限位筒24的内部向下进行伸缩，当破碎刀片22的顶端低于盖板23的底端时向外侧拉动滑动板33，滑动板33带动滑动块26在滑动凹槽27的内部向外侧滑动，同时滑动板33带动破碎刀片22向外侧运动，当滑动板33全部滑出时，旋转破碎刀片22，即可对破碎刀片22进行更换，通过向外侧拉动限位杆6，限位杆6带动推杆18向外侧运动，推杆18带动降速板20向外侧运动，降速板20带动转动筒21在固定杆2的外壁上转动，当将降速板20调节到合适的位置时，转动手柄19，手柄19带动固定螺栓5贯穿安装孔29与固定座7相连，固定座7对固定螺栓5进行固定，有效的调节橡胶的下降的速度，避免了因橡胶下降的速度过快导致破碎刀片22对橡胶的破碎效果差的现象，确保了橡胶破碎的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。