纸箱包装膜包贴标系统的制作方法

本实用新型涉及矿泉水生产设备领域，尤其是涉及一种纸箱包装膜包贴标系统。

背景技术：

在天然的条件下，地球上可以找到90多种元素，就目前来说，多数科学家认为生命必需的元素共有28种，在28种生命元素中，按体内含量的高低可分为宏量元素(或常量元素)和微量元素。

微量元素，顾名思义，是这种元素在人体内含量很少。如铁、矽、锌、钢、镍、锡、锰等。这些微量元素占人体总质量的0.03％左右。虽然它们在体内的含量很小，但在生命活动过程中的作用是十分关键的。

矿泉水分为天然矿泉水和非天然，天然矿泉水指从地下深处自然涌出或经钻井采集，含有一定量的矿物质、微量元素或其他成分，在一定区域内未受污染并采取预防措施避免污染的水。

现有技术中，矿泉水审查主要经过这几个过程：原水→原水加压泵→活性炭过滤器→全自动软水器→精密过滤器→中空超滤装置→不锈钢储水罐→臭氧发生器→纯净水加压泵→精密过滤器→灌装线。

而现在的矿泉水生产线上多数都是将矿泉水进行罐装后，进行手工装箱入库，操作较慢，且人工成本较高，劳时劳力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供纸箱包装膜包贴标系统，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供的纸箱包装膜包贴标系统，包括：

贴标机，用于给罐装后的矿泉水瓶贴标；

膜包机，用于给罐装后的矿泉水瓶包膜；

箱包机，用于将包膜后的矿泉水瓶装入纸箱内；

所述贴标机、所述膜包机和所述箱包机依次通过输送轨道连接；

所述输送轨道为多段设置，每段所述输送轨道均设置有驱动电机。

进一步的，所述输送轨道包括导轨、驱动电机和传送装置；

所述驱动电机设置在所述导轨的一端，与所述传送装置连接，能够带动所述传送装置运动，进而带动所述传送装置上的水瓶在所述导轨规定的轨迹上移动；

所述传送装置设置在所述轨道下方。

进一步的，所述传送装置为链条传送或皮带传送。

进一步的，所述贴标机为回转式贴标机。

进一步的，所述膜包机包括控制系统和执行系统；

所述控制系统与所述执行系统信号连接，用于控制所述执行系统进行膜包作业；

所述控制系统包括参数输入单元、中央控制单元和反馈单元；

所述中央控制单元分别与所述输入单元、所述反馈单元和所述执行系统连接。

进一步的，所述膜包机还设置有报警系统。

进一步的，所述报警系统为声光报警。

进一步的，所述箱包机包括纸箱折叠成型部和装箱部，分别用于将纸箱折叠为箱体和将矿泉水瓶装入箱体内。

进一步的，所述装箱部与所述输送轨道连接；

所述纸箱折叠成型部设置在所述输送轨道外。

进一步的，所述箱包机的下线还设置有码垛机，用于将装箱后的矿泉 水码垛入库。

本实用新型提供的纸箱包装膜包贴标系统，通过设置贴标机、膜包机和箱包机，使整个装箱入库的操作变为全自动操作，提高了作业的效率，解放了劳动力，降低了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型纸箱包装膜包贴标系统的结构示意图；

图2为本实用新型纸箱包装膜包贴标系统的输送轨道的结构示意图。

附图标记：

1：贴标机 2：膜包机 3：箱包机

4：输送轨道 5：驱动电机 6：传送装置

7：导轨

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是 指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种纸箱包装膜包贴标系统，包括：

贴标机1，用于给罐装后的矿泉水瓶贴标；

膜包机2，用于给罐装后的矿泉水瓶包膜；

箱包机3，用于将包膜后的矿泉水瓶装入纸箱内；

所述贴标机1、所述膜包机2和所述箱包机3依次通过输送轨道4连接；

所述输送轨道4为多段设置，每段所述输送轨道4均设置有驱动电机5。

在本实施例中，贴标机1主要用于对矿泉水瓶进行商标等标识的粘贴，膜包机2主要用于对矿泉水瓶进行包膜处理，箱包机3主要用于对矿泉水瓶进行装箱入库处理。

使用贴标机1、膜包机2和箱包机3后，能够实现从矿泉水的罐装开始直至到入库，全部进行自动化操作，节省了人力。

优选的实施方式为，所述输送轨道4包括导轨7、驱动电机5和传送装置6；

所述驱动电机5设置在所述导轨7的一端，与所述传送装置6连接，能够带动所述传送装置6运动，进而带动所述传送装置6上的水瓶在所述 导轨7规定的轨迹上移动；

所述传送装置6设置在所述轨道下方。

在本实施例中，输送轨道4包括导轨7、驱动电机5和传送装置6，通过驱动电机5的转动，带动传送装置6工作，进而带动放置在传送装置6上且在导轨7中间的矿泉水瓶移动。

在本实施例中，导轨7的内侧还设置有润滑，保证矿泉水瓶能够在传送装置6的带动下，顺利的从导轨7之间通过。

优选的实施方式为，所述传送装置6为链条传送或皮带传送。

在本实施例中，传送装置6为链条传动，即在驱动电机5的电机轴上连接设置主动齿轮，且将主动齿轮设置在导轨7的一端，在导轨7的另一端设置从动齿轮，通过链条将主动齿轮和从动齿轮连接，通过驱动电机5的转动，带动主动齿轮转动，进而带动链条的转动，进一步再带动放置在链条上的矿泉水瓶自从动齿轮的一端向主动齿轮的一端移动。

传送装置6还可以是皮带传动，即驱动电机5的电机轴上设置主动皮带轮，且将主动皮带轮设置在导轨7的一端，导轨7的另一端设置从动皮带轮，通过皮带将主动皮带轮和从动皮带轮连接，通过驱动电机5的转动，带动主动皮带轮转动，进而带动皮带的转动，进一步再带动放置在皮带上的矿泉水瓶自从动皮带轮的一端向主动皮带轮的一端移动。

需要指出的是，在本实施例中的传送装置6为链条传动或皮带传动，但其不仅仅局限于这两种传动方式，其是可以是其他的传动方式，如可以是辊式传动等，也就是说，其只要能够使驱动电机5通过传送装置6带动矿泉水瓶移动即可。

优选的实施方式为，所述贴标机1为回转式贴标机1。

贴标机1是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机1是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机1的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已 从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机1占据广大市场的格局。

回转式贴标机1是通过加标机构将标签贴在作回转运动的包装件或产品上的机器。回转式贴标机1的工作原理主要围绕容器运行部分、标签纸运行部分和胶水供给部分三大部分，其结构和执行机构也都围绕这三部分设计。

使用贴标机1进行贴标，与人工操作相比，贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产；智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；稳定性高，能够7×24小时运转；调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整；坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。

需要指出的是，在本实施例中的贴标机1使用了回转式贴标机1，但其不仅仅局限于回转式贴标机1一种，其还可以是其他类型的贴标机1，如可以是直线式贴标机1等，其只要能够实现贴标工作即可。

优选的实施方式为，所述膜包机2包括控制系统和执行系统；

所述控制系统与所述执行系统信号连接，用于控制所述执行系统进行膜包作业；

所述控制系统包括参数输入单元、中央控制单元和反馈单元；

所述中央控制单元分别与所述输入单元、所述反馈单元和所述执行系统连接。

通过项控制系统的参数输入单元输入设定的参数后，经中央控制单元的计算后，将设定的参数转化为控制指令发送给执行系统，通过执行系统进行个罐装后的矿泉水瓶进行包膜作业。

执行系统主要为机械手操作，根据不同的参数要求来实现各个不同类 型的包膜作业。

在本实施例中，还设置反馈单元，即在执行系统上设置不同类型的传感器，对执行系统的执行结果进行检测和收集，并及时将收集到的信息反馈给中央控制单元，中央控制单元接收反馈过来的信息后，与参数输入单元输入的参数信息比对，在合理范围内的，继续进行作业，超出范围内的，中央控制单元根据反馈对比的信息进行控制调整，进而保证执行系统始终在所需要的参数下进行工作，进一步保证了作业质量。

需要指出的是，在本实施例中，膜包机2还设置有速度调节单元，即通过速度调节单元能够对执行系统的工作速度进行调节，以使其能够使用不同的生产线的需求。速度调节单元的调节方式可以为增加变速器，也可以是对驱动的伺服电机的转速进行调节，只要能够达到对膜包机2的作业速度进行调节的目的即可。

优选的实施方式为，所述膜包机2还设置有报警系统。

在本实施例中，膜包机2上设置有报警系统，对膜包机2在作业过程中出现的各种状况进行报警，已便于能够及时处理，避免安全事故的发生。

在膜包机2的作业过程中，可能会出现多种多样的故障，如急停、气压不足、安全门开、纸板槽缺纸、辊筒缺膜、膜杆受阻、推瓶杆受阻、送纸链受阻、连瓶不足、倒瓶、包裹无膜等等，在这些不同的故障产生后，有些可能只会影响到包膜的质量，有些严重的可能会影响到工作人员的人身安全，因此需要及时发现故障，之后进行及时排除故障，以保证生产质量以及人身的安全。

报警系统与中央控制单元连接，中央控制单元在接收到反馈单元的信号后，对反馈会的信号进行分析，在能够调节的情况下，进行对执行系统调节处理，在调节不成功的情况下，对执行系统进行分析，判断是否出现故障，在确认出现故障后，向报警系统发出报警指令，报警系统收到指令后发出警报。

优选的实施方式为，所述报警系统为声光报警。

在本实施例中，报警系统为声光报警。

声光报警，顾名思义是声音和光线同时示警的一种报警方式，其能够通过视觉和听觉两方面来给人示警，以提高警示作用。

在本实施例中，声光报警通过红橙绿三色灯和警报声来实现的。不同的灯光组合来实现不同的故障类型报警，同时使用不同的警报声音来提升。

在本实施例中，警报的声音可以进行预设定，也可以进行自定义设定，即可以通过自定义设定后，将不同的故障使用不同的方式，如直接使用电子语音进行报警，如在包裹无膜时，电子语音会喊出包裹无膜的语音，以提示故障位置，便于识别和检修。

优选的实施方式为，所述箱包机3包括纸箱折叠成型部和装箱部，分别用于将纸箱折叠为箱体和将矿泉水瓶装入箱体内。

在本实施例中，箱包机3分为纸箱折叠成型部和装箱部。

纸箱在使用之前为多个纸箱堆压在一起，为板状。在经过纸箱折叠成型部的折叠，将纸箱打开折叠为箱体，以便于后续的装箱操作。

装箱部为将折叠为箱体的纸箱内放入包裹好膜的矿泉水，以便于后续的入库。

优选的实施方式为，所述装箱部与所述输送轨道4连接；

所述纸箱折叠成型部设置在所述输送轨道4外。

在本实施例中，装箱部与输送谷底连接，纸箱折叠成型部不与输送轨道4之间连接，其只需将折叠成型的纸箱送入装箱部即可。

需要指出的是，纸箱折叠成型部的位置可以是在装箱部的左侧，也可以是右侧，其具有位置需根据生产线的设置来确定。

优选的实施方式为，所述箱包机3的下线还设置有码垛机，用于将装箱后的矿泉水码垛入库。

在本实施例中，还设置有码垛机，即将装箱后的矿泉水进行码垛，以 便于使用叉车进行统一入库操作。

本实用新型提供的纸箱包装膜包贴标系统，通过设置贴标机1、膜包机2和箱包机3，使整个装箱入库的操作变为全自动操作，提高了作业的效率，解放了劳动力，降低了人工成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。