本实用新型涉及胶带生产设备领域，具体涉及一种胶带分流机构。
背景技术：
带按他的功效分可以分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘着剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。包装胶带、粘胶制品的企业、定制特种压敏胶带。
在胶带分自动化生产，在包装环节时，自动化流水线，会不停的供料，而工人无法一次性装箱，在装箱过程中胶带也有部分掉在地上，工人去捡这部分胶带导致生产效率低下。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，我们提出了一种胶带分流机构，输送带输送胶带沿主流道向前，至所述分流导向板处，根据分流导向板的方向进行分流，把手可以调节分流导向板的分流方向，调节方便简单，在实际运用中减少工人包装的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，左挡板一、右挡板一可以调节至分隔板的距离适应不同规格的胶带进行分流。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种胶带分流机构，包括机座、输送带、分流道和主流道，所述输送带水平设置机座上，所述机座一端设置有所述主流道，所述主流道包括左挡板和右挡板；所述主流道内端设有所述分流道，所述分流道包括分隔板、左挡板一和右挡板一，所述分隔板设于所述左挡板与右挡板的中心线上，所述左挡板一和右挡板一对称设于所述分隔板两 侧，所述左挡板一、右挡板一与所述机座之间用调节螺栓连接；所述分隔板靠近所述主流道一端设有安装座，所述安装座上竖直设有分流导向片，所述分流导向片在所述安装座内可以转动，所述分流导向板通过轴与把手连接，所述把手设于所述安装座上方；所述安装座两侧边设有限位块。
优选的，所述主流道两端均为外大内小的喇叭口形状。
优选的，所述输送带的驱动电机为伺服电机。
通过上述技术方案，本实用新型通过输送带输送胶带沿主流道向前，至所述分流导向板处，根据分流导向板的方向进行分流，把手可以调节分流导向板的分流方向，调节方便简单，在实际运用中减少工人包装的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，左挡板一、右挡板一可以调节至分隔板的距离适应不同规格的胶带进行分流，且伺服电机可以控制输送带的运行速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种胶带分流机构的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机座 2输送带.3.左挡板 4.右挡板 5.分隔板6.左挡板一 7.右挡板一 8.调节螺栓 9.安装座 10.分流导向片11.限位块。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的 说明。
实施例.
如图1所示，一种胶带分流机构，包括机座1、输送带2、分流道和主流道，所述输送带水平设置机座上，所述机座一端设置有所述主流道，所述主流道包括左挡板3和右挡板4；所述主流道内端设有所述分流道，所述分流道包括分隔板5、左挡板一6和右挡板一7，所述分隔板设于所述左挡板与右挡板的中心线上，所述左挡板一和右挡板一对称设于所述分隔板两侧，所述左挡板一、右挡板一与所述机座之间用调节螺栓8连接；所述分隔板靠近所述主流道一端设有安装座9，所述安装座上竖直设有分流导向片10，所述分流导向片在所述安装座内可以转动，所述分流导向板通过轴与把手连接，所述把手设于所述安装座上方；所述安装座两侧边设有限位块11；所述主流道两端均为外大内小的喇叭口形状，所述输送带的驱动电机为伺服电机。
通过上述技术方案，本实用新型通过输送带输送胶带沿主流道向前，至所述分流导向板处，根据分流导向板的方向进行分流，把手可以调节分流导向板的分流方向，调节方便简单，在实际运用中减少工人包装的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，左挡板一、右挡板一可以调节至分隔板的距离适应不同规格的胶带进行分流。
以上所述的仅是本实用新型的一种胶带分流机构优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。