本实用新型涉及一种物块裹折包装机，尤其是指该机中的给料装置。
背景技术：
近年来，为适应人们消费挡次提升、拓宽消费者对商品选购范围，增强产品竞争力，食品及相关日用品生产商在保证产品质量基础上，对产品的包装形式总在不断推陈出新，其中对块状物品包装已由原先单一的枕式包装，演变为扭结包装，折叠包装等其它包装样式。其中就折叠包装而言，生产上对该形式的包装是运用折叠包装机来完成的，折叠包装机工作时，设置于其上的顶料杆在顶起物块进入裹纸器过程中，覆盖在物块上的包装膜也一并被带入裹纸器，且物块在裹纸器型腔内上移过程中，包装膜便能对物块顶面和与裹纸器长侧板接触的两侧面进行裹覆，也就形成了对物块的三面裹折，在物块到达裹纸器短侧板位置时，在短侧板作用下便能实现对物块另外两面的裹折，这就形成了对物块的五面裹折，在物块底面越过裹纸器顶面时，在内层折边插板，外层前折边插板及外层后折边推板作用下便能实现对物块底面的折叠，这样物块就获得全方位裹折，且经裹折包装后包装膜能贴着物块表面，物块的外形轮廓能得以展现，具有较好的外观效果。现行生产中使用的折叠包装机虽能实现对物块的折叠包装，但在实际使用中，因现行机器上置于裹纸器下方物块是通过推料杆由物料堆积带上推送过来的，推料杆由机器上所设置推料机构控制动作，为保证推料杆在返程时不与物料堆积带上物料发生干涉，则推料机构必须控制推料杆在返程过程中产生一定摆角以避开物料堆积带上物料，而在推程时又得以复位，这样整个推料机构就显得比较复杂，实际上在推料杆向折叠工位推送物料过程中，物料与导轨间的摩擦会使物料碎未粘滞在导轨上，当物料表面疏松或具有一定粘性时，这种现象尤为明显，一旦导轨上积滞物达到一定程度，其势必会对物料形成阻隔产生物料推送不畅，造成物料破损，严重时会造成生产中断，存在结构复杂，送料不稳定的缺陷。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，给料稳定的物块裹折包装机中的给料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的物块裹折包装机中的给料装置包括输送架，所述输送架上设置有输送链条，该输送链条与驱动轮传动连接，该输送链条上等距地设置有若干推料钩，相邻推料钩间设置有多只托料板，该托料板固定连接于输送链条上，在输送架一端设置有过渡托板。
采用上述结构后，由于将托料板固定连接于输送链条上，则工作时置于托料板上的物料在输送链条作用下便会被向裹纸工位移运，也因物块直接放置在托料板上，则在移运过程中物块与托料板间便能保持相对静止，二者间就不会发生相互摩擦，也就不会出现原先运用推料杆推料时所存在的诸多缺陷，具有给料稳定的优点；而通过等距设置于输送链上的推料钩，则能实现将托料板上物块保持与主机同步方式推至过渡托板上，保证了机器连续稳定运行。
本实用新型的一种优选实施方式是，所述输送链条在驱动轮作用下作间歇运动。将输送链条设置为间歇运动，则能更好地响应主机作业时各执行机构工作时序安排，保证了给料能与其它执行件间的动作协调平稳。
本实用新型的又一种优选实施方式是，所述推料钩活动设置于输送链条上；所述推料钩固定设置于输送链条上。将推料钩活动或固定设置于输送链条上均能实现将物块推送至过渡托板上确定位置，具体应用时针对较厚物品可选用活动设置推料钩的方法，反之则选用固定设置推料钩的方法，将推料钩与输送链条连接方式设置为可选择性拓宽了能被推运物品厚度阈值，保证了不同厚度物料在选用相应连接方式后均能被稳定可靠地推送至过渡托板确定位置，方便了生产，具有设置灵活的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的物块裹折包装机中的给料装置作进一步的说明。
图1是本实用新型的物块裹折包装机中的给料装置处于一种工作状态下的结构示意图。
图中， 1-顶料杆， 2-剪刀， 3-送膜辊， 4-外层后折边推杆， 5-外层前折边插板， 6-内层左折边插板， 7-内层右折边插板， 8-裹纸器，9-物块，10-推料钩，11-托料板，12-输送链条，13-过渡托板，14-输送架，15-纸盘轴。
具体实施方式
图中，输送架14上转动设置着输送链条12 ，该输送链条12与驱动轮（图中未示出）传动连接，该输送链条12上等距地固定设置有若干推料钩10，推料钩10设置只数依据物块9的大小和输送架14的长短而定，本实施例中设置为三十只，相邻推料钩10间设置有多只托料板11，本实施例中该托料板11为四只，托料板11固定连接于输送链条12上，在输送架14一端设置有过渡托板13，通过上述设置，由于将托料板11固定连接于输送链条12上，则工作时置于托料板11上的物料9在输送链条12作用下便会被向裹纸工位移运，也因物块9直接放置在托料板11上，则在移运过程中物块9与托料板11间便能保持相对静止，二者间就不会发生相互摩擦，也就不会出现原先运用推料杆推料时所存在的诸多缺陷，达到了给料稳定的优点；而通过等距设置于输送链条12上的推料钩10，则能实现将托料板11上物块9保持与主机同步方式推至过渡托板13确定位置上，保证了机器连续稳定运行。
安装连接时，将输送架14固定连接于机身上，且让过渡托板13置于机器上所设置顶料杆1垂直导路上，将驱动轮固定连接于机器间歇装置输出端。工作时，通过间歇装置驱动输送链条12，进而带动处于料托板11上物块9向机器裹纸工位移运，在该移运作业末端通过推料钩10将物块9推送至过渡托板13上确定位置，通过机身上所设置一对送膜辊3作用，对安装于纸盘轴15上的膜卷带进行抽送，并覆盖在处于过渡托板13上的物块9上，通过剪刀2剪开膜带，在顶料杆1作用下将物块9和剪刀2所剪开膜片送入裹纸器8内以完成物块9顶面和各侧面裹折，在物块9穿过裹纸器8顶面后，在内层左折边插板6、内层右折边插板7、外层前折边插板5和外层后折边推板4交替作用下便完成对物块9底面裹折。
上述仅仅列出了本实用新型物块裹折包装机中的给料装置的一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本实用新型基本原理情况下，还可作若干变换和改进。例如对本实用新型中输送链条的理解不仅局限于常用传动结构中的链条，亦可理解为同步带，相应地与链条相对应的驱动轮为链轮，与同步带相对应的驱动轮即为同步带轮，
如此等等。只要是在本实用新型基础上所作的任何结构相近，功能相似的更该均视为落入本实用新型的保护范围。