一种煤矿专用带式输运机的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体属于一种煤矿专用带式输运机。

背景技术：

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

现有的带式输运机二侧常采用挡料板结构来防止输送料跑出，但是挡料板结构与皮带之间的缝隙容易集留残料，清理非常的麻烦，同时集留残料会对传输带边缘的进行摩擦，使其损坏，降低了其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种煤矿专用带式输运机，克服了现有技术的不足，将输送皮带设置成双层结构，将U型挡板或L型挡板夹持在双层输送皮带中间，通过加固钉固定形成密布的栅栏，实现挡料功能，同时连接梁底部设置伸缩支撑结构和前后行走小轮，移动方便，固定简单，符合现有市场需求。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种煤矿专用带式输运机，包括连接梁、传动辊、从动辊、电机、减速箱和输送皮带，所述的输送皮带二侧均布有若干个挡板，所述的输送皮带为双层结构，所述的挡板为U型结构或L型结构，所述的挡板底部夹在双层输送皮带中间。

进一步，所述的双层输送皮带通过粘贴的方式相互连接。

进一步，所述的输送皮带上位于挡板安装位置设有加固钉。

进一步，所述的连接梁上设有伸缩支撑结构和二个连接架，所述的二个连接架前后分布且底部均设有小轮。

进一步，所述的伸缩支撑结构包括固定在连接梁底部的连接件、和连接件铰连接的伸缩杆以及与伸缩杆底部铰连接的垫板。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种煤矿专用带式输运机，将输送皮带设置成双层结构，将U型挡板或L型挡板夹持在双层输送皮带中间，通过加固钉固定形成密布的栅栏，实现挡料功能，同时连接梁底部设置伸缩支撑结构和前后行走小轮，移动方便，固定简单，符合现有市场需求。

附图说明

图1为本实用新型移动时结构示意图。

图2为输送皮带侧面剖视结构示意图。

图3为输送皮带横截面剖视结构示意图。

图4为本实用新型固定时结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示，本实用新型所述的一种煤矿专用带式输运机，包括连接梁1、传动辊2、从动辊3、电机4、减速箱41和输送皮带5，所述的输送皮带5二侧均布有若干个挡板51，所述的输送皮带5为双层结构，所述的挡板51为U型结构或L型结构，所述的挡板51底部夹在双层输送皮带5中间；所述的双层输送皮带5通过粘贴的方式相互连接；所述的输送皮带5上位于挡板51安装位置设有加固钉501；所述的连接梁1上设有伸缩支撑结构和二个连接架6，所述的二个连接架6前后分布且底部均设有小轮61；所述的伸缩支撑结构包括固定在连接梁底部的连接件7、和连接件铰连接的伸缩杆8以及与伸缩杆底部铰连接的垫板9。