单个板材稳定连续输出的输送装置的制作方法

本实用新型涉及板材物料的输送领域，特别是涉及单个板材稳定连续输出的输送装置。

背景技术：

在一些板材加工领域，为了实现对加工机械的连续进料，通常需要对设置与板材加工机械相对应的板材输送装置，板材进行精细加工时，往往是对单个板材物料进行加工完毕后，才能对下一块板材进行加工，因此就要求板材输送装置能够可靠的连续的输送单个板材，但是板材输送装置的起始端是尽可能的叠放多个板材物料。因此输送装置的起始端和输出端的要求就是矛盾的，怎样兼顾两个要求，实现板材输送装置既能尽可能多的承载物料又能可靠的输出单个板材就是一个十分实用的课题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种单个板材稳定连续输出的输送装置，目的在于解决在叠放多个板材物料时，机构始终能保持板材物料单个输出的问题。

其技术方案是，包括机架，机架的两端转动固定有滚筒，滚筒上套接有环形输送带，包括密闭环形的带状基体，包括上胶面和下胶面，上胶面和下胶面之间设有环形的绳芯，绳芯沿基体宽度方向且紧挨排布形成抗拉层，抗拉层至少两层且间隔分布，上胶面的两侧设有突出于上胶面形成对板材的搁置空间的凸缘，上胶面上均匀间隔设有环形的环形带，环形带突出于上胶面的表面，环形带内设有沿环形带分布环形的空腔，该空腔中部的宽度大于两端的宽度，形成受力易压扁的结构，环形带由弹性材料制成；

输送带行进方向的末端设有挡板，挡板竖直平行安装于输送带的上方，输送带的水平向的两端分别滑动套接有导向杆，导向杆的上端连接有固定梁，固定梁与挡板之间连接有调节螺杆，调节螺杆下端与挡板螺纹配合，调节螺杆的上端与固定梁转动连接，固定梁的两端固定连接机架，固定梁的一侧设有与固定梁间隔设置的浮动辊，板材物料首先通过浮动辊然后经过挡板下方，所述的浮动辊通过弹性装置与机架弹性连接。

所述的凸缘其上端面均匀开设有应力槽，应力槽为开口朝向半圆形结构。

所述的绳芯为为尼龙绳。

所述的上胶面上设有多个锥形槽，环形带下端设有与该锥形槽配合的套接部，环形带由弹性橡胶制成，且环形带与板材间的摩擦因数大于板材间的摩擦因数。

所述的空腔为竖向的菱形结构。

所述的固定梁其两端与机架之间设有支撑杆，支撑杆上端套接有多个调节垫片，支撑杆与固定梁通过螺栓固定连接。

所述的弹性装置包括两竖直固定在机架上的竖板，两竖板的中部分别开设有滑槽，滑槽延伸至竖板的上边沿，两竖板上端可拆卸固定连接档梁，浮动辊的两端通过枢轴滑动配合在滑槽内，枢轴与档梁之间设有处于压缩状态的弹簧，弹簧与枢轴之间设有接触滑块，接触滑块与滑槽内壁滑动配合，接触滑块下端设有与枢轴外周面配合的圆弧部。

所述的输送带其一端设有承接平台，承接平台的上上端面与输送带的上端面相齐平，承接平台靠近输送带的一端设有略低于输送带的倾斜部。

本实用新型可实现在输送带的端部同时叠放多个板材，而板材在输送到浮动辊时，板材受到浮动辊重压使得仅位于底部的部分板材能够通过，叠放的板材通过浮动辊时依靠环形带的受压突变，正压力增大，加大下层板材的摩擦力，使得板材脱离更为可靠，实现单张板材的供给。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A-A的剖面示意图；

图3为本实用新型中输送带的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例一：如图1至图3所示，单个板材稳定连续输出的输送装置，包括机架1，机架1的两端转动固定有滚筒2，滚筒2上套接有环形输送带3，包括密闭环形的带状基体，包括上胶面4和下胶面5，上胶面4和下胶面5之间设有环形的绳芯6，绳芯6沿基体宽度方向且紧挨排布形成抗拉层，抗拉层至少两层且间隔分布，上胶面4的两侧设有突出于上胶面4形成对板材的搁置空间的凸缘7，所述的凸缘7其上端面均匀开设有应力槽15，应力槽15为开口朝向半圆形结构，上胶面4上均匀间隔设有环形的环形带8，环形带8突出于上胶面4的表面，环形带8内设有沿环形带8分布环形的空腔9，该空腔9中部的宽度大于两端的宽度，形成受力易压扁的结构，所述的空腔9为竖向的菱形结构，环形带8由弹性材料制成；所述的绳芯6为为尼龙绳，所述的上胶面4上设有多个锥形槽，环形带8下端设有与该锥形槽配合的套接部，环形带8由弹性橡胶制成，且环形带8与板材间的摩擦因数大于板材间的摩擦因数；输送带3行进方向的末端设有挡板10，挡板10竖直平行安装于输送带3的上方，输送带3的水平向的两端分别滑动套接有导向杆11，导向杆11的上端连接有固定梁12，固定梁12与挡板10之间连接有调节螺杆13，调节螺杆13下端与挡板10螺纹配合，调节螺杆13的上端与固定梁12转动连接，固定梁12的两端固定连接机架1，固定梁12的一侧设有与固定梁12间隔设置的浮动辊14，板材物料首先通过浮动辊14然后经过挡板10下方，所述的浮动辊14通过弹性装置与机架1弹性连接；所述的固定梁12其两端与机架1之间设有支撑杆16，支撑杆16上端套接有多个调节垫片17，支撑杆16与固定梁12通过螺栓固定连接；所述的弹性装置包括两竖直固定在机架1上的竖板18，两竖板18的中部分别开设有滑槽，滑槽延伸至竖板18的上边沿，两竖板18上端可拆卸固定连接档梁19，浮动辊14的两端通过枢轴滑动配合在滑槽内，枢轴与档梁19之间设有处于压缩状态的弹簧20，弹簧20与枢轴之间设有接触滑块21，接触滑块21与滑槽内壁滑动配合，接触滑块21下端设有与枢轴外周面配合的圆弧部；所述的输送带3其一端设有承接平台22，承接平台22的上上端面与输送带3的上端面相齐平，承接平台22靠近输送带3的一端设有略低于输送带3的倾斜部。

本实用新型在具体的使用时，当在输送带3位于端部时，将多张板材物料叠放在输送带3上，多个叠放的板材到达浮动辊14时首先接触多个板材的端部，在正常状态下浮动辊14在弹簧20压力的作用下雨输送带3表面接触，当叠放的板材到达浮动辊14时，位于较高位置的板材首先接触浮动辊14而较低位置的板材继续前行直至与浮动辊14接触，板材因凸缘7的作用局限在输送带3的中部，环形带8受压产生变形，环形带8下端与板材结合更为紧密，当即将发生滑动摩擦时，最下端受到的滑动摩擦力由所有板材产生的正压力和环形带8与板材间的摩擦因数决定，因此当输送带3的输出力达到最下端板材最大滑动摩擦力时，其上端板材间的摩擦力必然不能提供带动板材随下端板材一起运动，因此实现叠放板材的可靠分离，实现最下端板材的稳定输出，位于最低位置的板材在输送带3摩擦力作用下挤压浮动辊14直至进入浮动辊14的下方，正常状态下导向杆11下端与输送带3上端面接触，可根据板材的厚度调节调节螺杆13使得挡板10下端与输送带3间的距离与板材物料厚度相适应，实现仅允许单个板材通过，当挡板10与调节螺杆13间距离不足以适应板材厚度时，支撑杆16上端的调节垫片17可通过增减数量实现对挡板10的辅助调节。

本实用新型可实现在输送带的端部同时叠放多个板材，而板材在输送到浮动辊时，板材受到浮动辊重压使得仅位于底部的部分板材能够通过，叠放的板材通过浮动辊时依靠环形带的受压突变，正压力增大，加大下层板材的摩擦力，使得板材脱离更为可靠，实现单张板材的供给。