一种封口机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种封口机，属于包装机械技术领域，旨在提供一种具有使塑料包装袋贴合更加牢靠提高密封效果的封口机，其技术方案如下，一种封口机，包括机架和输送台，按照机架上进料方向设置有上下对称的引导轮、封口带、加热块、散热块、主动轮、印字轮、导向轮，所述引导轮与主动轮通过封口带传动连接，所述导向轮与主动轮通过传送带传动连接，所述传送带分为上传送带和下传送带，所述上传送带上设置有沿传送带传送方向开设的第一环槽，所述下传送带上设置有与第一环槽适配的第一凸环，本实用新型适用于对塑料包装袋进行封口包装加工。
【专利说明】
一种封口机
技术领域
[0001]本实用新型涉及包装机械技术领域，特别涉及一种封口机。
【背景技术】
[0002]封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
[0003]前封口机操作复杂，功能单一，不具备打印生产日期和批号功能，需要两道工艺才能完成封口及生产日期打码，同时也需要两个人合力才能完成工作，生产效率低下，这种封口机故障率高，经常损坏，维修麻烦，给企业正常生产带来不便。
[0004]申请号为201220410631.7的中国专利公开了一种自动打码式封口机，包括机架，输送台，防护罩，调节铝块，引导轮，封口带，加热块，散热块，主动轮，印字轮，导向轮，调节按钮和控制面板，输送台设置在机架底部前端，防护罩设置在机架顶部前端，调节铝块与引导轮连接，封口带连接引导轮，主动轮，印字轮，导向轮，加热块和散热块设置在引导轮与主动轮之间，调节按钮和控制面板设置在机架的顶端。这种自动打码式封口机虽然解决了封口及生产日期打码需两道工艺才能完成工作的问题，但是塑料包装袋通过封口带时依靠受热进行粘合的方式往往会因为贴合不牢靠而导致密封效果不好的情况。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种封口机，具有使塑料包装袋贴合更加牢靠提高密封效果。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种封口机，包括机架和输送台，按照机架上进料方向设置有上下对称的引导轮、封口带、加热块、散热块、主动轮、印字轮、导向轮，所述引导轮与主动轮通过封口带传动连接，所述导向轮与主动轮通过传送带传动连接，所述传送带分为上传送带和下传送带，所述上传送带上设置有沿传送带传送方向开设的第一环槽，所述下传送带上设置有与第一环槽适配的第一凸环。
[0007]通过封口带对塑料包装袋进行初步的封口粘合，然后在塑料包装袋经过主动轮与导向轮时，通过上传送带上的第一环槽与下传送带上的第一凸环之间的配合，进而将塑料包装袋压紧的同时将包装袋压制成条状凹陷的形状，使得塑料包装袋封口不是一个平整的面而具有弯曲，使得塑料包装袋封口更加贴合的同时还增加改变了密封流道，使得塑料包装袋贴合的更加牢靠并且密封性更好。
[0008]进一步的，所述第一环槽的截面形状为半圆形。
[0009]通过将第一环槽的截面形状设置为半圆形，使得受第一环槽与第一凸环作用而发生弯曲的塑料包装袋其弯曲度为一个半圆形，使得在这个半圆形状内的塑料包装袋之间的贴合非常的牢固，紧密的贴合在一起，使得密封性得以提高。
[0010]进一步的，所述机架上位于上下印字轮与主动轮之间的位置均设置有第一牵引轮和第二牵引轮，所述第一牵引轮与上方的导向轮通过第一牵引带传动连接，所述第二牵引轮与下方的导向轮通过第二牵引带传动连接，所述第一牵引带上设置有沿传送方向开设的第二环槽，所述第二牵引带上设置有与第二环槽配合的第二凸环。
[0011]通过第一牵引轮与第二牵引轮上所牵引的第一牵引带上设置的第二环槽与第二牵引带哎上设置的第二凸环相互配合，使得塑料包装袋上压制出与上述相同的形状的条状凹陷，使得塑料包装袋封口不是一个平整的面而具有弯曲，使得塑料包装袋封口更加贴合的同时还增加改变了密封流道，使得塑料包装袋贴合的更加牢靠并且密封性更好，而且在第一凸环与第一环槽配合时会对塑料包装袋进行一个拉扯，而第二凸环与第二环槽是在导向轮与主动轮之间，使得在塑料包装袋先受到第一凸块与第一环槽的拉伸之后再受到第二凸环与第二环槽的拉伸，并不是同时进行拉伸，使塑料包装袋不会因为受到过度拉伸而产生被拉薄或拉断的情况而导致封口过程的质量损坏。
[0012]进一步的，所述第二环槽的截面形状为半圆形。
[0013]通过将第二环槽的截面形状设置为半圆形，使得受第二环槽与第二凸环作用而发生弯曲的塑料包装袋其弯曲度为一个半圆形，使得在这个半圆形状内的塑料包装袋之间的贴合非常的牢固，紧密的贴合在一起，使得密封性得以提高。
[0014]进一步的，所述第一牵引轮、第二牵引轮均为形状大小相同的转轮，所述转动的转子开设有与轴线同轴的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定丝杆，所述固定丝杆的一端与机架螺纹连接。
[0015]通过固定丝杆与转子螺纹连接之后再螺纹连接在机架上，使得当需要调节第二凸环与第二环槽与第一凸环之间的位置时，转动固定丝杆在机架上的位置即可进行调节，以使加工出来的条状凹陷之间的距离可以根据不同塑料包装袋的材料以及要求进行改变，非常的方便实用。
[0016]进一步的，所述转子远离机架的一端开设有固定槽，所述固定丝杆远离机架的一端设置有固定冒，所述固定冒上设置有与固定槽配合固定针。
[0017]通过固定冒上的固定针穿入到固定槽内对转子进行固定，使得在转轮转动的过程中不会在固定丝杆上发生转动，进而有效的防止转轮在固定丝杆发生位移，进一步的使加工的塑料包装袋的条状凹陷的位置更加的准确，以进一步的提高封口质量。
[0018]进一步的，所述机架位于第一牵引轮和导向轮轮之间的位置设置有第一加热块。
[0019]通过第一加热块的设置，使得第一加热块将热量传递到第一牵引带上，使得第一牵引带上的热量能够使塑料包装袋封口处粘合的更加牢固。
[0020]进一步的，所述机架位于第二牵引轮和导向轮轮之间的位置设置有第二加热块。
[0021]通过第二加热块的设置，使得第二加热块将热量传到到第二牵引带上，使得第二牵引带上的热量能够使塑料包装袋封口处粘合的更加牢固。
[0022]进一步的，所述第一牵引带和第二牵引带均由耐高温材料构成。
[0023]通过将第一牵引带和第二牵引带均设置为耐高温材料，使得第一牵引带和第二牵引带在高温的状态下能够更加稳定的工作，延长了第一牵引带和第二牵引带的使用寿命。
[0024]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0025]通过在第一环槽和第二凸环以及第二环槽和第二凸环的配合，使得塑料包装袋封口处的形状弯曲，使得封口处贴合的更加牢固，进而提高密封效果；
[0026]通过固定丝杆与转轮的转子的配合以及固定冒上的固定针固定，使得转轮可以根据不同要求进行调节。
【附图说明】
[0027]图1是实施例1的整体结构示意图；
[0028]图2是实施例1中用于体现上传送带和下传送带之间的连接关系的截面图；
[0029]图3是实施例2的整体结构示意图；
[0030]图4是实施例2中用于体现第一牵引带和第二牵引带之间的连接关系的截面图；[0031 ]图5是实施例2中用于体现转轮的结构示意图。
[0032]图中，1、机架；11、引导轮;12、加热块;13、散热块；14、主动轮;15、印字轮;16、导向轮；17、封口带；2、输送台；3、传送带;31、上传送带;311、第一环槽;32、下传送带;321、第一凸环;4、转轮;41、第一牵引轮;411、第一牵引带;4111、第二环槽;42、第二牵引轮;421、第二牵引带；4211、第二凸环；43、转子；431、固定槽；44、螺纹孔；45、固定丝杆；451、固定冒；4511、固定针;46、第一加热块;47、第二加热块。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]实施例1:一种封口机，如图1和2所不，包括机架I和设置在机架I前方用于输送塑料包装袋的输送带，在机架I朝向输送带的因此而上下对称设置有相同的引导轮11、封口带17、加热块12、散热块13、主动轮14、印字轮15、导向轮16，引导轮11与主动轮14通过封口带17传动连接，主动轮14与导向轮16之间通过传送带3进行传动，上方的主动轮14与上方的导向轮16之间通过上传送带31进行传动，下方的主动轮14与下方的导向轮16之间通过下传送带32进行传动，在上传送带31上设置有第一环槽311，在下传送带32上设置有第一凸环321。
[0035]如图1和2所示，具体实施过程:将塑料包装袋放置在输送台2上，塑料包装袋通过引导轮11上的封口带17进行输送，在经过加热块12时，其加热块12使塑料包装袋的封口发生部分融化而具有粘性，使得塑料包装袋的两边相互粘结在一起，再通过散热块13进行散热，之后经过主动轮14进入到上传送带31和下传送带32之间，此时由于两个主动轮14相互抵触，使得第一凸环321嵌设在第一环槽311内，使塑料包装袋夹持在第一凸环321和第一环槽311内而产生弯曲变形，形成半圆形的条形凹陷，在这个过程中塑料包装袋的封口两边被充分的压紧在一起，使得封口的密封性进一步的提高。
[0036]实施例2:—种封口机，与实施例3的不同之处在于，如图3和4所示，在印字轮15与主动轮14之间的位置设置有第一牵引轮41和设置在第一牵引轮41下方的第二牵引轮42，第一牵引轮41与导向轮16通过第一牵引带411传动，第二牵引轮42与导向轮16通过第二牵引带421传动，在第一牵引带411上设置有第二环槽4111，在第二牵引带421上设置有与之配合的第二凸环4211，并且第一牵引轮41和第二牵引轮42均为形状、大小相同的转轮4，该转轮4的轴心位置有转子43，在转子43上开设有螺纹孔44，并且通过一根固定丝杆45与螺纹孔44螺纹连接的同时其固定丝杆45的一端与机架I螺纹连接，固定丝杆45的另一端固定连接有固定冒451，并且在固定冒451上设置有固定针4511，在转子43上设置有供固定针4511嵌入的固定槽431，在正常情况下使用时，其固定针4511嵌入到固定槽431内限制转子43的转动，进而使转轮4不会发生移动，使得在使用过程中转轮4保持在一个位置上进行工作不会发生位移，进一步使塑料包装袋加工出的封口的条形凹陷与第一环槽311、第一凸环321加工出来的距离不会发生变化，提升了封口的密封性和加工质量。
[0037]如图5所示，在第一牵引轮41和导向轮16之间设置有第一加热块46，第二牵引轮42和导向轮16之间设置有第二加热块47，并且第一牵引带411和第二牵引带421均由耐高温材料构成，通过第二加热块47的设置，使得第二加热块47将热量传到到第二牵引带421上，使得第二牵引带421上的热量能够使塑料包装袋封口处粘合的更加牢固；通过第一加热块46的设置，使得第一加热块46将热量传递到第一牵引带411上，使得第一牵引带411上的热量能够使塑料包装袋封口处粘合的更加牢固。
[0038]具体实施过程:该过程基于实施例1中塑料包装袋经过主动轮14之后的连续操作，当塑料包装袋经过主动轮14上的第一环槽311与第一凸环321之后，其经过第一牵引轮41和第二牵引轮42的作用，第二环槽4111与第二凸环4211将塑料包装袋进行夹持而构成长条状凹陷，在这个过程中塑料包装袋的封口两边被充分的压紧在一起，使得封口的密封性进一步的提高，进而形成两条连续的长条状的凹陷。
[0039]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种封口机，包括机架(I)和输送台(2)，按照机架(I)上进料方向设置有上下对称的引导轮(11)、封口带(17)、加热块(12)、散热块(13)、主动轮(14)、印字轮(15)、导向轮(16)，所述引导轮(11)与主动轮(14)通过封口带(17)传动连接，其特征是:所述导向轮(16)与主动轮(14)通过传送带(3)传动连接，所述传送带(3)分为上传送带(31)和下传送带(32)，所述上传送带(31)上设置有沿传送带(3)传送方向开设的第一环槽(311)，所述下传送带(32)上设置有与第一环槽(311)适配的第一凸环(321)。2.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征是:所述第一环槽(311)的截面形状为半圆形。3.根据权利要求1所述的一种封口机，其特征是:所述机架(I)上位于上下印字轮(15)与主动轮(14)之间的位置均设置有第一牵引轮(41)和第二牵引轮(42)，所述第一牵引轮(41)与上方的导向轮(16)通过第一牵引带(411)传动连接，所述第二牵引轮(42)与下方的导向轮(16)通过第二牵引带(421)传动连接，所述第一牵引带(411)上设置有沿传送方向开设的第二环槽(4111)，所述第二牵引带(421)上设置有与第二环槽(4111)配合的第二凸环(4211)04.根据权利要求3所述的一种封口机，其特征是:所述第二环槽(4111)的截面形状为半圆形。5.根据权利要求3所述的一种封口机，其特征是:所述第一牵引轮(41)、第二牵引轮(42)均为形状大小相同的转轮(4)，所述转轮(4)的转子(43)开设有与轴线同轴的螺纹孔(44)，所述螺纹孔(44)内螺纹连接有固定丝杆(45)，所述固定丝杆(45)的一端与机架(I)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种封口机，其特征是:所述转子(43)远离机架(I)的一端开设有固定槽(431)，所述固定丝杆(45)远离机架(I)的一端设置有固定冒(451)，所述固定冒(451)上设置有与固定槽(431)配合固定针(4511)。7.根据权利要求2所述的一种封口机，其特征是:所述机架(I)位于第一牵引轮(41)和导向轮(16)轮之间的位置设置有第一加热块(46)。8.根据权利要求2所述的一种封口机，其特征是:所述机架⑴位于第二牵引轮(42)和导向轮(16)轮之间的位置设置有第二加热块(47)。9.根据权利要求3所述的一种封口机，其特征是:所述第一牵引带(411)和第二牵引带(421)均由耐高温材料构成。
【文档编号】B65B51/09GK205707620SQ201620543062
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】刘汉钦, 吴涛
【申请人】南京汉钦食品有限公司