一种切纸机自动排废机构的制作方法

本实用新型涉及包装机械的改进，具体为一种切纸机自动排废机构。

背景技术：

现有技术中，面巾纸装盒或包入软包装前，都要将连续的长面巾纸通过切纸机分切成所需长度的小段面巾纸,而通过折叠而成的长面巾纸的头部及尾部是不平整的，为了保持分切后面巾纸端面的平整度，在分切时要将面巾纸的头部及尾部不整齐部分作为废料切除,当前切纸机在分离这些切下的废料时都是用风吹离出料输送部件，存在纸巾乱飞或吹不干净，有时甚至将正常品吹乱的情况。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，能自动化切除面巾纸头部和尾部废料，废料快速自动掉入废料输送装置输出的切纸机去废机构。

本实用新型采用以下技术方案实现，一种切纸机自动排废机构，包括机架1，出料输送下部件2，出料输送上部件3,圆切割刀4,进料输送上部件5,进料输送下部件6，测料光电传感器7，所述出料输送下部件2安装有出料输送带32，所述进料输送下部件6安装有进料输送带72,所述测料光电传感器7安装在进料输送下部件6侧面，所述出料输送下部件2前端设有安装在出料输送立板20上的第三导辊轴281，第四导辊29,第五导辊30,第六导辊31,所述第三导辊轴281上安装有两块第一连板25，所述第三导辊轴281上还活动安装有第三导辊28，所述第三导辊28处于第一连板25之间，所述第一连板25和第三导辊28可以各自灵活绕第三导辊轴281转动，所述第一连板25上还依次设有第二导辊27,第一导辊26,第一横杆24,所述第一横杆24上安装有第一关节轴承23，所述第一关节轴承23的杆端与第一去废气缸22的活塞端固定连接，所述第一去废气缸22通过第一铰链座21活动铰接在机架1的侧面；所述进料输送下部件6后端设有安装在进料输送立板60上的第十导辊69,第十一导辊70,第十二导辊71,第九导辊轴681,所述第九导辊轴681上安装有两块第二连板65,所述第九导辊轴681上还活动安装有第九导辊68,所述第九导辊68处于第二连板65之间，所述第二连板65和第九导辊68可以各自灵活的绕第九导辊轴681转动，所述第二连板65上依次设置有第八导辊67,第七导辊66,第二横杆64,所述第二横杆64上安装有第二关节轴承63,所述第二关节轴承63的杆端与第二去废气缸62的活塞端固定连接,所述第二去废气缸62通过第二铰链座61活动铰接在机架1的侧面。

其中,所述第一连板25和第二连板65均为L型。

本实用新型的工作原理：当长纸巾通过进料输送部件的传送带送到出料输送部件的过程中，纸巾首先通过测料光电传感器的检测，并将检测信号传递给电控制系统从而驱动圆切割刀将长纸巾头部按设定的长度切除一段，这里切尾部原理与切头部一样；在完成切头部废料后，第一去废气缸在电控系统控制下拉动第一横杆带动第一连板及组件绕第三导辊轴向下转动，从而使头部废料快速掉落至去废输送带中移出,并迅速复位完成正常品的输送；在完成切尾部废料后,第二去废气缸在电控系统的控制下拉动第二横杆带动第二连板及组件绕第九导辊轴向下转动，从而使尾部废料快速掉落至去废输送带中移出,并迅速复位准备进行下一长纸巾的输送。

本实用新型的有益效果为：本技术方案的去废机构，具有自动化程度高,去头尾废料速度快,废料分离彻底的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A局部放大且处于排头部废料示意图。

图3为本实用新型A局部放大且处于排尾部废料示意图。

图4为图3拆去其中一块连板后示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示,一种切纸机自动排废机构，包括机架1，出料输送下部件2，出料输送上部件3,圆切割刀4,进料输送上部件5,进料输送下部件6，测料光电传感器7，出料输送下部件2安装有出料输送带32，进料输送下部件6安装有进料输送带72,测料光电传感器7安装在进料输送下部件6侧面，出料输送下部件2前端设有安装在出料输送立板20上的第三导辊轴281，第四导辊29,第五导辊30,第六导辊31,第三导辊轴281上安装有两块第一连板25，第三导辊轴281上还活动安装有第三导辊28，第三导辊28处于第一连板25之间，第一连板25和第三导辊28可以各自灵活绕第三导辊轴281转动，第一连板25上还依次设有第二导辊27,第一导辊26,第一横杆24,第一横杆24上安装有第一关节轴承23，第一关节轴承23的杆端与第一去废气缸22的活塞端固定连接，第一去废气缸22通过第一铰链座21活动铰接在机架1的侧面；进料输送下部件6后端设有安装在进料输送立板60上的第十导辊69,第十一导辊70,第十二导辊71,第九导辊轴681,第九导辊轴681上安装有两块第二连板65,第九导辊轴681上还活动安装有第九导辊68,第九导辊68处于第二连板65之间，第二连板65和第九导辊68可以各自灵活的绕第九导辊轴681转动，第二连板65上依次设置有第八导辊67,第七导辊66,第二横杆64,第二横杆64上安装有第二关节轴承63,第二关节轴承63的杆端与第二去废气缸62的活塞端固定连接,第二去废气缸62通过第二铰链座61活动铰接在机架1的侧面。

其中,第一连板25和第二连板65均为L型。