一种具有定位槽的拉环式易开盖的制作方法

本实用新型涉及一种易开盖，尤其涉及一种具有定位槽的拉环式易开盖。

背景技术：

现有的易开盖一般包括盖体和拉环，为了方便开启，盖体设有封闭的环形刻痕线，封闭的环形刻痕线在盖体上所围成的区域构成一个密封拉片，拉环通过铆钉与密封拉片的一端部铆接。向上拉起拉环时，拉环带动密封拉片沿环形刻痕线撕裂完全脱离盖体，从而露出盖体的开口，方便将易开罐中的物料倒出。

当拉动拉环沿环形刻痕线撕裂密封拉片时，拉力集中在拉环前端和铆钉上，由于拉环只是通过铆钉铆接在盖体上，并无作任何限位设计，在拉环上拉的时候，拉环可能围绕铆钉发生转动偏离，导致拉环发生偏转，导致拉环对密封拉片的作用力发生偏离，难以使拉环带动密封拉片沿环形刻痕线撕裂完全脱离盖体。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供一种具有定位槽的拉环式易开盖，这种易开盖能够防止拉环在向上拉起时发生转动偏离，在拉动时对拉环进行定位，确保拉环能够沿着拉力的方向开启易开盖。采用的技术方案如下：

一种具有定位槽的拉环式易开盖，包括盖体和拉环，盖体上设有环形刻痕线，环形刻痕线在盖体上所围成的区域构成一个密封拉片，拉环通过铆钉与密封拉片的内端铆接，其特征在于：所述密封拉片的端部设有定位槽，定位槽与所述拉环的开启端相对。

本实用新型易开盖在密封拉片的端部设置有定位槽，并且定位槽与拉环的开启端相对，当拉环向上拉起时，拉环的开启端向下进入定位槽中，由于定位槽的限位作用，拉环在向上拉起时开启端受到限制，防止拉环发生转动而偏离，在拉动时对拉环进行定位，使得拉环能够沿着拉力的方向撕裂密封拉片，更容易开启易开盖。

作为本实用新型的优选方案，所述盖面上位于拉环的左右两侧设有用于防止拉环转动的定位凸点。通过在拉环的左右两侧设置定位凸点对拉环进行定位，避免在常态下（未拉起拉环的状态）拉环绕铆钉转动而偏离位置。

作为本实用新型的优选方案，所述盖体上设置有两条第一加强筋，两条第一加强筋分别设置在环形刻痕线的外侧；第一加强筋的起始端处于盖体边缘，第一加强筋的末端靠近铆钉。在盖体上设置两条第一加强筋，两条第一加强筋分别自盖体边缘沿环形刻痕线外侧延伸至铆钉附近，当拉动拉环向上拉起密封拉片、并沿环形刻痕线撕裂密封拉片时，密封拉片通过环形刻痕线对盖体产生作用力，由于第一加强筋对密封拉片周围的盖体部分进行加强，使得向上的拉力不会分散到密封拉片周围的盖面上，进一步使拉环更容易撕裂密封拉片脱离盖体、更加容易地打开开口，也能够进一步防止盖体随拉环拉力向上凸出导致变形。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述环形刻痕线包括两条自所述盖体边缘向所述铆钉方向延伸的直线、分别连接两条直线始端的第一弧形连接线和分别连接两条直线末端的第二弧形连接线；两条直线分别与第一弧形连接线、第二弧形连接线的相应端部相连；所述两条第一加强筋设置在两条直线外侧并与相对应的直线平行。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述环形刻痕线包括两条自所述盖体边缘向所述铆钉方向延伸的弧线、分别连接两条弧线始端的第一弧形连接线和分别连接两条弧线末端的第二弧形连接线；两条弧线分别与第一弧形连接线、第二弧形连接线的相应端部相连；所述两条第一加强筋设置在两条弧线外侧并与对应的弧线相匹配。

环形刻痕线可以根据不同的实际生产需要进行选择，环形刻痕线自拉环至盖体边缘内侧的部分可以采用直线或者弧线，设置在环形刻痕线两侧的两条第一加强筋都与环形刻痕线的形状相匹配。

作为本实用新型的优选方案，所述盖体上还设有两条第二加强筋；两条第二加强筋沿盖面边缘内侧设置并处于拉环和环形刻痕线的两侧。在拉环和环形刻痕线的两边的盖面边缘内侧各设置一条第二加强筋，更进一步防止拉环在撕裂密封拉片时盖体随拉环拉力向上凸出导致变形。

作为本实用新型的优选方案，所述盖体上设有便于手指伸入的凹部，凹部与所述拉环的末端相对应。通过在盖体上设置凹部，使手指更容易伸入到拉环下方，拉起拉环。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型易开盖在密封拉片的端部设置有定位槽，并且定位槽与拉环的开启端相对，当拉环向上拉起时，拉环的开启端向下进入定位槽中，由于定位槽的限位作用，拉环在向上拉起时开启端受到限制，防止拉环发生转动而偏离，在拉动时对拉环进行定位，使得拉环能够沿着拉力的方向撕裂密封拉片，更容易开启易开盖；另外，通过在拉环的左右两侧设置定位凸点对拉环进行定位，也避免拉环绕铆钉转动而偏离位置。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式实施例一的结构示意图；

图2是图1沿A-A的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

实施例一

如图1、图2所示，一种具有定位槽的拉环式易开盖，包括盖体1和拉环2；盖体1上设有环形刻痕线3，环形刻痕线3在盖体1上所围成的区域构成一个密封拉片，拉环2通过铆钉4与密封拉片的内端铆接；环形刻痕线3包括两条自盖体1边缘向铆钉4方向延伸的直线301、分别连接两条直线301始端的第一弧形连接线302和分别连接两条直线301末端的第二弧形连接线303，两条直线301分别与第一弧形连接线302、第二弧形连接线303的相应端部相连；盖体1上设置有两条第一加强筋501，两条第一加强筋501分别设置在两条直线301外侧并与相对应的直线301平行，第一加强筋501的起始端处于盖体1边缘，第一加强筋501的末端靠近铆钉4；盖体1上还设有两条第二加强筋502，两条第二加强筋502沿盖面边缘内侧设置并处于拉环2和环形刻痕线的3两侧；环形刻痕线3所围成的密封拉片端部设有定位槽6，定位槽6与拉环2的开启端相对；盖面上位于拉环2的左右两侧设有用于防止拉环2转动的定位凸点7；盖体1上设有便于手指伸入的凹部8，凹部8与拉环2的末端相对应。

本实用新型易开盖在环形刻痕线3所围成的密封拉片的端部设置有定位槽6，并且定位槽6与拉环2的开启端相对，当拉环2向上拉起时，拉环2的开启端向下进入定位槽6中，由于定位槽6的限位作用，拉环2在向上拉起时开启端受到限制，防止拉环2发生转动而偏离，在拉动时对拉环2进行定位，使得拉环2能够沿着拉力的方向撕裂密封拉片，更容易开启易开盖。

另外，在盖体1上设置两条第一加强筋501和两条第二加强筋502；两条第一加强筋501分别自盖体1边缘沿环形刻痕线3外侧延伸至铆钉4附近，当拉动拉环2向上拉起密封拉片、并沿环形刻痕线3撕裂密封拉片时，密封拉片通过环形刻痕线3对盖体1产生作用力，由于第一加强筋501对密封拉片周围的盖体部分进行加强，使得向上的拉力不会分散到密封拉片周围的盖面上，进一步使拉环2更容易撕裂密封拉片脱离盖体1、更加容易地打开开口，也能够进一步防止盖体1随拉环2拉力向上凸出导致变形；在拉环2和环形刻痕线3的两边的盖面边缘内侧各设置一条第二加强筋502，更进一步防止拉环2在撕裂密封拉片时盖体1随拉环2拉力向上凸出导致变形。

另外，通过在拉环2的左右两侧设置定位凸点7对拉环2进行定位，避免在常态下（未拉起拉环的状态）拉环2绕铆钉4转动而偏离位置。

另外，通过在盖体1上设置凹部8，使手指更容易伸入到拉环2下方，拉起拉环2。

实施例二

在其他部分均与实施例一相同的情况下，其区别在于：环形刻痕线3’包括两条自所述盖体1’边缘向所述铆钉4’方向延伸的弧线301’、分别连接两条弧线301’始端的第一弧形连接线302’和分别连接两条弧线301’末端的第二弧形连接线303’；两条弧线301’分别与第一弧形连接线302’、第二弧形连接线303’的相应端部相连；所述两条第一加强筋501’设置在两条弧线301’外侧并与对应的弧线301’相匹配。

环形刻痕线可以根据不同的实际生产需要进行选择，环形刻痕线自拉环至盖体边缘内侧的部分可以采用直线或者弧线，设置在环形刻痕线两侧的两条第一加强筋都与环形刻痕线的形状相匹配。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。