通风机吊挂机构的制作方法

本公开一般涉吊挂机构，尤其涉及通风机吊挂机构。

背景技术：

在夏季，厢式货车经长途运输行驶，车厢内集聚了很高的热量。车厢内空间狭长且半密闭，通风散热条件差。人工在高温的车厢内装卸搬运时，易造成工作效率下降，甚至会发生中暑等现象。因此，需要强力通风设备。而市场上现有的手提式高压通风机，可产生很强的风束，摆放的位置良好的情况下可吹入车厢较深处。但需放置于地面等物体上，风吹入车厢的角度也难控制，而且不便于使用，电源线在地面拖拉也容易损坏而造成危险。

技术实现要素：

鉴于现有技术中吹入车厢的风向角度难控制的上述缺陷或不足，期望提供一种能够调节风向以及调节通风机吊挂位置的吊挂机构。

第一方面，通风机吊挂机构，包括：吊梁、吊杆和吊架，所述吊梁水平设置，所述吊杆垂直于所述吊梁设置，所述吊杆可沿所述吊梁的水平方向上移动并与所述吊梁可拆卸固定，所述吊架以所述吊杆为轴转动连接在所述吊杆的下端，通风机本体设置在所述吊架上并可相对于所述吊架向上或向下转动。

优选地，所述吊梁沿水平方向上设有移动槽，所述吊杆可沿所述移动槽移动并与所述吊梁可拆卸固定。

优选地，所述吊梁沿水平方向上设有多个卡孔，所述吊杆可穿过所述卡孔并与所述吊梁可拆卸固定。

优选地，所述吊梁上设有多个垂直于所述吊杆的通孔，所述通孔沿所述吊梁的水平方向上分布，所述吊杆上设有定位孔，固定件穿过所述通孔和所述定位孔将所述吊杆可拆卸固定到所述吊梁上。

优选地，所述固定件端部设有防止所述固定件窜动的紧固件，所述紧固件垂直于所述固定件设置。

优选地，所述定位孔至少为两个，每个所述定位孔均沿所述吊杆的垂直方向上分布。

优选地，所述吊架呈门字形，所述通风机本体设置在门字形吊架内，门字形吊架的下端与所述通风机本体两侧的吊耳转动连接。

优选地，门字形吊架的下端转动连接有转动件，所述转动件的一端与所述通风机本体固定，所述转动件的另一端设有手持部，所述转动件的中部转动连接在门字形吊架的下端。

优选地，所述吊杆转动连接在门字形吊架的中部，所述吊杆的上设有定位套，所述定位套的上部与门字形吊架的内侧相抵。

优选地，所述吊梁上设有用于为所述通风机本体供电的插座体。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是根据本实用新型实施例的通风机吊挂机构的透视图；

图2是根据本实用新型实施例的通风机吊挂机构的吊梁和吊杆连接的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的通风机吊挂机构的吊梁和吊杆连接的侧视图；

图4是根据本实用新型实施例的通风机吊挂机构图1中的A部局部放大图；以及

图5是根据本实用新型实施例的通风机吊挂机构图1中的B部局部放大图。

图号说明：

1…吊梁 2…吊杆 3…吊架 4…通风机本体 5…卡孔 6…定位孔 7…通孔 8…固定件 9…紧固件 10…螺栓 11…手持部 12…定位套 13…垫片 14…加固管 15…封堵件 16…吊耳

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1-图3，其示出了根据本实用新型实施例的通风机吊挂机构的技术方案。如图所示，通风机吊挂机构，包括：吊梁1、吊杆2和吊架3，吊梁1水平设置，吊杆2垂直于吊梁1设置。其中，吊梁1可固定在车厢内，吊杆2可沿吊梁1的水平方向上移动并与吊梁1可拆卸固定，这样，吊杆2可以固定在吊梁1的不同位置上，从而可以调节吊杆2在水平方向上的吊挂位置，以便在车厢内不同位置供风。吊架3设置在吊杆2的下端，并可以以吊杆2为轴转动，从而可以调节相对于垂直方向上的不同角度的风向。通风机本体4设置在吊架3上并可相对于吊架3向上或向下转动，从而可以调节相对于水平方向上的不同角度的风向。

优选地，吊梁1沿水平方向上设有移动槽，吊杆2可以沿着移动槽在水平方向上移动位置，进而调节吊杆2在水平方向上的吊挂位置。进一步地，请参考图2，还可以在吊梁1的水平方向上设置多个卡孔5，吊杆2可以穿过不同位置的卡孔5固定，从而实现在吊杆2的水平方向上变换不同的吊挂位置。

优选地，请参考图2-图3，吊梁1上设有多个垂直于吊杆2的通孔7，通孔7沿吊梁1的水平方向上分布，吊杆2上设有定位孔6。需要固定吊杆2时，将通孔7和定位孔6对正，使用固定件穿过通孔7和定位孔6，进而将吊杆2与可拆卸固定地固定到吊梁1上。定位孔6可以为多个，每个定位孔6均沿吊杆2的垂直方向上分布，从而可以调节通风机本体4沿着垂直方向上的位置。

进一步地，请参考图3，固定件8将吊杆2固定到吊梁1后，定位件8的一端会由通孔7穿出到吊梁1外，即为固定件8的穿出端。在穿出端上可以设置紧固件9，紧固件9垂直于定位件穿过穿出端，从而可以防止固定件的窜动，使得吊杆2和吊梁1的固定更加牢靠。再进一步地，在固定件和吊梁1的接触面之间可以设置垫片13，垫片13能够增大接触面积，分散固定件对吊梁1的压力。也能够保护吊梁1的表面不受固定件的擦伤。优选地，这里的垫片13可以采用镀锌垫片13，以防止腐蚀，提高使用寿命。其中，固定件可以选用圆柱销，紧固件9可以选用开口销，操作方便，而且零件容易获得，生产成本较低；当然并不仅仅限于圆柱销和开口销。

根据本实用新型实施例的通风机吊挂机构的技术方案，请参考图1和图5，吊架3可以为门字形，通风机本体4设置在门字形吊架3内，门字形吊架3下部的两端与通风机本体4连接，保证了通风机本体4的平衡。并且，门字形吊架3的下端与通风机本体4两侧的吊耳16转动连接，从而使得通风机本体4能够相对于吊架3向上或向下转动，从而可以调节相对于水平方向上的不同角度的风向。进一步，吊杆2转动连接在门字形吊架3的中部，以保证吊架3不会失去重心。吊杆2的上设有定位套12，定位套12的上部与门字形吊架3的内侧相抵，定位套12在吊架3相对于吊杆2转动的过程中，为吊架3提供了向上的支持力，避免了吊架3出现掉落现象。

根据本实用新型实施例的通风机吊挂机构的技术方案，请参考图1和图4，门字形吊架3的下端转动连接有转动件10，转动件10的一端穿过门字形吊架3，然后与吊耳16固定。转动件10的中部转动连接在门字形吊架3内，进而可以带动通风机本体4相对于吊架3转动。转动件10的另一端设有手持部11，便于操纵并转动通风机本体4。其中，转动件10可以选用螺栓，螺栓一端通过嵌入到吊耳16中的螺母与通风机本体4固定，螺栓中部转动连接在吊架3中，螺栓的另一端可以设置转柄作为手持部11。当然，螺栓只是作为转动件10的一种选择，转动件10并不仅仅限于此。

优选地，吊杆2和吊架3由钢构件制成，并且在吊杆2和吊架3的各端头部位均设置封堵件15，以提高整体的结构强度。同时，在吊架3设有开孔的位置处设置加固管14，也进一步提高了吊架3的结构强度。

根据本实用新型实施例的通风机吊挂机构的技术方案，吊梁1上可以设置用于为通风机本体4供电的插座体。这样，通风机本体4通过导线连接到插座体取电，导线不落地，操作安全性提升。

应该注意的是，本实用新型的技术方案并不仅仅限于上述某一实施例中的技术方案，同时也包括上述各个实施例之间组合和拆分的技术方案。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。