一种挡烟玻璃吊挂安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种挡烟玻璃吊挂安装结构，包括上下依次设置的第一连接构件、第二连接构件以及挡烟玻璃，所述第一连接构件包括设置于顶端的吊挂部和设置于底部的连接部，所述连接部连接所述第二连接构件，所述第二连接构件与所述第一连接构件连接后的上下距离设置为可调节；所述挡烟玻璃连接所述第二连接构件；采用本发明所提供的挡烟玻璃吊挂安装结构，安装后的挡烟玻璃不仅能够进行上下位置的调节，同时也能够实现左右位置的调节，且安装便捷，容易操作，提高了挡烟玻璃的安装效率。
【专利说明】一种挡烟玻璃吊挂安装结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种室内装饰领域内的挡烟玻璃的安装结构，具体的说，是涉及一种挡烟玻璃吊挂安装结构。
【背景技术】
[0002]在大型的商场及公共场所装饰工程中，为满足消防要求及装饰效果，挡烟玻璃的运用是必不可少的，在挡烟玻璃的安装过程中对基层的精确度要求非常高，挡烟玻璃到现场后由于玻璃的特性，玻璃的尺寸是无法进行二次加工来达到调节尺寸的目的。这样不仅会让安装完成后的装饰效果达不到预期目标，同时，也会造成人工和材料的浪费。因此，常规的挡烟玻璃吊挂安装存在以下弊端:
[0003]1、钢架基层固定以后直接与玻璃挂件连接，钢架基层出现偏差无法进行调节，可能会造成基层返工。
[0004]2、用玻璃挂件吊装挡烟玻璃的时候，第一块挡烟玻璃安装好以后，由于玻璃挂件直接与基层钢架连接，挡烟玻璃的位置是无法调节的，当安装第二块、第三块挡烟玻璃之后后，可能会造成挡烟玻璃之间的缝隙大小不均，或挡烟玻璃安装完后不在一条直线而发生偏位，影响挡烟玻璃的装饰效果，整个安装过程十分繁琐。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能够对挡烟玻璃的位置进行调节，且安装便捷，提高安装效率的挡烟玻璃吊挂安装结构。
[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:一种挡烟玻璃吊挂安装结构，包括上下依次设置的第一连接构件、第二连接构件以及挡烟玻璃，所述第一连接构件包括设置于顶端的吊挂部和设置于底部的连接部，所述连接部连接所述第二连接构件，所述第二连接构件与所述第一连接构件连接后的上下距离设置为可调节；所述挡烟玻璃连接所述第二连接构件。
[0007]采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是:由于第一连接件和第二连接件的设置，可以实现挡烟玻璃的连接，第一连接件上设置有吊挂部，在安装时，只需要将第一连接件、第二连接件以及挡烟玻璃安装好之后，通过吊挂部将整体挂装于室内即可，若挡烟玻璃的左右位置需要调节，只需移动吊挂部的位置即可带动调节挡烟玻璃的位置，操作方便；同时，由于第一连接件和第二连接件之间的上下距离也是可调节设计，因此挡烟玻璃的上下位置也可以随时进行调节，实现整个挡烟玻璃的调节与安装工作；在安装过程中，若挡烟玻璃的位置出现偏差，无需拆掉重做，避免了材料和人工的浪费，大大节约了资源，且安装便捷，易学易用，有利于标准化作业，同时提高了安装效率。
[0008]在上述技术方案的基础上，本发明还可作如下改进:
[0009]作为优选的方案，所述吊挂部呈倒“U”型。
[0010]采用上述优选的方案，吊挂部采用倒“U”型的结构，其与室内固定连接钢架的接触更充分，抓紧力更强，使得第一连接构件的承受能力也更强，延长了整个连接构件的使用寿命O
[0011]作为优选的方案，所述吊挂部向下经直角过渡后与所述连接部相连接。
[0012]采用上述优选的方案，这样的结构设置，使得吊挂部和连接部分别位于“L”型的两端，其顶端的吊挂部便于挂装，其底部的连接部用于和第二连接构件的连接，两者互不干扰，且连接更牢固，承载力更佳。
[0013]作为优选的方案，所述第二连接构件呈“L”型。
[0014]采用上述优选的方案，这样的结构设置，使得第二连接构件的两个连接面分别与第一连接构件和挡烟玻璃相连接，更好地调节挡烟玻璃的上下位置。
[0015]作为优选的方案，所述挡烟玻璃吊挂安装结构还包括第三连接构件，所述第三连接构件为穿心螺杆，所述穿心螺杆连接所述第一连接构件和第二连接构件。
[0016]采用上述优选的方案，使用穿心螺杆进行连接第一连接构件和第二连接构件，连接时，只需要将连接处的两端用如螺帽的紧固件拧紧即可，调节挡烟玻璃的位置时，也只需要将螺帽松掉，调节穿心螺杆的上下连接点即可，既方便，又快捷，同时连接强度高。
[0017]作为优选的方案，所述连接部开设有用于和所述第二连接构件相连接的槽孔，所述槽孔呈长条形。
[0018]采用上述优选的方案，由于槽孔的设置，若挡烟玻璃的前后位置需要调节时，只需要将将第二连接构件沿着槽孔的长度方向进行调节，在适当的位置处进行拧紧固定即可，提高多块挡烟玻璃的平面度。
[0019]作为优选的方案，所述第一连接构件和第二连接构件的材质为不锈钢。
[0020]采用上述优选的方案，使用不锈钢的材质，第一连接构件和第二连接构件不易生锈，延长其使用寿命。
[0021]作为优选的方案，所述挡烟玻璃吊挂安装结构还包括基层构架，所述吊挂部挂接所述基层构架。
[0022]采用上述优选的方案，该基层构架的设置，使得安装时，只需要将基层构架先安装于室内的固定连接钢架上即可，之后再通过将吊挂部挂装于基层构架上，即可完成整个挡烟玻璃的安装工作，方便快捷，节省安装时间，提高安装效率。
[0023]作为优选的方案，所述吊挂部的内壁设置有保护层，所述保护层的表面呈连续分布的锯齿形结构。
[0024]采用上述优选的方案，保护层的设置，有利于减少吊挂部的内壁所产生的摩擦，保护其内壁不被损坏，增加耐磨性，延长吊挂部的使用寿命；同时锯齿形的表面结构，能够增加其与被挂构件的抓紧力，第一连接构件的位置不易发生偏移，提高挡烟玻璃的安装精准度。
[0025]作为优选的方案，所述保护层为弹性材料。
[0026]采用上述优选的方案，由于保护层是弹性材料，有利于缓冲吊挂部挂装时所产生的冲撞外力，避免了吊挂部的表面被冲撞外力所损坏，同时延长其使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构的安装结构示意图；
[0029]图2为本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构的侧视图；
[0030]图3为本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构中第一连接构件的结构示意图之一；
[0031]图4为本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构中第一连接构件的展开示意图；
[0032]图5为本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构中第一连接构件的结构示意图之二 ；
[0033]图6为本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构中第二连接构件的结构示意图；
[0034]图7为本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构中第二连接构件的展开示意图。
[0035]其中，1、第一连接构件，11、吊挂部，12、连接部，121、槽孔，13、保护层，2、第二连接构件，21、连接孔，22、连接孔，3、挡烟玻璃，4、第三连接件，41、螺帽，5、基层构架，6、垫片。
【具体实施方式】
[0036]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037]为了达到本发明的目的，如图1-4所示，在本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构的一些实施方式中，其包括上下依次设置的第一连接构件1、第二连接构件2以及挡烟玻璃3，第一连接构件I包括设置于顶端的吊挂部11和设置于底部的连接部12，连接部12连接第二连接构件2，第二连接构件2与第一连接构件I连接后的上下距离设置为可调节；挡烟玻璃3连接第二连接构件。
[0038]采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是:由于第一连接件I和第二连接件2的设置，可以实现挡烟玻璃3的连接，第一连接件I上设置有吊挂部11，在安装时，只需要将第一连接件1、第二连接件2以及挡烟玻璃3安装好之后，通过吊挂部11将整体挂装于室内即可，若挡烟玻璃3的左右位置需要调节，只需移动吊挂部11的位置即可带动调节挡烟玻璃3的位置，操作方便；同时，由于第一连接件I和第二连接件2之间的上下距离也是可调节设计，因此挡烟玻璃3的上下位置也可以随时进行调节，实现整个挡烟玻璃3的调节与安装工作；在安装过程中，若挡烟玻璃3的位置出现偏差，无需拆掉重做，避免了材料和人工的浪费，大大节约了资源，且安装便捷，易学易用，有利于标准化作业，同时提高了安装效率。
[0039]在上述技术方案的基础上，本发明还可作如下改进:
[0040]为了进一步地优化本发明的实施效果，如图3-4所示，在本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构的另外一些实施方式中，吊挂部11呈倒“U”型。
[0041]采用上述优选的方案，吊挂部11采用倒“U”型的结构，其与室内固定连接钢架的接触更充分，抓紧力更强，使得第一连接构件I的承受能力也更强，延长了整个连接构件的使用寿命。
[0042]为了进一步地优化本发明的实施效果，如图3-4所示，在本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构的另外一些实施方式中，吊挂部11向下经直角过渡后与连接部12相连接。
[0043]采用上述优选的方案，这样的结构设置，使得吊挂部11和连接部12分别位于“L”型的两端，其顶端的吊挂部11便于挂装，其底部的连接部12用于和第二连接构件2的连接，两者互不干扰，且连接更牢固，承载力更佳。
[0044]为了进一步地优化本发明的实施效果，如图2、图6所示，在本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构的另外一些实施方式中，第二连接构件2呈“L”型。
[0045]采用上述优选的方案，这样的结构设置，使得第二连接构件2的两个连接面分别与第一连接构件I和挡烟玻璃3相连接，更好地调节挡烟玻璃3的上下位置。
[0046]为了进一步地优化本发明的实施效果，如图2、图6以及图7所示，在本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构的另外一些实施方式中，挡烟玻璃吊挂安装结构还包括第三连接构件4，第三连接构件4为穿心螺杆，穿心螺杆连接第一连接构件I和第二连接构件2，连接时，使得第一连接构件I和第二连接构件2之间保持一定的间距，之后再分别通过螺帽41将穿心螺杆连接处的上下两面拧紧固定即可。同样地，挡烟玻璃3也可采用穿心螺杆和螺帽的方式实现两者的连接；第二连接构件2的上下两连接面分别设置连接孔21和连接孔22，连接孔21用于和第一连接构件I的连接，连接孔22用于和挡烟玻璃3的连接。以上各部件安装时，最好在螺帽下方设置垫片6，以起到保护作用，同时提高连接力度。
[0047]采用上述优选的方案，使用穿心螺杆进行连接第一连接构件I和第二连接构件2，连接时，只需要将连接处的两端用如螺帽41的紧固件拧紧即可，调节挡烟玻璃3的位置时，也只需要将螺帽41松掉，调节穿心螺杆的上下连接点即可，既方便，又快捷，同时连接强度闻。
[0048]为了进一步地优化本发明的实施效果，如图4所示，连接部12开设有用于和第二连接构件2相连接的槽孔121，槽孔121呈长条形。
[0049]采用上述优选的方案，由于槽孔121的设置，若挡烟玻璃的前后位置需要调节时，只需要将将第二连接构件2沿着槽孔121的长度方向进行调节，在适当的位置处进行拧紧固定即可，提高多块挡烟玻璃3的平面度。
[0050]为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构的另外一些实施方式中，第一连接构件I和第二连接构件2的材质为不锈钢。
[0051]采用上述优选的方案，使用不锈钢的材质，第一连接构件I和第二连接构件2不易生锈，延长其使用寿命。
[0052]为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1-2所示，在本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构的另外一些实施方式中，挡烟玻璃吊挂安装结构还包括基层构架5，吊挂部11挂接基层构架5。
[0053]采用上述优选的方案，该基层构架5的设置，使得安装时，只需要将基层构架5先安装于室内的固定连接钢架(图未示出)上即可，之后再通过将吊挂部11挂装于基层构架5上，即可完成整个挡烟玻璃3的安装工作，方便快捷，节省安装时间，提高安装效率。
[0054]为了进一步地优化本发明的实施效果，如图5所示，在本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构的另外一些实施方式中，吊挂部11的内壁设置有保护层13，保护层13的表面呈连续分布的锯齿形结构。
[0055]采用上述优选的方案，保护层13的设置，有利于减少吊挂部11的内壁所产生的摩擦，保护其内壁不被损坏，增加耐磨性，延长吊挂部11的使用寿命；同时锯齿形的表面结构，能够增加其与被挂构件的抓紧力，第一连接构件的位置不易发生偏移，提高挡烟玻璃3的安装精准度。
[0056]为了进一步地优化本发明的实施效果，如图5所示，在本发明一种挡烟玻璃吊挂安装结构的另外一些实施方式中，保护层13为弹性材料。
[0057]采用上述优选的方案，由于保护层是弹性材料，有利于缓冲吊挂部挂装时所产生的冲撞外力，避免了吊挂部的表面被冲撞外力所损坏，同时延长其使用寿命。
[0058]下面介绍本发明的安装过程:一、根据设计图纸制作各连接部件；二、将基层钢架安装于室内的固定连接钢架；三、依次连接第一连接构件、第二连接构件、第三连接构件以及挡烟玻璃，使之成为一整体；四、将吊挂部挂装于基层钢架上即可。其中，步骤二和步骤三可以互换，具体可以视安装情况而定。
[0059]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种挡烟玻璃吊挂安装结构，其特征在于，包括上下依次设置的第一连接构件、第二连接构件以及挡烟玻璃，所述第一连接构件包括设置于顶端的吊挂部和设置于底部的连接部，所述连接部连接所述第二连接构件，所述第二连接构件与所述第一连接构件连接后的上下距离设置为可调节；所述挡烟玻璃连接所述第二连接构件。
2.根据权利要求1所述的挡烟玻璃吊挂安装结构，其特征在于，所述吊挂部呈倒“U”型。
3.根据权利要求2所述的挡烟玻璃吊挂安装结构，其特征在于，所述吊挂部向下经直角过渡后与所述连接部相连接。
4.根据权利要求3任一所述的挡烟玻璃吊挂安装结构，其特征在于，所述第二连接构件呈“L”型。
5.根据权利要求1所述的挡烟玻璃吊挂安装结构，其特征在于，所述挡烟玻璃吊挂安装结构还包括第三连接构件，所述第三连接构件为穿心螺杆，所述穿心螺杆连接所述第一连接构件和第二连接构件。
6.根据权利要求1-5任一所述的挡烟玻璃吊挂安装结构，其特征在于，所述连接部开设有用于和所述第二连接构件相连接的槽孔，所述槽孔呈长条形。
7.根据权利要求6所述的挡烟玻璃吊挂安装结构，其特征在于，所述第一连接构件和第二连接构件的材质为不锈钢。
8.根据权利要求1或7所述的挡烟玻璃吊挂安装结构，其特征在于，所述挡烟玻璃吊挂安装结构还包括基层构架，所述吊挂部挂接所述基层构架。
9.根据权利要求1所述的挡烟玻璃吊挂安装结构，其特征在于，所述吊挂部的内壁设置有保护层，所述保护层的表面呈连续分布的锯齿形结构。
10.根据权利要求9所述的挡烟玻璃吊挂安装结构，其特征在于，所述保护层为弹性材料。
【文档编号】A62C2/06GK104436468SQ201410707820
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】杨光, 陈亮, 张均其, 倪立富, 万妍妍, 刘龙, 张传彪, 杨涛, 孔伟, 周丰昌, 于海, 库一浩, 张小军 申请人:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司