专利名称：玻璃肋吊挂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃幕墙，特别涉及玻璃幕墙上的玻璃肋吊挂装置。
背景技术：
全玻璃幕墙以其通透、明快，结构简洁等优点，在建筑幕墙行业得到广泛应用。全玻璃幕墙是将若干玻璃连接形成玻璃幕墙，再连接到装设在建筑物上的玻璃肋而组成的。按规范要求，当玻璃肋达到一定高度后，就必需采用吊挂机构进行固定，而目前通常使用的吊挂装置为标准玻璃吊夹，如图1所示。这种玻璃吊夹通常包括吊杆11和设置在吊杆11下方的吊夹12。所述吊杆11固定在建筑物主体结构13上，而所述吊夹12则夹紧玻璃肋14。然而这种玻璃吊夹12通过摩擦力来与玻璃肋14相固定，其可靠性差；并且为了保证其夹紧力，其制造成本会增高；而且，当玻璃幕墙受到外力时，传递到玻璃肋，然后再传递到玻璃吊夹，由于所述玻璃吊夹的吊杆11是固定在建筑物上的刚性杆体，不能承受水平荷载，容易变形弯曲，甚至断裂，因而往往需要增加水平传力机构来传递玻璃幕墙所受到的外力，无疑使得全玻璃幕墙的结构复杂。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种安装方便，连接可靠，而且要能承受水平荷载，结构简单的玻璃肋吊挂装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种玻璃肋吊挂装置，包括夹紧玻璃肋的夹板，与所述夹板螺栓连接的铰接座，以及与所述铰接座铰接的铰接吊板；所述夹板包括通过螺栓组件夹紧所述玻璃肋的主体，以及在所述主体末端弯折出的、设有供所述螺栓穿过的第一开孔的连接折边；所述铰接座包括与所述铰接吊板铰接的铰接板，以及在所述铰接板末端水平设置的连接板；所述连接板与所述连接折边相接，并且设有与所述第一开孔相对应的、供所述螺栓穿过的第二开孔的。
上述玻璃肋吊挂装置所述的第一开孔和第二开孔的孔径比螺栓的直径大；在第二开孔和所述螺栓之间还设有焊接在所述连接板上的、支撑所述螺栓的钢垫片。
上述玻璃肋吊挂装置所述的夹板的主体与所述玻璃肋上开设有供所述螺栓组件穿过的通孔。
上述玻璃肋吊挂装置所述的通孔内侧与所述螺栓组件之间设有衬套。
上述玻璃肋吊挂装置所述的夹板的主体与所述玻璃肋之间设有衬垫，并且所述衬垫上具有胶粘剂。
上述玻璃肋吊挂装置所述的铰接吊板与所述铰接板上开设有供轴销穿过铰接的铰接孔。
与现有技术相比，本实用新型玻璃肋吊挂装置由与铰接吊板铰接的铰接座、与铰接座螺栓连接的夹板，即可将玻璃肋固定在夹板上，即通过简单的铰接、螺栓连接即可将玻璃肋夹紧，从而具有安装方便，连接可靠的优点；另外，由于玻璃幕墙受到外力产生的力矩可以通过铰链进行传递，避免了铰接座或交接吊板的弯曲折断，从而具有能够承受水平荷载，结构简单的优点。
下面将结合附图及实施例对本实用新型玻璃肋吊挂装置作进一步说明，附图中图1是现有玻璃吊夹的示意图。
图2是本实用新型玻璃肋吊挂装置的剖视示意图。
图3是本实用新型玻璃肋吊挂装置另一角度的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型玻璃肋吊挂装置作进一步详细的描述。如图2和图3所示，本实用新型玻璃肋吊挂装置，包括夹紧玻璃肋21的夹板22，与所述夹板22螺栓27连接的铰接座23，以及与所述铰接座23铰接的铰接吊板24。所述铰接吊板24通过焊接、螺接等方式固定于建筑物的主体221结构25上。
所述夹板22为L形钢肋夹板22，包括与所述玻璃肋21平行设置的主体221以及在所述主体221末端水平弯折出的连接折边222。所述主体221和玻璃肋21上开设有供螺栓组件26穿过的通孔223、213，通过锁紧螺栓组件26来将所述玻璃肋21夹紧在所述主体221上。为了保护所述玻璃肋21的通孔213，在所述通孔213的内侧与所述螺栓组件26之间设有衬套214，防止所述螺栓组件26碰损或压坏所述玻璃肋21的通孔213。同时，为了增加所述玻璃肋21与所述夹板22的主体221之间的摩擦力，在所述玻璃肋21与所述夹板22之间设置衬垫224，并且可以在所述衬垫224上胶粘剂，来增大摩擦力。所述连接折边222上开设有供螺栓27穿过的第一开孔225，通过所述螺栓27将所述连接折边222与所述铰接座23相固定连接。
所述铰接座23包括铰接板231和在所述铰接板231末端水平设置的连接板232。为了增加铰接座23的刚度，所述铰接座23还包括连接所述铰接板231和连接板232的加强筋233。所述铰接板231和所述铰接吊板24上设置有铰接孔，可以通过销轴28及销轴螺钉29穿过所述铰接孔，而将所述铰接板231与所述铰接吊板24相铰接。所述连接板232与所述连接折边222相接，在所述连接板232上开设有与所述第一开孔225相对应的、供所述螺栓27穿过的第二开孔235。所述螺栓27穿过所述第一开孔225和第二开孔235而将所述连接板232与所述连接折边222相固定连接。所述的第一开孔225和第二开孔235的孔径比螺栓27的直径大，在第二开孔235和所述螺栓27之间还设有用于支撑所述螺栓27的钢垫片236，这样所述螺栓27可以在所述第一开孔225和第二开孔235内水平移动调整，从而带动玻璃肋21就可以在平面内自由调动，在调整好后，将钢垫片236焊牢，达到安装时玻璃肋21能够在水平方向位置进行调整；另外，在所述连接板232和所述连接折边222之间还可以加调整垫片，从而可以调整所述玻璃肋21的高度误差。还可以调整钢垫片236的厚度，来调整玻璃肋21的高度误差。
组装时，在所述夹板22与所述玻璃肋21之间加衬垫224及用胶粘剂粘贴后，用螺栓组件26连接在一起，再将所述铰接座23用螺栓27与所述夹板22连接在一起，最后通过销轴28与固定于建筑物的主体221结构25上的所述铰接吊板24连接。
当连接在所述玻璃肋21上的玻璃幕墙30受到外力时，外力通过玻璃肋21传递到夹板22上，在通过夹板22传递到铰接座23上，在由铰接座23传递到铰接吊板24。由于所述铰接座23与所述铰接吊板24是铰接的，因而外力产生的力矩可以由铰接座23通过铰链传递到铰接吊板24上，避免了铰接座23或铰接吊板24的弯曲折断，从而具有可以承受水平荷载的优点。
权利要求1.一种玻璃肋吊挂装置，其特征在于，包括夹紧玻璃肋(21)的夹板(22)，与所述夹板(22)通过螺栓(27)连接的铰接座(23)，以及与所述铰接座(23)铰接的铰接吊板(24)；所述夹板(22)包括通过螺栓组件(26)夹紧所述玻璃肋(21)的主体(221)，以及在所述主体(221)末端弯折出的、设有供所述螺栓(27)穿过的第一开孔(225)的连接折边(222)；所述铰接座(23)包括与所述铰接吊板(24)铰接的铰接板(231)，以及在所述铰接板(231)末端水平设置的连接板(232)；所述连接板(232)与所述连接折边(222)相接，并且设有与所述第一开孔(225)相对应的、供所述螺栓(27)穿过的第二开孔(235)。
2.根据权利要求1所述的玻璃肋吊挂装置，其特征在于，所述第一开孔(225)和第二开孔(235)的孔径比所述螺栓(27)的直径大，所述螺栓(27)可以在所述第一开孔(225)和第二开孔(235)内作水平移动调整；在第二开孔(235)和所述螺栓(27)之间还设有可焊接在所述连接板(232)上的、支撑所述螺栓(27)的钢垫片(236)。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃肋吊挂装置，其特征在于，所述夹板(22)的主体(221)与所述玻璃肋(21)上开设有供所述螺栓组件(26)穿过的通孔(223、213)。
4.根据权利要求3所述的玻璃肋吊挂装置，其特征在于，所述玻璃肋(21)的通孔(213)内侧与所述螺栓组件(26)之间设有衬套(214)。
5.根据权利要求4所述的玻璃肋吊挂装置，其特征在于，所述夹板(22)的主体(221)与所述玻璃肋(21)之间设有衬垫(224)，并且所述衬垫(224)上具有胶粘剂。
6.根据权利要求5所述的玻璃肋吊挂装置，其特征在于，所述连接板(232)和所述连接折边(222)之间还可以加上调整所述玻璃肋(21)高度误差的调整垫片。
7.根据权利要求1所述的玻璃肋吊挂装置，其特征在于，所述铰接吊板(24)与所述铰接板(231)上开设有供轴销(28)穿过铰接的铰接孔。
8.根据权利要求1所述的玻璃肋吊挂装置，其特征在于，所述铰接座(23)还设有连接所述铰接板(231)和所述连接板(232)的加强筋(233)。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃肋吊挂装置，包括夹板、铰接座、以及铰接吊板。所述夹板包括通过螺栓组件夹紧所述玻璃肋的主体，以及设有第一开孔的连接折边。所述铰接座包括铰接板以及连接板；所述连接板设有供所述螺栓穿过的第二开孔；所述螺栓可以在所述第一开孔和第二开孔内作水平移动调整。另外还可以在所述连接板和所述连接折边之间加上调整所述玻璃肋高度误差的调整垫片。本实用新型通过简单的铰接、螺栓连接即可将玻璃肋夹紧，从而具有安装方便，连接可靠的优点；另外，铰接座与交接吊板铰接，从而具有能够承受水平荷载，结构简单的优点。
文档编号E04B2/88GK2718102SQ20042007202
公开日2005年8月17日 申请日期2004年7月23日 优先权日2004年7月23日
发明者崔兴民 申请人:方大集团股份有限公司