一种集纸板成盒及物品包装为一体的包装装置的制作方法

本实用新型涉及包装盒机械领域，尤其涉及一种集纸板成盒及物品包装为一体的包装装置。

背景技术：

就目前而言，市场上大部分纸盒包装装置与成盒装置是分离的，且体积较大，无法同时对纸板进行加工成盒同并对货物进行封装，只能将纸板成盒和货物封装分步进行，如此则存在以下问题：

1.使用两台机器，占用空间较大，成本较高；

2.纸板成盒和货物封装分步进行增加了工作时间；

3.操作两台机器需要更多的人力成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种集纸板成盒及物品包装为一体的包装装置，实现了使用一台机器进行纸板成盒和货物封装，从而节约了人力成本和机械成本且占地空间小。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种集纸板成盒及物品包装为一体的包装装置，包括送纸机构、升纸机构、压纸机构、封边机构和筛选货物大小的分类机构；

所述升纸机构包括送料辊二和高度可调的上料板，所述送纸机构包括送料辊一和送纸机构底盘，送料辊二与送料辊一处于同一水平面，上料板升高后与送料辊二配合将纸板传送给送料辊一；

所述压纸机构包括纸盒框架模芯和纸板成盒压板，所述送料辊一将纸板传送到纸盒框架模芯和压板之间进行压制成盒；

所述封边机构包括胶圈和切刀，切刀位于胶圈下方，纸盒在被压板下压过程中其待封边条与胶圈胶带的粘性面抵接，同时纸盒底部触动切刀末端使其旋转从而切割胶带；

所述分类机构的出货口位于送纸机构底盘上方，送纸机构底盘设置有由光电开关二控制的纸盒推杆。

本方案达到的技术效果在于：首先将纸板放置在上料板上，然后控制上料板升高至于送料辊一齐平的位置，此时送料辊二也恰好与纸板抵接，送料辊二转动将纸板送入送料辊一，送料辊一将纸板传送到纸盒框架模芯和纸板成盒压板之间进行压制成纸盒，在压制过程中纸盒向下运动，与胶带粘合面接触从而进行纸盒的边条封装，直到封装完成，纸盒底部触动切刀将胶带切断，最后纸盒进入送纸机构底盘，同时货物经分类机构的出货口落入纸盒内，从而完成了纸盒的制作成型以及货物包装。

作为本方案的进一步改进，所述送纸机构还包括转轴、电机组一和送纸机构机架，所述送纸机构底盘位于送纸机构机架下部，送料辊一通过转轴安装在送纸机构机架上部，转轴与电机组一连接。

作为本方案的进一步改进，所述送料辊一包括上辊和下辊，上辊和下辊之间的间隙等于纸板的厚度，上辊和下辊分别由电机组一控制。上辊和下辊夹送纸板进入压纸机构，上辊和下辊的结构可以有效保证纸板运动的平稳性。

作为本方案的进一步改进，所述升纸机构还包括电机组二、电机控制的丝杆以及升纸机构机架；所述上料板水平安装在升纸机构机架上，电机控制的丝杆与上料板连接，所述送料辊二水平安装在上料板上方，送料辊二与电机组二连接。

作为本方案的进一步改进，所述上料板受电机控制的丝杆控制上下运动，上料板升高后恰好与上辊和下辊之间的间隙齐平

作为本方案的进一步改进，所述电机控制的丝杆控制上料板上升时，每次升高的高度等于纸板的厚度。

作为本方案的进一步改进，所述压纸机构还包括电机控制的推杆、光电开关一和压纸机构机架，所述纸盒框架模芯安装在压纸机构机架上，所述推杆一端固定在压纸机构机架上方其另一端与压板连接，所述光电开关一位于纸盒框架模芯侧面。光电开关检测到纸板位于压板和纸盒框架模芯之间时，触发电机控制推杆将纸板压制成盒。

作为本方案的进一步改进，所述封边机构还包括铜套和滚轮，所述胶圈、铜套、滚轮成“Z”字形排列，铜套位于内侧，胶圈和滚轮位于外侧，纸盒下压过程中其待封边条与滚轮外侧相切，切刀位于滚轮正下方，切刀末端与切刀刀口之间的长度等于纸盒的高度。胶带经由胶圈引出依次经过铜套和滚轮，胶带的粘合面与套筒表面接触，然后经过滚轮的上方引出，此时胶带的粘合面则朝向外侧，其中铜套表面设置有均匀的凸点，使得胶带不会粘在铜套上，纸盒向下运动过程中恰好与滚轮外侧相切，通过滚轮和纸盒之间的相对压力则实现了胶带的粘合。

作为本方案的进一步改进，所述分类机构包括首尾连接的水平传送带和倾斜滑槽以及电机组三，滑槽设置有筛选物品大小的槽孔，槽孔位于送纸机构底盘上方，所述传送带由电机组三提供动力，传送带上方包括限高挡板。物品经过水平传送带自动进入滑槽，通过槽孔进行筛选。

作为本方案的进一步改进，所述滑槽设置有多个槽孔，槽孔的大小逐渐增大。设置不同大小槽孔可以对多种型号大小的货物进行分类。

本实用新型的有益效果：本方案通过把具有分类功能的机构和纸板制造成盒的机构组合，实现了纸板的压制成盒同时进行物品包装，从而节约工艺流程和人力成本。

附图说明

图1是本实用新型各机构装配示意图；

图2是本实用新型送纸机构示意图；

图3是本实用新型升纸机构示意图；

图4是本实用新型压纸机构示意图；

图5是本实用新型封边机构示意图；

图6是本实用新型分类机构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1至图6所示：

一种集纸板成盒及物品包装为一体的包装装置，包括送纸机构1、升纸机构2、压纸机构3、封边机构4和筛选货物大小的分类机构5。

所述升纸机构2包括送料辊二22和高度可调的上料板25，所述送纸机构1包括送料辊一11和送纸机构底盘15，送料辊二22与送料辊一11处于同一水平面，上料板25升高后与送料辊二22配合将纸板传送给送料辊一11。

上述送料辊二22位于上料板25上方，上料板25升高后上料板25上的纸板与送料辊二22抵接，送料辊二22旋转将纸板传送给送料辊一11。

所述压纸机构3包括纸盒框架模芯34和纸板成盒压板33，所述送料辊一11将纸板传送到纸盒框架模芯34和压板33之间进行压制成盒。

所述封边机构4包括胶圈41和切刀44，切刀44位于胶圈41下方，纸盒在被压板33下压过程中其待封边条与胶圈41胶带的粘性面抵接，同时纸盒底部触动切刀44末端使其旋转从而切割胶带。

所述分类机构5的出货口位于送纸机构底盘15上方，送纸机构底盘15设置有由光电开关二57控制的纸盒推杆56。

作为本方案的进一步改进，所述送纸机构1还包括转轴12、电机组一13和送纸机构机架14，所述送纸机构底盘15位于送纸机构机架14下部，送料辊一11通过转轴12安装在送纸机构机架14上部，转轴12与电机组一13连接。

作为本方案的进一步改进，所述送料辊一11包括上辊和下辊，上辊和下辊之间的间隙等于纸板的厚度，上辊和下辊分别由电机组一13控制。

作为本方案的进一步改进，所述升纸机构2还包括电机组二21、电机控制的丝杆24以及升纸机构机架23；所述上料板25水平安装在升纸机构机架23上，电机控制的丝杆24与上料板25连接，所述送料辊二22水平安装在上料板25上方，送料辊二22与电机组二21连接。

作为本方案的进一步改进，所述上料板25受电机控制的丝杆24控制上下运动，上料板25升高后恰好与上辊和下辊之间的间隙齐平。

作为本方案的进一步改进，所述电机控制的丝杆24控制上料板25上升时，每次升高的高度等于纸板的厚度。

作为本方案的进一步改进，所述压纸机构3还包括电机控制的推杆31、光电开关一32和压纸机构机架35，所述纸盒框架模芯34安装在压纸机构机架35上，所述推杆31一端固定在压纸机构机架35上方其另一端与压板33连接，所述光电开关一32位于纸盒框架模芯34侧面。

上述压板33位于纸盒框架模芯34上部，压板33向下挤压纸板使得纸板按纸盒框架模芯34的形状压制成盒。

作为本方案的进一步改进，所述封边机构4还包括铜套42和滚轮43，所述胶圈41、铜套42、滚轮43成“Z”字形排列，铜套42位于内侧，胶圈41和滚轮43位于外侧，纸盒下压过程中其待封边条与滚轮43外侧相切，切刀44位于滚轮43正下方，切刀44末端与切刀44刀口之间的长度等于纸盒的高度。

如图6所示：

作为本方案的进一步改进，所述分类机构5包括首尾连接的水平传送带53和倾斜滑槽55以及电机组三51，滑槽55设置有筛选物品大小的槽孔58，槽孔58位于送纸机构底盘15上方，所述传送带53由电机组三51提供动力，传送带53上方包括限高挡板52。

其中制作成型的纸盒54放置在送纸机构底盘15上且位于槽孔58下方，货物经过槽孔58的筛选后落入纸盒54中，同时光电开关二57控制的纸盒推杆56将装有货物的纸盒54推出。

作为本方案的进一步改进，所述滑槽55设置有多个槽孔58，槽孔58的大小逐渐增大。

工作原理：

首先将纸板放在上料板25上，然后开启装置总开关，此时丝杆24按照编写的程序在驱动器与脉冲控制器配合下，使上料板25上升一固定尺寸，也就是每张纸板的厚度，纸板上升到某位置时会与送料辊二22接触，在电机组二21的驱动下，送料辊二22旋转将纸板带入送纸机构1。

送纸机构1的送料辊一11在电机组一13的带动下，将纸板送入压纸机构3使得纸板处于纸盒框架模芯34和纸板成盒压板33之间。当纸板全部进入压纸机构3后，纸板一角触发光电开关一32，光电开关一32给予继电器信号，继电器接收后，控制推杆31按设定时间动作，推动压板33下压纸板，在纸盒框架模芯34的约束下，纸板逐渐成盒形。

未封边纸盒在压板33下压过程中，被封边与封边机构4的滚轮43接触，滚轮43上放有胶带，此时胶带黏附在纸盒上，纸盒继续向下移动，触碰切刀44的下端，使切刀44旋转切刀44的上端刀口切断胶带，切断胶带长度恰好是纸盒的高度，即纸盒被封边恰好被胶带全粘完。

纸盒侧面封边后会下落送纸机构底盘15上，此时分类机构5的水平传送带53上放上物品，物品在水平传送带53上经由限高挡板52分类进滑槽55，滑槽55上的槽孔58又可使不同尺寸物品进入不同区域。符合尺寸的被包装物品下落至成型纸盒内。被包装物品经过时给予光电开关二57信号，光电开关二57传递给继电器，继电器控制纸盒推杆56动作，将纸盒推出。同时，压纸机构3外的封边机构4将纸盒顶盖封边，最终完成纸板成盒与物品包装。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。