一种自动扶梯及自动人行道加强型前沿板结构的制作方法

本实用新型涉及一种自动扶梯及自动人行道加强型前沿板结构。

背景技术：

GB16899-2011中5.3.2.1规定：对于倾斜角度不大于6°的自动人行道，允许宽度增大至1.65m。踏板宽度增大，相应的前沿板宽度也要增大，同时也增大了前沿板塌陷的风险；尤其是在人流量较大的公共场所，前沿板容易出现较大的变形，影响用户使用的美观；同时对前沿板的开启和移去以及前沿板塌陷均会给乘客带来重大安全隐患，自动扶梯的维修与保养需进入机房，前沿板相当于进入机房的门扇，开启关闭非常频繁。另一方面，对自动扶梯进行维保作业时，大多数维保工使用螺丝刀撬开厚重的前沿板，极容易发生夹伤手指的危险以及让前沿板发生变形。

技术实现要素：

基于以上不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动扶梯及自动人行道加强型前沿板，其能够对前沿板进行支撑，并且装拆方便快速。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种自动扶梯及自动人行道加强型前沿板结构，包括前沿板以及对前沿板进行支撑的支撑机构，所述支撑机构包括横梁、纵梁和边框，所述边框设置在桁架上，所述横梁两端分别通过扣件与桁架相连，所述纵梁通过扣件安装在所述横梁和桁架上，所述前沿板通过自动开启锁紧装置与所述边框连接。

所述自动开启锁紧装置包括固定板、套筒、弹簧、开启杆和插销，所述套筒固定在所述固定板上，所述开启杆一端设置将所述前沿板限位在其下的限位部，另一端依次穿过所述前沿板和所述固定板并伸出所述固定板外，所述弹簧设置在所述套筒内并套设在所述开启杆上，所述插销插设在所述开启杆伸出所述固定板外的部分，所述固定板上还设置有供装配好的插销和开启杆穿过的限位孔。

所述弹簧与所述前沿板之间设置有弹簧顶块。

所述弹簧顶块与所述前沿板之前设置有橡胶垫。

所述限位部上设置有多边形开启凹槽。

所述扣件包括U形底座和蝶形螺母，所述纵梁设置在所述U形底座内，所述蝶形螺母安装在所述U形底座的侧面，并压紧固定所述纵梁。

所述扣件还包括用于调节纵梁高度的调节螺栓，所述调节螺栓安装在所述U形底座的底部并将所述U形底座顶起。

还包括对所述纵梁进行定位的定位机构，所述定位机构包括设置在所述纵梁上的定位孔以及插入所述定位孔中将所述纵梁定位的弹簧插销。

所述弹簧插销包括固定在所述U形底座侧面的插销底座、拉杆和弹簧，所述拉杆依次穿过所述插销底座、U形底座和所述纵梁，所述拉杆上设置有限位杆，所述限位杆位于所述插销底座内，所述弹簧安装在所述插销底座与所述限位杆之间。

所述前沿板包括相互铰接的若干分板。

采用以上技术方案，本实用新型取得了以下技术效果：

(1)在前沿板底部设置横梁和纵梁，可以对前沿板进行支撑，可以有效的减少前沿板发生疲劳变形、塌陷的风险；

(2)前沿板上安装自动开启和自锁装置，可以方便维保人员开启前沿板，开启时只需要转动开启杆即可开启前沿板，装拆方便，特殊的多边形开启凹槽还具有防盗功能。

(3)纵梁通过扣件安装在横梁上，装拆方便，并且可以调整高度。

附图说明

图1为本实用新型自动扶梯及自动人行道加强型前沿板结构的结构图；

图2为本实用新型自动扶梯及自动人行道加强型前沿板结构的前沿板的结构图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型提供了一种自动扶梯及自动人行道加强型前沿板1结构，包括前沿板1以及对前沿板1进行支撑的支撑机构，所述支撑机构包括横梁2、纵梁3和边框，所述边框设置在所述桁架上，所述横梁2两端分别通过扣件5与桁架相连，所述纵梁3通过扣件5安装在所述横梁2和所述桁架上，所述前沿板1通过自动开启锁紧装置4与所述边框连接。

如图2所示，所述自动开启锁紧装置4包括固定板41、套筒42、第一压缩弹簧43、开启杆46和插销，所述套筒42固定在所述固定板41上，所述开启杆46一端设置有将所述前沿板1限位在其下的限位部，另一端依次穿过所述前沿板1和所述固定板41并伸出所述固定板41外，所述第一压缩弹簧43设置在所述套筒42内并套设在开启杆46上，所述插销插设在所述开启杆46伸出所述固定板41外的部分，具体地，在插销上设置有插孔，插销设置在插孔中。固定板41上还设置有供装配好的插销和开启杆46穿过的限位孔。所述第一压缩弹簧43与所述前沿板1之间设置有第一压缩弹簧43顶块44。所述第一压缩弹簧43顶块44与所述前沿板1之前设置有橡胶垫45。所述限位部上还设置有多边形开启凹槽，可以起到防盗的作用。安装时，将套筒42焊接在固定板41上，从前沿板1的安装孔位拉杆2，依次将橡胶垫45和第一压缩弹簧43顶块44装入开启杆46，将第一压缩弹簧43放入套筒42内，将开启杆46穿过固定板41的限位孔，将插销插入开启杆46插孔内，将装好的自动开启锁紧装置4的固定板41焊接在边框上；拆卸时，通过转动开启杆46，将插杆47转动到与限位孔相应的位置，插杆47穿过固定板41，在第一压缩弹簧43的作用下，前沿板1被自动顶起打开，非常方便。

进一步的，扣件5包括固定在横梁2上的U形底座51和蝶形螺母6以及对纵梁3进行定位的定位机构，定位机构包括设置在U形底座51和纵梁3上的定位孔以及插入U形底座51和纵梁3的定位孔中将纵梁3定位的弹簧插销。具体的，弹簧插销包括固定在U形底座51侧面的插销底座51、拉杆2和第二压缩弹簧53，拉杆2依次穿过插销底座51、U形底座51和纵梁3，拉杆2上设置有限位杆54，所述限位杆54位于所述插销底座51内，所述第二压缩弹簧53安装在插销底座51与限位杆54之间。纵梁3设置在U形底座51内，蝶形螺母6安装在U形底座51的侧面，并压紧固定纵梁3。定位孔留有供弹簧插销在竖直方向移动的足够空间。扣件5还包括用于调节纵梁3高度的调节螺栓7，调节螺栓7安装在U形底座51的底部并将U形底座51顶起。拆卸纵梁3时，只需要将蝶形螺母6和调节螺栓7松开，将弹簧插销从U形底座51和纵梁3上的定位孔取出，就可以将纵梁3拆卸。

进一步的，前沿板1包括相互铰接的若干分板11，分板11之间通过合页12铰接，这样维修时，只需要将分板11拆卸就可以进行维修，而无需将整块前沿板1拆卸，非常便捷。在边框上还安装有前沿板开启监控开关8，前沿板开启监控开关8通过螺栓安装在边框上，调节开关高度，保证监控开关的摇臂81处于有效行程位置，前沿板开启监控开关8可以实时监控前沿板的状态。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。