曲轴热处理用吊架的制作方法

本实用新型涉及一种曲轴热处理用吊架，在对曲轴进行热处理时利用本吊架吊装曲轴并随曲轴同时完成热处理过程。

背景技术：

曲轴由于形状比较特殊，在进行热处理时多采用吊装方式，即利用吊架吊装曲轴，吊架随曲轴一同进行加温、冷却等过程。现有的曲轴热处理用吊架包括侧面带有开口的半环吊架体，在半环吊架体的两侧对称设有吊耳，在吊耳上加工有吊装孔，在半环吊架体外边上端有半环形的上平面，在上平面的内侧有半环形的下沉平面，在开口内侧两边有对称的第一凹槽和第二凹槽，在开口的端口处两边设有对称的向上的凸棱。使用时通过吊耳上的吊装孔利用起吊机构将吊架吊起，曲轴竖向自开口进入半环吊架体内，并通过曲轴的曲柄臂与半环吊架体相互卡挂。在整个处理过程中，曲轴始终处于吊挂状态。由于吊架反复使用，现有的吊架使用寿命较短，主要原因是吊架经过反复加热和冷却会出现严重裂纹，需要经常更换，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种不易产生裂纹、使用寿命长、降低生产成本的曲轴热处理用吊架，克服现有技术的不足。

本实用新型的曲轴热处理用吊架，包括侧面带有开口的半环吊架体，在半环吊架体的两侧对称设有吊耳，在吊耳上加工有吊装孔，在半环吊架体外边上端有半环形的上平面，在上平面的内侧有半环形的下沉平面，在开口内侧两边有对称的第一凹槽和第二凹槽，在开口的端口处两边设有对称的向上的凸棱，在半环吊架体的下面设有凸起筋，凸起筋沿半环吊架体的下面呈半环形分布。

本实用新型的曲轴热处理用吊架，其中所述的半环吊架体的外侧面与上平面之间的过渡圆角半径为18毫米，半环吊架体的外侧面与底面之间的过渡圆角半径为18毫米，上平面与内侧立面之间的过渡圆角半径为10毫米，下沉平面与半环吊架体的内侧立面之间的过渡圆角半径为10毫米。

本实用新型的曲轴热处理用吊架，由于在半环吊架体下面有半环形分布的凸起筋，大大加强了抵抗由于频繁受热、冷却导致变形的能力，明显减少了裂纹，延长了使用寿命。本实用新型中的过渡圆角半径数值分别确定为10毫米和18毫米，进一步增强了防裂能力。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的俯视示意图；

图3是图1所示的A-A剖视示意图；

图4是图3的放大示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示：本实用新型的曲轴热处理用吊架，包括侧面带有开口5的半环吊架体10，在半环吊架体10的两侧对称设有吊耳3，在吊耳3上加工有吊装孔4。在半环吊架体10外边上端有半环形的上平面1，即靠近外边处的上面为上平面1。在上平面1的内侧有半环形的下沉平面2。上平面1与下沉平面2呈台阶状。在开口5内侧两边有对称的第一凹槽7和第二凹槽8。在开口5的端口处两边设有对称的向上的凸棱6。在半环吊架体10的下面设有凸起筋9，凸起筋9沿半环吊架体10的下面呈半环形分布。

如图4所示：半环吊架体10的外侧面与上平面1之间的过渡圆角半径R3为18毫米，半环吊架体10的外侧面与底面之间的过渡圆角半径R4为18毫米，上平面1与内侧立面之间的过渡圆角半径R2为10毫米，下沉平面2与半环吊架体10的内侧立面之间的过渡圆角半径R1为10毫米。

本实用新型的曲轴热处理用吊架，由于在半环吊架体10下面有半环形分布的凸起筋9，大大加强了抵抗由于频繁受热、冷却导致变形的能力，明显减少了裂纹，延长了使用寿命。本实用新型中的各个过渡圆角半径数值分别确定为10毫米和18毫米，进一步增强了防裂能力。