一种绝缘玻纤管平行收线装置的制作方法

本实用新型涉及一种绝缘玻纤管平行收线装置。

背景技术：

目前，经涂覆绝缘层的纱管上的玻璃纤维绝缘管成品进行检验打包处理，由于涂覆后玻璃纤维绝缘管呈扁平状态且部分打绞，收线时易造成套管收卷不均匀，出现套管叠压打绞现象，需人工对玻璃纤维绝缘管进行检验和松绞，这种方式不仅费时费力，劳动强度大而且效率低，松绞的质量差，易造成漏检，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，劳动强度低且能够防止漏检，保证质量，提高成品合格率的绝缘玻纤管平行收线装置。

本实用新型的技术方案是一种绝缘玻纤管平行收线装置，它包括纱管架体1，其特征在于：所述纱管架体1上平行的设有若干管轴2，每个管轴2上间隔的设有若干纱管3，所述纱管架体1的前部一体的设有兼做固定架的横管9，设置在收线管管架4后部支架13上的两第一滑轮12可沿所述横管9滑动，所述收线管管架4的前端底部设有两墙板5，两所述墙板5之间分别设有丝杆8和带限位开关的滑杆6，一限位滑块7与所述丝杆8啮合，所述限位滑块7下部的伸展臂沿所述滑杆6滑动，固定在所述收线管管架4前部的竖管10的下端与所述限位滑块7连接，所述收线管管架4上平行的设有至少两根横梁15，每根所述横梁15上设有若干转轮11, 设置在所述纱管3上的绝缘玻纤管平行的穿过所述转轮11搭接在收线装置上，所述绝缘玻纤管随所述收线管管架4沿所述横管9位移。

本实用新型的技术方案还可以是所述纱管架体1的下部前端通过支架设有两第二滑轮14，所述收线管管架4的底部横杆设置在两所述第二滑轮14之间。

本实用新型的有益效果是通过所述纱管架体1上平行的设有若干管轴2，每个管轴2上间隔的设有若干纱管3，所述纱管架体1的前部一体的设有兼做固定架的横管9，设置在收线管管架4后部支架13上的两第一滑轮12可沿所述横管9滑动，所述收线管管架4的前端底部设有两墙板5，两所述墙板5之间分别设有丝杆8和带限位开关的滑杆6，一限位滑块7与所述丝杆8啮合，所述限位滑块7下部的伸展臂沿所述滑杆6滑动，固定在所述收线管管架4前部的竖管10的下端与所述限位滑块7连接，所述收线管管架4上平行的设有至少两根横梁15，每根所述横梁15上设有若干转轮11, 设置在所述纱管3上的绝缘玻纤管平行的穿过所述转轮11搭接在收线装置上，所述绝缘玻纤管随所述收线管管架4沿所述横管9位移；工作时，将纱管3放置在管轴2上，然后将绝缘玻纤管穿过转轮11搭接在收线装置上，由于限位滑块7与所述丝杆8啮合，通过电机带动限位滑块7在丝杆8上平稳的位移，限位滑块7带动收线管管架4沿纱管架体1上是横管9平稳位移，若干绝缘玻纤管在转轮11处改变方向并平行的卷绕在收线装置上，实现了结构简单，操作方便，劳动强度低且能够防止漏检，保证质量，提高成品合格率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2是图1的左视图

图1-2中1、纱管架体，2、管轴，3、纱管，4、收线管管架，5、墙板，6、滑杆，7、限位滑块，8、丝杆，9、横管，10、竖管，11、转轮，12、第一滑轮，13、支架，14、第二滑轮，15、横梁。

具体实施方式

根据图1至2所示，本实用新型涉及一种绝缘玻纤管平行收线装置，它包括纱管架体1，所述纱管架体1上平行的设有若干管轴2，每个管轴2上间隔的设有若干纱管3，所述纱管架体1的前部一体的设有兼做固定架的横管9，设置在收线管管架4后部支架13上的两第一滑轮12可沿所述横管9滑动，所述收线管管架4的前端底部设有两墙板5，两所述墙板5之间分别设有丝杆8和带限位开关的滑杆6，一限位滑块7与所述丝杆8啮合，所述限位滑块7下部的伸展臂沿所述滑杆6滑动，固定在所述收线管管架4前部的竖管10的下端与所述限位滑块7连接，所述收线管管架4上平行的设有至少两根横梁15，每根所述横梁15上设有若干转轮11, 设置在所述纱管3上的绝缘玻纤管平行的穿过所述转轮11搭接在收线装置上，所述绝缘玻纤管随所述收线管管架4沿所述横管9位移，所述纱管架体1的下部前端通过支架设有两第二滑轮14，所述收线管管架4的底部横杆设置在两所述第二滑轮14之间；工作时，将纱管3放置在管轴2上，然后将绝缘玻纤管穿过转轮11搭接在收线装置上，由于限位滑块7与所述丝杆8啮合，通过电机带动限位滑块7在丝杆8上平稳的位移，限位滑块7带动收线管管架4沿纱管架体1上是横管9平稳位移，若干绝缘玻纤管在转轮11处改变方向并平行的卷绕在收线装置上，实现了结构简单，操作方便，劳动强度低且能够防止漏检，保证质量，提高成品合格率的效果。