本实用新型涉及一种集束轮用全方位可调式固定装置，属于机械工程领域。
背景技术：
集束轮在玻璃纤维生产线上作用是：将玻璃纤维原丝通过集束轮后集结成一束，形成一股原丝，原丝经过卷绕机卷绕成圆柱形的丝饼。这就要求集束轮的位置和角度必须精确。原有集束轮固定装置一般采用角钢打孔通过螺栓将集束轮固定在角钢上，角钢再焊接在钢结构上。这种固定装置在工艺线变更需要集束轮上下、前后、左右和角度调整时需要对固定支架进行改造或新加工制作，无法实现现场即时调节。
技术实现要素：
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种集束轮用全方位可调式固定装置。本实用新型的技术方案是：
集束轮用全方位可调式固定装置，包括上下调节杆、十字夹头、前后调节杆、角度调节盘、直角集束轮轴和集束轮，所述的十字夹头包括两根焊接在一起的圆管，两根圆管相互垂直，所述的上下调节杆穿过其中一圆管，径向设置的第一螺钉穿过圆管后，顶在所述的该上下调节杆上；所述的前后调节杆穿过另一圆管，径向设置的第二螺钉穿过圆管后，顶在所述的前后调节杆上；所述的角度调节圆盘焊接在前后调节杆的一端，直角集束轮轴的一端通过第三螺钉与角度调节圆盘连接，另一端安装有集束轮。
所述的第一螺钉的数量为两个，第二螺钉的数量为两个。
所述的上下调节杆和前后调节杆的结构相同，均为长度50cm、直径25mm的不锈钢管。
所述的角度调节圆盘的直径为50mm。
所述圆管的外径32mm，内径26mm，长60mm。
本实用新型的优点是：可以让集束轮实现上下、前后以及角度的全方位自由调节，有利于玻纤拉丝工艺线的精确调整，提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1，本实用新型涉及一种集束轮用全方位可调式固定装置，包括上下调节杆1、十字夹头、前后调节杆2、角度调节盘4、直角集束轮轴5和集束轮6，所述的十字夹头包括两根焊接在一起的圆管3，两根圆管3相互垂直，所述的上下调节杆1穿过其中一圆管，径向设置的第一螺钉11穿过圆管后，顶在所述的该上下调节杆1上，通过调整第一螺钉，实现上下调节杆1在圆管内的移动；所述的前后调节杆2穿过另一圆管，径向设置的第二螺钉12穿过圆管后，顶在所述的前后调节杆上，通过调整第二螺钉12，实现前后调节杆2在圆管内的移动。
所述的角度调节圆盘4焊接在前后调节杆2的一端，直角集束轮轴5的一端通过第三螺钉与角度调节圆盘4连接，通过调整第三螺钉，实现角度调节圆盘4的调整，另一端安装有集束轮6，
所述的第一螺钉11的数量为两个，第二螺钉12的数量为两个。
所述的上下调节杆1和前后调节杆2的结构相同，均为长度50cm、直径25mm的不锈钢管。
所述的角度调节圆盘4的直径为50mm。
所述圆管3的外径32mm，内径26mm，长60mm。
本实用新型的工作原理是：上下调节杆、前后调节杆与十字夹头套接配合，实现集束轮上下和前后方向自由调节和转动，直角集束轮轴与角度调节圆盘连接，可在一个圆周内调整角度。这样在调整工艺方向的时候就可以满足各个方位的要求，而不影响拉丝效果。在调整集束轮位置时，也能保证玻璃纤维在集束轮的“V”型槽中心通过，从而保证工艺位置的精确性。