一种调节筛分石料粒级组成的下料斗的制作方法

本实用新型涉及一种供料器具，尤其涉及一种调节筛分石料粒级组成的下料斗。

背景技术：

如图1所示，现有技术中，利用废石生产人工建筑石料的工艺流程，振动筛起(1)到了对石料的分级作用。即根据工艺需求和振动筛特性，对所需的废石进行三种规格粒级的筛分，即从漏斗(2)中得到一号石料产品，在下料斗(3)中分别得到二号和三号石料产品。然而，对于下料斗来说，其结构是由中间隔板(32)和接分料板(31)将其内腔分隔成两个料仓，以此来分别获得二号和三号石料产品，这种结构存在的缺陷是：其一，当需要在筛分石料粒级的过程中即可获得不同石料粒级混合组成的产品时，则该下料斗的结构不能满足，只能在后续的生产中进行二次混合作业，就会造成成本的浪费，增加人工人时，不利于节能增效；其二，因下料斗为侧面进料结构，在实际应用的过程中，当石料呈抛物线的方式由振动筛灌入下料斗内，由于石料的个体差异及下料时速度不一致，一方面会导致石料发生偏析，影响下料斗底部堆料的均匀度，另一方面，下料过程中，石料会呈S型曲线的流动，从而不断的冲击磨损下料斗内壁，不仅会产生异响，还会影响设备的使用寿命。

因此，有必要设计一款能简便快速调节石料产品的下料斗，并可随着生产过程中就可改变石料产品的粒级组成。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种调节筛分石料粒级组成的下料斗。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供一种调节筛分石料粒级组成的下料斗，包括本体以及设于本体内的中间隔板和接分料板，所述接分料板为活舌式结构，一端铰连接于所述中间隔板，另一端为自由端、且通过伸缩机构吊挂在本体顶部的下方；所述本体上还设有用于固定支撑接分料板处于放下状态的插销；所述伸缩机构包括设于本体上的驱动装置和定滑轮以及联接驱动装置和接分料板且绕于定滑轮上的钢丝绳。

通过采用上述方案，本实用新型结构简单有效，操作便捷，制作成本低，易于推广使用，还能获得石料产品粒级混合均匀的效果，避免石料产品二次混合造成的成本浪费。

进一步，为更好的实现本实用新型，能使驱动装置具有通用性，特采用下述形式：所述驱动装置为电动卷扬机或电动推杆或电液推杆或液压推杆。

进一步，为更好的实现本实用新型，能在接分料板上形成以料打料的下料结构，从而降低石料对其碰撞磨损，提高其使用寿命，特设置呈下述结构：所述接分料板在朝向本体进料口的一侧并列设置有多排挡料板，所述挡料板与接分料板间的夹角设置为锐角。

进一步，为更好的实现本实用新型，能增强接分料板的耐磨性，特设置呈下述结构：所述挡料板在与物料直接接触的表层上涂装有一层耐磨材料。

进一步，为更好的实现本实用新型，能使下料过程中均匀、连贯，且生产效率高，作业效果好，并有效防止混合石料发生偏析现象，特别设置呈下述结构：还包括二次分配斗，所述二次分配斗通过连接组件安装在靠近本体进料口一侧的本体第一内腔内，且与第一内腔内壁间设置有间隙。

进一步，为更好的实现本实用新型，能使该二次分配斗在应用过程中具有良好的下料混匀能力，特设置呈下述结构：所述二次分配斗的形状、大小可根据第一内腔的尺寸来确定，可为圆锥形、椭圆锥形或方锥形结构中的一种或多种组合，且大口端朝向本体顶部。

进一步，为更好的实现本实用新型，能缓解二次分配斗的下料能力，加快其上石料的下料，特设置呈下述结构：在二次分配斗大口端的周向上均匀设有多个缺口。

进一步，为更好的实现本实用新型，能够增强二次分配斗的耐磨性，提高其使用寿命，特设置呈下述结构：所述二次分配斗的内壁上设有可拆卸的耐磨衬板或涂装有一层耐磨材料。

进一步，为更好的实现本实用新型，能使该二次分配斗稳定的固定在下料斗本体内，特设置呈下述结构：在二次分配斗的周向外壁上均匀布置有若干个所述的连接组件，所述连接组件包括设于二次分配斗外壁上的连接板Ⅰ、设于第一内腔内壁上的连接板Ⅱ、固定联接连接板Ⅰ和连接板Ⅱ的连接螺栓以及套设在连接螺栓上的调整垫片，所述调整垫片为钢圈或弹垫。

进一步，为更好的实现本实用新型，能便于该二次分配斗在水平上具有可调性，特设置呈下述结构：所述连接组件为两套，呈对称布置在二次分配斗的外壁上，包括固接在本体第一内腔内壁上的滑轨以及固接在二次分配斗外壁上且可相对于所述滑轨滑移的滑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该下料斗利用活动的接分料板来改变产品的粒级组成，使其具有调节时操作快捷简便的优点，不仅能获得的产品混合均匀，还能很好地适应市场需求，避免产品二次混合造成的成本浪费。本实用新型还通过合理设置二次分配斗，使得石料经该装置二次分配后沿下料中心竖直下料，有效的防止了物料偏析，提高了下料斗生产效率，并减少石料对下料斗内壁的冲击，延迟了设备使用寿命。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1是现有技术的示意图；

图2是本实用新型的示意图；

图3是本实用新型下料斗中接分料板的结构示意图；

图4是本实用新型下料斗中二次分配斗安装结构实例一的示意图；

图5是本实用新型下料斗中二次分配斗安装结构实例二的示意图；

附图标记：1为振动筛，2为漏斗，3为下料斗，4为伸缩机构，5为插销，6为二次分配斗，7为连接组件，8为挡料板，9为耐磨材料；其中31为本体，32为中间隔板，33为接分料板，34为第一内腔，35为进料口，61-缺口，71为连接板Ⅰ，72为连接螺栓，73为连接板Ⅱ，74为滑座，75为滑轨。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图2所示，本实用新型提供一种调节筛分石料粒级组成的下料斗，主要由本体31以及设于本体31内的中间隔板32和接分料板33组成，该接分料板33为活舌式结构，其一端通过合页铰连接于中间隔板32，另一端为自由端、且通过伸缩机构4吊挂在本体31顶部的下方；本体31上还设有用于固定支撑接分料板33处于放下状态的插销5；伸缩机构4包括设于本体上的驱动装置(未画出)和定滑轮(未画出)以及联接驱动装置和接分料板33且绕于定滑轮上的钢丝绳(未标记)。通过采用上述方案，本实用新型通过活舌式下料斗，具有结构简单有效，操作便捷，制作成本低，易于推广使用，还能获得石料产品粒级混合均匀的效果，避免石料产品二次混合造成的成本浪费。

具体的，由振动筛1分料灌入下料斗3的石料，若需要该下料斗3生产两种单独的石料产品时，将接分料板33放下，并通过在本体侧板上开孔且用插销5将其固定住，即形成原有的如图1所示的分流结构，从而得二号石料产品和三号石料产品；若需要获得一种混合石料产品时，如图2，将接分料板33通过下料斗3顶端的定滑轮拉起，并使用带挂钩的链条固定住，即得二号石料产品和三号石料产品的均匀混合产品。

本实施例中，所述驱动装置为电动卷扬机，这样，通过该电动卷扬机可方便、快速、稳定的的拉起或放下接分料板，利于操作。当然该驱动装置还可以采用电动推杆或电液推杆或液压推杆来拉动钢丝绳，同样可以实现上述的目的，使得该结构下的驱动装置具有通用性强的特点。

如图3所示，本实施例中，所述接分料板33在朝向本体31进料口35的一侧并列设置有多排挡料板8，该挡料板8与接分料板33间的夹角设置为锐角，其具体的锐角取值可根据接分料板抬起时与竖直面间的夹角来确定。这样，通过挡料板的设计，能在接分料板上形成以料打料的下料结构，从而降低石料对其碰撞磨损，提高其使用寿命。还可以在接分料板的另一面也设置有该结构的挡料板，这样，在下料斗获取三号石料产品时，也可降低接分料板在该面的碰撞磨损，同样可以达到提高其使用寿命的目的。优选的，为更好的增强接分料板33的耐磨性，在所述挡料板33在与物料(石料)直接接触的表层上涂装有一层耐磨材料9。

如图4-5所示，本实施例中，还包括二次分配斗6，该二次分配斗6通过连接组件7安装在靠近本体31进料口35一侧的本体31第一内腔34内，且与第一内腔34内壁间设置有间隙。即使得二次分配斗6与本体31内壁之间形成一定的间隙，这样使得石料料流量较大时，石料可通过二次分配斗6外壁与本体31内部之间的间隙流出，不会产生堵料现象。同时，使得石料在下料过程中呈均匀、连贯，且生产效率高，作业效果好，并能有效的防止混合石料发生偏析现象。

具体的，安装了本二次分配斗的下料斗，当石料经料振动筛灌进入下料斗本体31侧面顶部的进料口35后，直接冲击在二次分配斗6上或由接分料板33反弹入二次分配斗6中，随后石料经二次分配短暂缓冲混料后形成混合石料二次分配，改变下料方向，由斜下料或抛物线下料变为竖直下料，有效地防止了物料偏析，当料流量较大时，石料可通过二次分配斗外壁与本体内壁之间的间隙流出，不会产生堵料现象，保证下料顺畅。

本实施例中，所述二次分配斗6的形状、大小可根据第一内腔34的尺寸来确定，采用椭圆锥形结构，且其大口端朝向本体31顶部；这样，可使该二次分配斗在应用过程中具有良好的下料混匀能力。当然在不同的实施例中，还可为圆锥形或方锥形结构，其效果是一样的。

本实施例中，在二次分配斗6大口端的周向上均匀设有多个缺口61，用于改善石料经该二次分配斗6缓冲混料二次分配后的下料能力，即当石料在二次分配斗6内堆积达到一定高度后，石料可沿该设置的多个缺口61排出，以缓解二次分配斗6的下料能力，降低二次分配斗6的承载负荷。此外，还可以沿该二次分配斗6轴向方向布置多圈的料板(未画出)，这样料板与二次分配斗6之间形成空间以存放一定量的石料，使得后续石料在下落过程中，形成以料打料的方式，降低石料对该二次分配斗6的磨损，提高设备的使用寿命；优选的，在二次分配斗和\或料板与石料接触的表层上设置有可拆卸的耐磨衬板或涂装有一层耐磨材料，以进一步的增强该二次分配斗的耐磨性。

本实施例中，在二次分配斗6的周向外壁上均匀布置有若干个所述的连接组件7，该连接组件7包括固定安装二次分配斗6外壁上的连接板Ⅰ71、固定安装在第一内腔34内壁上的连接板Ⅱ73、固定联接连接板Ⅰ71和连接板Ⅱ73的连接螺栓72以及套设在连接螺栓72上的调整垫片(未标记)，该调整垫片为钢圈，并可以通过连接螺栓72调节二次分配斗6的安装高度，使得二次分配斗6的位置达到最佳，防石料偏析效果最好。同时，通过钢圈的设置，这样有利于增强二次分配斗6与本体31之间的连接刚度，以增强二次分配斗6的安装稳定性，从而延长其使用寿命。当然在不同的实施例中还可以采用弹垫。

对于该连接组件7的结构形式，还可以采用第二种安装结构，即所述连接组件7设置为两套，呈对称布置在二次分配斗6的外壁上，包括固接在本体31第一内腔34内壁上的滑轨75以及固接在二次分配斗6外壁上且可相对于滑轨75滑移的滑座74。这样，便于该二次分配斗在水平上具有可调性，同样可以使得二次分配斗的位置达到最佳，有效的防止石料偏析现象。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。