云母粉真空吸入下料料斗的制作方法

本实用新型属于云母粉加工技术领域，涉及一种云母粉真空吸入下料料斗。

背景技术：

云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，其中主要有SiO₂，含量一般在49％左右，Al₂O₃含量在30％左右。云母粉具有良好的弹性、韧性。绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂。它广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业，用途极其广泛。随着科学技术的不断发展，人们开辟出新的应用领域。

云母粉生产过程中需要进行分级处理，将不同粒径的云母粉进行分类，这个过程需要用到分级机，而如何使云母粉均匀的进入到分级机中，是影响分级效果的主要技术问题，现有技术通常直接将云母粉通过分级机的真空吸力吸入到分级机中，但这个洗过过程进料不稳定，时多时少，严重影响分级效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种云母粉真空吸入下料料斗。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种云母粉真空吸入下料料斗，包括呈筒状的料斗，所述的料斗顶部和底部分别呈开口状，所述的料斗内部设有一块与料斗内壁活动连 接的下料板，所述的下料板上密布有下料孔，所述的料斗底部还连接有一个呈倒圆台锥形的集料桶，所述的集料桶内固定有一块呈环状的支撑板，在支撑板上设有具有弹性可形变的弹性件，所述的弹性件的两端分别与下料板及支撑板固定连接。

在上述的云母粉真空吸入下料料斗中，所述的弹性件包括若干呈环形阵列设在支撑板上的弹簧，所述的弹簧两端分别与支撑板的上表面及下料板的下表面固定连接。

在上述的云母粉真空吸入下料料斗中，每根弹簧上套设有一个波纹管，所述的波纹管的两端分别与支撑板的上表面及下料板的下表面密封连接。

在上述的云母粉真空吸入下料料斗中，所述的料斗外壁固定有一根呈圆环状的平衡管，所述的平衡管上开设有若干连通料斗内部的吸料孔，所述的平衡管位于下料板上方，平衡管上连接有吸料管，所述的吸料管连通集料桶内部且在吸料管上设有阀门。

在上述的云母粉真空吸入下料料斗中，所述的吸料管与集料桶的连通处位于支撑板下方。

在上述的云母粉真空吸入下料料斗中，所述的平衡管上的吸料孔在竖直方向上的高度高于下料板的上表面。

在上述的云母粉真空吸入下料料斗中，平衡管上的吸料孔与下料板的上表面之间的距离为2-5mm。

在上述的云母粉真空吸入下料料斗中，所述的下料板上设有密封圈，该密封圈与料斗内壁密封配合。

在上述的云母粉真空吸入下料料斗中，所述的支撑板侧壁具有斜度且该斜度与集料桶内壁的斜度相同。

在上述的云母粉真空吸入下料料斗中，所述的料斗底部且与集料桶的连接处固定有一个具有弹性的定位垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能形成自动震动 效果，下料均匀，从而提高分级效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支撑板的结构示意图；

图3是平衡管的结构示意图。

图中：料斗1、下料板2、集料桶3、支撑板4、弹性件5、弹簧6、波纹管7、平衡管8、吸料管9、阀门10、密封圈11、定位垫12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种云母粉真空吸入下料料斗，包括呈筒状的料斗1，所述的料斗1顶部和底部分别呈开口状，云母粉从料斗1顶部投入，所述的料斗1内部设有一块与料斗1内壁活动连接的下料板2，所述的下料板2上密布有下料孔，下料孔的孔径不做限定，本领域技术人员可根据产量和工艺进行调整，所述的料斗1底部还连接有一个呈倒圆台锥形的集料桶3，所述的集料桶3内固定有一块呈环状的支撑板4，支撑板4中间为圆形的空腔，云母粉从空腔下料，在支撑板4上设有具有弹性可形变的弹性件5，所述的弹性件5的两端分别与下料板2及支撑板4固定连接，本领域技术人员应当理解，在使用时，集料桶3底部可连接负压装置如真空泵或真空管路等。

本实用新型，当云母粉从料斗1的顶部投入时，云母粉位于下料板2上，通过下料板2上的下料孔进入到集料桶3内，如集料桶3内的负压较大，下料板2会沿料斗1内壁下移，当集料桶 3的负压发生改变时，下料板2会在弹性件5的弹力作用下沿料斗1内壁上升，形成自然的震动效果，使云母粉能均匀的进入到集料桶3内，也即达到下料均匀的效果。

优选地，料斗1底部且与集料桶3的连接处固定有一个具有弹性的定位垫12。定位垫12的材质可以的硅胶或橡胶，起到缓冲和定位作用，当下料板2与定位垫12发生碰撞时，定位垫12能吸收冲击力并提供下料板2上升的动能，即保护了下料板2，又能达到震动的效果，有利于云母粉的均匀下料。

结合图2所示，弹性件5包括若干呈环形阵列设在支撑板4上的弹簧6，所述的弹簧6两端分别与支撑板4的上表面及下料板2的下表面固定连接。

每根弹簧6上套设有一个波纹管7，波纹管7选用市售产品，优选材质为塑料或橡胶，对弹簧起到保护作用，防止云母粉落到弹簧6上，所述的波纹管7的两端分别与支撑板4的上表面及下料板2的下表面密封连接。

结合图3所示，料斗1外壁固定有一根呈圆环状的平衡管8，所述的平衡管8上开设有若干连通料斗1内部的吸料孔，所述的平衡管8位于下料板2上方，平衡管8上连接有吸料管9，所述的吸料管9连通集料桶3内部且在吸料管9上设有阀门10。打开阀门10可直接上下料板2上的云母粉吸入到集料桶3内。

具体的说，吸料管9与集料桶3的连通处位于支撑板4下方。平衡管8上的吸料孔在竖直方向上的高度高于下料板2的上表面。在本实施例中，平衡管8上的吸料孔与下料板2的上表面之间的距离为2-5mm。

下料板2上设有密封圈11，该密封圈11与料斗1内壁密封配合。密封圈11可以是橡胶圈或硅胶圈等，此为公知常识。

支撑板4侧壁具有斜度且该斜度与集料桶3内壁的斜度相同， 支撑板4与集料桶3内壁可以通过螺母等可拆卸的固定连接。

本实用新型的工作原理是：集料桶3底部连接分级机的真空装置后形成负压，云母粉从料斗1顶部投入落入到下料板2上，通过负压吸引，云母粉从下料板2上穿过后进入到集料桶3内并沿真空管路吸入到下一工序如分级机中，在真空吸料过程中，当云母粉下料不畅时，云母粉会堆积在下料板2上，下料板2压缩弹簧6下移，当弹簧6被压缩后的弹力超过下料板2对弹簧6的压力时，下料板2上升，如此反复，形成自动震动效果，下料板2上的云母也会均匀的被真空吸入，形成均匀下料的效果。

当下料板2被大颗粒云母粉堵住时，打开阀门10，将下料板2上的云母粉直接吸入到集料桶3内部，下料板2又保持畅通。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了料斗1、下料板2、集料桶3、支撑板4、弹性件5、弹簧6、波纹管7、平衡管8、吸料管9、阀门10、密封圈11、定位垫12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。