本实用新型涉及一种旋转式量油孔,属于石油机械技术领域。
背景技术:
量油孔,安装在油罐顶部,用于测量罐内油品的标高和温度及取样等。常规的量油孔测量时为防止钢卷尺接触口因摩擦产生火花并保证量油时每次都沿同一位置下尺,在量油孔内壁的一侧安装铝制或铜制导向槽,结构设计复杂繁琐,使用者在使用时操作上要时刻注意钢卷尺的接触点,操作过程存在安全隐患。
技术实现要素:
针对上述问题,本实用新型提供了一种旋转式量油孔,结构紧凑,不需要另外安装导向槽,同时,可避免因使用者量油过程操作失误带来的安全隐患,确保油罐的安全。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的:
一种旋转式量油孔,包括量油管,所述量油管内侧设有量油卡尺槽,所述量油卡尺槽与量油管为一体式结构,所述量油管外侧设有法兰,所述法兰上设有支撑杆,所述支撑杆上转动连接有孔盖,所述孔盖位于量油管上端,所述孔盖下端设有与量油管相配合的凹槽,所述凹槽内设有密封垫圈,所述法兰上端与支撑杆相对的一侧设有紧固螺栓,所述紧固螺栓与设在孔盖上的凸块相互配合。
作为本方案的进一步优化,所述法兰上均匀设有4个或6个螺栓孔。
作为本方案的进一步优化,所述量油管、孔盖和法兰的材质均为铝合金。
作为本方案的进一步优化,所述密封垫圈的厚度大于凹槽的深度。
本实用新型有益效果:
本实用新型的量油管、法兰和孔盖均采用软金属铝合金材质制作,防止孔盖与铁器摩擦产生火花,防止在量油过程中量油尺下滑摩擦产生火花,保证油罐的安全,本实用新型量油管与量油尺卡槽设计成一体式结构,结构设计上更紧凑,不需另外安装导向槽,保证了使用者每次都沿同一位置下尺,减小了测量误差,同时,密封垫圈厚度大于凹槽的深度,避免因金属间的直接摩擦而造成磨损,提高密封垫圈的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型孔盖仰视结构示意图;
图3为本实用新型法兰与量油管连接结构示意图;
图中,1、量油管,2、量油卡尺槽,3、法兰,4、支撑杆,5、孔盖,6、凹槽,7、密封垫圈,8、紧固螺栓,9、凸块,10、螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例:
如图1至图3所示,一种旋转式量油孔,包括量油管1,所述量油管内侧设有量油卡尺槽2,所述量油卡尺槽与量油管为一体式结构,结构设计上更紧凑,不需另外安装导向槽,保证了使用者每次都沿同一位置下尺,减小了测量误差,所述量油管外侧设有法兰3,所述法兰上设有支撑杆4,所述支撑杆上转动连接有孔盖5,所述孔盖位于量油管上端,所述孔盖下端设有与量油管相配合的凹槽6,所述凹槽内设有密封垫圈7,所述法兰上端与支撑杆相对的一侧设有紧固螺栓8,所述紧固螺栓与设在孔盖上的凸块9相互配合。
作为本方案的进一步优化,所述法兰上均匀设有4个或6个螺栓孔10,保证接触面受力平衡,不会出现变形,使密封效果达到最佳。
作为本方案的进一步优化,所述量油管、孔盖和法兰的材质均为铝合金,防止孔盖与铁器摩擦产生火花,防止在量油过程中量油尺下滑摩擦产生火花,保证油罐的安全。
作为本方案的进一步优化,所述密封垫圈的厚度大于凹槽的深度,避免因金属间的直接摩擦而造成磨损,提高密封垫圈的使用寿命。
具体工作原理:
如图1至图3所示,量油管1通过法兰3安装在油罐顶部,使用者用手松动紧固螺栓8,再用手轻轻旋转孔盖5,就可以对盖内油品进行测量,量油孔自身设计有量油卡尺槽2,保证了使用者每次都沿同一位置下尺,减小了测量误差,密封垫圈7厚度大于凹槽6的深度,避免因金属间的直接摩擦而造成磨损,提高密封垫圈的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。