一种金属隔热夹芯板生产用升降台车的制作方法

本实用新型涉及一种升降台车，尤其涉及一种金属隔热夹芯板生产用升降台车。

背景技术：

夹芯板，由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装、轻质、高效。填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。

夹芯板用于大型工业厂房，仓库，体育馆，超市，医院，冷库，活动房，建筑物加层，洁净车间以及需保温隔热防火的场所。夹芯板外形美观，色泽艳丽，整体效果好，它集承重，保温，防火，防水于一体，且无需二次装修，是一种用途广泛的板材。

升降车就是把升降机安装在汽车上，主要用于野外架线，路灯维护。汽车安装驱力器，用汽车自身动力驱动升降工作，在没有电源的情况下，可以正常的工作。

现有的金属隔热夹芯板生产用升降台车存在卸载卷料时难度较大、装置易受损坏、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种卸载卷料时难度较小、装置不易受损坏、结构简单的金属隔热夹芯板生产用升降台车。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的金属隔热夹芯板生产用升降台车存在卸载卷料时难度较大、装置易受损坏、结构复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种卸载卷料时难度较小、装置不易受损坏、结构简单的金属隔热夹芯板生产用升降台车。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种金属隔热夹芯板生产用升降台车，包括有支杆、电动轮、钢丝绳、第一电磁铁、第一转轴、支架、第一轴承座、卷筒、第二转轴、第一电机、第二轴承座、丝杆、固定板、螺母、第三轴承座、机动车、第二电机、第二电磁铁、第三电磁铁、压板、弹簧、第四电磁铁、润滑装置；机动车顶部左右两侧对称设有固定板，固定板上从上至下依次设有第二轴承座、第三轴承座和第二电机，第二轴承座和第三轴承座之间安装有丝杆，丝杆下端与第二电机连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母上设有第二电磁铁，第二电磁铁顶部设有第一轴承座，左侧的第一轴承座和右侧的第一轴承座之间安装有第二转轴，第二转轴上设有卷筒，卷筒上开有凹槽，凹槽内前后两侧对称设有第四电磁铁，第四电磁铁上设有弹簧，弹簧上连接有第三电磁铁，第三电磁铁上设有压板，固定板上部设有支架，支架上设有第一电机，第一电机上设有第一转轴，第一转轴上设有支杆，支杆的上部设有电动轮，电动轮上绕有钢丝绳，钢丝绳下端连接有第一电磁铁，第一电磁铁位于第一轴承座的正上方。

优选地，还包括有润滑装置，固定板前侧下部设有润滑装置，润滑装置包括有电动推杆、活塞、润滑脂箱和细管，电动推杆和润滑脂箱均安装在固定板上，润滑脂箱内设有活塞，电动推杆与活塞连接，润滑脂箱上连接有细管。

优选地，压板上开有小孔。

优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。

工作原理：当需要装卷料时，首先将机动车开到指定位置，然后启动第二电机带动丝杆转动，从而就会带动螺母在丝杆上运动，从而就会带动卷筒运动，当卷筒运动到合适位置时，第二电机停止工作。然后启动第三电磁铁和第四电磁铁通电，使第三电磁铁和第四电磁铁带有相反的磁性，则第三电磁铁和第四电磁铁就会相互吸引，从而压板就会相背而行，然后将卷料放在压板之间，然后再启动第三电磁铁和第四电磁铁通电，第三电磁铁和第四电磁铁带有相反的磁性，则第三电磁铁和第四电磁铁就会相互排斥，则弹簧被伸长，从而就会带动压板相向而行，从而将卷料夹紧。然后开始卷卷料，当卷筒上卷有适量的卷料时，停止再卷卷料。然后将机动车开到卸载卷料的地方，然后再启动第一电机带动第一转轴转动，从而就会带动支杆转动，当支杆转动到竖直位置时，第一电机停止工作。然后再启动第二电机带动丝杆转动，从而就会带动螺母在丝杆上向上运动，从而就会带动卷筒向上运动，从而就会带动卷料向上运动，当卷料向上运动到合适位置时，第二电机停止工作。然后再启动电动轮转动，从而钢丝绳放出，从而就会带动第一电磁铁向下运动，当第一电磁铁与第一轴承座接触时，电动轮停止工作。然后启动第一电磁铁通电，则第一电磁铁就会与第一轴承座相吸，同时启动第二电磁铁断电，则第二电磁铁就会与第一轴承座分离。然后再启动电动轮转动，则钢丝绳收缩，从而就会带动卷筒向上运动，从而就会带动卷料向上运动，当卷料向上运动到合适位置时，电动轮停止工作。然后开始卸载卷料，当卷料卸载到最后部分时，然后再启动第三电磁铁和第四电磁铁通电，使第三电磁铁和第四电磁铁带有相反的磁性，则第三电磁铁和第四电磁铁就会相互吸引，从而压板就会向外侧运动，从而将卷料松开，然后就可以将剩下的卷料卸载下来。当卷料卸载完毕后，再启动第三电磁铁和第四电磁铁通电，使压板复位。然后再启动电动轮转动，从而就会带动卷筒向下运动，当卷筒向下运动到合适位置时，电动轮停止工作。然后第一电磁铁断电，同时第二电磁铁通电，则第一电磁铁就会与第一轴承座分离，同时第二电磁铁就会与第一轴承座相吸，然后再启动第一电机带动第一转轴转动，从而就会带动支杆转动，当支杆回到初始位置时，第一电机停止工作。然后将机动车开走，之后再重复以上步骤，就会将更多的卷料进行装卸。

因为还包括有润滑装置，还包括有润滑装置，固定板前侧下部设有润滑装置，润滑装置包括有电动推杆、活塞、润滑脂箱和细管，电动推杆和润滑脂箱均安装在固定板上，润滑脂箱内设有活塞，电动推杆与活塞连接，润滑脂箱上连接有细管，所以当需要卸载卷料时，首先向润滑脂箱内加入适量的润滑脂，然后启动电动推杆伸长，从而就会带动活塞运动，从而活塞就会挤压润滑脂箱内的润滑脂，从而润滑脂就会通过细管挤压到第一轴承座上，从而就会减小第二转轴与第一轴承座之间的摩擦力，从而使卷筒转动更灵活，从而提高了工作效率，同时也延长了装置的使用寿命。

因为压板上开有小孔，所以当天气较热或较冷时，就会有效的防止由于热胀冷缩而使压板损坏，同时也节约了材料。

因为第一电机和第二电机均为伺服电机，所以能够更精确地调整转速。

(3)有益效果

本实用新型达到了卸载卷料时难度较小、装置不易受损坏、结构简单的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型卷筒的左视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型润滑装置的主视结构示意图。

图5为本实用新型压板的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支杆，2-电动轮，3-钢丝绳，4-第一电磁铁，5-第一转轴，6-支架，7-第一轴承座，8-卷筒，9-凹槽，10-第二转轴，11-第一电机，12-第二轴承座，13-丝杆，14-固定板，15-螺母，16-第三轴承座，17-机动车，18-第二电机，19-第二电磁铁，20-第三电磁铁，21-压板，22-弹簧，23-第四电磁铁，24-润滑装置，25-电动推杆，26-活塞，27-润滑脂箱，28-细管，29-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种金属隔热夹芯板生产用升降台车，如图1-5所示，包括有支杆1、电动轮2、钢丝绳3、第一电磁铁4、第一转轴5、支架6、第一轴承座7、卷筒8、第二转轴10、第一电机11、第二轴承座12、丝杆13、固定板14、螺母15、第三轴承座16、机动车17、第二电机18、第二电磁铁19、第三电磁铁20、压板21、弹簧22、第四电磁铁23、润滑装置24；机动车17顶部左右两侧对称设有固定板14，固定板14上从上至下依次设有第二轴承座12、第三轴承座16和第二电机18，第二轴承座12和第三轴承座16之间安装有丝杆13，丝杆13下端与第二电机18连接，丝杆13上设有螺母15，螺母15与丝杆13配合，螺母15上设有第二电磁铁19，第二电磁铁19顶部设有第一轴承座7，左侧的第一轴承座7和右侧的第一轴承座7之间安装有第二转轴10，第二转轴10上设有卷筒8，卷筒8上开有凹槽9，凹槽9内前后两侧对称设有第四电磁铁23，第四电磁铁23上设有弹簧22，弹簧22上连接有第三电磁铁20，第三电磁铁20上设有压板21，固定板14上部设有支架6，支架6上设有第一电机11，第一电机11上设有第一转轴5，第一转轴5上设有支杆1，支杆1的上部设有电动轮2，电动轮2上绕有钢丝绳3，钢丝绳3下端连接有第一电磁铁4，第一电磁铁4位于第一轴承座7的正上方。

还包括有润滑装置24，固定板14前侧下部设有润滑装置24，润滑装置24包括有电动推杆25、活塞26、润滑脂箱27和细管28，电动推杆25和润滑脂箱27均安装在固定板14上，润滑脂箱27内设有活塞26，电动推杆25与活塞26连接，润滑脂箱27上连接有细管28。

压板21上开有小孔29。

第一电机11和第二电机18均为伺服电机。

工作原理：当需要装卷料时，首先将机动车17开到指定位置，然后启动第二电机18带动丝杆13转动，从而就会带动螺母15在丝杆13上运动，从而就会带动卷筒8运动，当卷筒8运动到合适位置时，第二电机18停止工作。然后启动第三电磁铁20和第四电磁铁23通电，使第三电磁铁20和第四电磁铁23带有相反的磁性，则第三电磁铁20和第四电磁铁23就会相互吸引，从而压板21就会相背而行，然后将卷料放在压板21之间，然后再启动第三电磁铁20和第四电磁铁23通电，第三电磁铁20和第四电磁铁23带有相反的磁性，则第三电磁铁20和第四电磁铁23就会相互排斥，则弹簧22被伸长，从而就会带动压板21相向而行，从而将卷料夹紧。然后开始卷卷料，当卷筒8上卷有适量的卷料时，停止再卷卷料。然后将机动车17开到卸载卷料的地方，然后再启动第一电机11带动第一转轴5转动，从而就会带动支杆1转动，当支杆1转动到竖直位置时，第一电机11停止工作。然后再启动第二电机18带动丝杆13转动，从而就会带动螺母15在丝杆13上向上运动，从而就会带动卷筒8向上运动，从而就会带动卷料向上运动，当卷料向上运动到合适位置时，第二电机18停止工作。然后再启动电动轮2转动，从而钢丝绳3放出，从而就会带动第一电磁铁4向下运动，当第一电磁铁4与第一轴承座7接触时，电动轮2停止工作。然后启动第一电磁铁4通电，则第一电磁铁4就会与第一轴承座7相吸，同时启动第二电磁铁19断电，则第二电磁铁19就会与第一轴承座7分离。然后再启动电动轮2转动，则钢丝绳3收缩，从而就会带动卷筒8向上运动，从而就会带动卷料向上运动，当卷料向上运动到合适位置时，电动轮2停止工作。然后开始卸载卷料，当卷料卸载到最后部分时，然后再启动第三电磁铁20和第四电磁铁23通电，使第三电磁铁20和第四电磁铁23带有相反的磁性，则第三电磁铁20和第四电磁铁23就会相互吸引，从而压板21就会向外侧运动，从而将卷料松开，然后就可以将剩下的卷料卸载下来。当卷料卸载完毕后，再启动第三电磁铁20和第四电磁铁23通电，使压板21复位。然后再启动电动轮2转动，从而就会带动卷筒8向下运动，当卷筒8向下运动到合适位置时，电动轮2停止工作。然后第一电磁铁4断电，同时第二电磁铁19通电，则第一电磁铁4就会与第一轴承座7分离，同时第二电磁铁19就会与第一轴承座7相吸，然后再启动第一电机11带动第一转轴5转动，从而就会带动支杆1转动，当支杆1回到初始位置时，第一电机11停止工作。然后将机动车17开走，之后再重复以上步骤，就会将更多的卷料进行装卸。

因为还包括有润滑装置24，还包括有润滑装置24，固定板14前侧下部设有润滑装置24，润滑装置24包括有电动推杆25、活塞26、润滑脂箱27和细管28，电动推杆25和润滑脂箱27均安装在固定板14上，润滑脂箱27内设有活塞26，电动推杆25与活塞26连接，润滑脂箱27上连接有细管28，所以当需要卸载卷料时，首先向润滑脂箱27内加入适量的润滑脂，然后启动电动推杆25伸长，从而就会带动活塞26运动，从而活塞26就会挤压润滑脂箱27内的润滑脂，从而润滑脂就会通过细管28挤压到第一轴承座7上，从而就会减小第二转轴10与第一轴承座7之间的摩擦力，从而使卷筒8转动更灵活，从而提高了工作效率，同时也延长了装置的使用寿命。

因为压板21上开有小孔29，所以当天气较热或较冷时，就会有效的防止由于热胀冷缩而使压板21损坏，同时也节约了材料。

因为第一电机11和第二电机18均为伺服电机，所以能够更精确地调整转速。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。