一种火电厂原煤仓全煤泥清堵疏通系统的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种火电厂原煤仓全煤泥清堵疏通系统。

背景技术：

原煤仓堵塞是火力发电厂的老大难问题，一般发生在原煤仓下部锥体部分，为了解决该问题，目前主要是采用安装曲线或旋转式煤斗或对原煤仓进行结构性改造，但是这类设备漏粉现象突出、刮刀易脱落、且对于使用煤泥等团聚性极强的煤种时疏通效果不理想，原煤仓虽安装有空气炮、振打锤、疏松机等清堵设备，清堵效果不佳，在掺烧经济煤时，经常发生粘壁、蓬煤、断煤现象，影响到经济煤掺烧与机组发电生产安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火电厂原煤仓全煤泥清堵疏通系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火电厂原煤仓全煤泥清堵疏通系统，包括控制箱，所述控制箱的一侧设有维护平台，所述维护平台的上端设有过渡仓，所述过渡仓的底部设有活化清堵料仓，且过渡仓通过第二锁紧装置与活化清堵料仓连接，所述活化清堵料仓的底部设有双向电动插板门，所述双向电动插板门的顶部设有插入式密封装置，且双向电动插板门通过第一锁紧装置与活化清堵料仓连接，所述双向电动插板门的底部设有落煤管清堵装置，且落煤管清堵装置的底部设有入口短节，所述双向电动插板门的一侧设有槽钢。

优选地，所述过渡仓的顶部设有弹簧垫圈。

优选地，所述维护平台的一侧设有踏步板。

优选地，所述入口短节、落煤管清堵装置、双向电动插板门、插入式密封装置、活化清堵料仓和过渡仓均位于维护平台内。

优选的，所述落煤管清堵装置和双向电动插板门均与控制箱连接。

本实用新型中，该火电厂原煤仓全煤泥清堵疏通系统通过对原煤仓进行防堵改造，在原煤仓下部增加新型旋转料仓式清堵装置，在旋转料仓上方改造安装过渡筒仓，给煤机入口插板门改为贯通式圆筒结构的双向或单向电动插板门，插板门下方安装刀座固定式旋转刮刀清堵装置，在过渡筒仓上方增加延伸小刮刀或振打器，旋转料仓的周围安装检修平台，旋转料仓上方安装清堵平台，整体料仓使用不锈钢制作或使用不锈钢内衬等，解决掺烧经济煤时的蓬煤断煤问题，保障了经济煤掺烧与机组发电生产的安全性，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火电厂原煤仓全煤泥清堵疏通系统的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种火电厂原煤仓全煤泥清堵疏通系统的侧视结构示意图。

图中：1控制箱、2入口短节、3落煤管清堵装置、4双向电动插板门、5插入式密封装置、6第一锁紧装置、7活化清堵料仓、8第二锁紧装置、9过渡仓、10维护平台、11踏步板、12槽钢、13落煤管清堵装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种火电厂原煤仓全煤泥清堵疏通系统，括控制箱1，控制箱1的一侧设有维护平台10，维护平台10的上端设有过渡仓9，过渡仓9的底部设有活化清堵料仓7，且过渡仓9通过第二锁紧装置8与活化清堵料仓7连接，活化清堵料仓7的底部设有双向电动插板门4，双向电动插板门4的顶部设有插入式密封装置5，且双向电动插板门4通过第一锁紧装置6与活化清堵料仓7连接，双向电动插板门4的底部设有落煤管清堵装置3，且落煤管清堵装置3的底部设有入口短节2，双向电动插板门4的一侧设有槽钢12，该火电厂原煤仓全煤泥清堵疏通系统通过对原煤仓进行防堵改造，在原煤仓下部增加新型旋转料仓式清堵装置，在旋转料仓上方改造安装过渡筒仓，给煤机入口插板门改为贯通式圆筒结构的双向或单向电动插板门，插板门下方安装刀座固定式旋转刮刀清堵装置，在过渡筒仓上方增加延伸小刮刀或振打器，旋转料仓的周围安装检修平台，旋转料仓上方安装清堵平台，整体料仓使用不锈钢制作或使用不锈钢内衬等，解决掺烧经济煤时的蓬煤断煤问题，保障了经济煤掺烧与机组发电生产的安全性，结构简单，使用方便。

本实用新型中，过渡仓9的顶部设有弹簧垫圈13，维护平台10的一侧设有踏步板11，入口短节2、落煤管清堵装置3、双向电动插板门4、插入式密封装置5、活化清堵料仓7和过渡仓9均位于维护平台10内，落煤管清堵装置3和双向电动插板门4均与控制箱1连接，该火电厂原煤仓全煤泥清堵疏通系统通过对原煤仓进行防堵改造，在原煤仓下部增加新型旋转料仓式清堵装置，在旋转料仓上方改造安装过渡筒仓，给煤机入口插板门改为贯通式圆筒结构的双向或单向电动插板门，插板门下方安装刀座固定式旋转刮刀清堵装置，在过渡筒仓上方增加延伸小刮刀或振打器，旋转料仓的周围安装检修平台，旋转料仓上方安装清堵平台，整体料仓使用不锈钢制作或使用不锈钢内衬等，解决掺烧经济煤时的蓬煤断煤问题，保障了经济煤掺烧与机组发电生产的安全性，结构简单，使用方便。

本实用新型中，活化清堵料仓分为上、中、下三部分，为了杜绝筒体生锈粘煤，过渡仓和旋转仓为焊接连接，其他均采用法兰连接尽可能避免焊接误差，清堵刀要求采用整体一次锻造成型，不得出现热弯处理，清堵刀要求具有较高的耐磨性和强度，能有效地防止锈蚀、断裂、磨损等，使用寿命长，使用过程中不会发生弯曲或折断，要求仓旋转仓式的刮刀紧固为法兰刀座固定方式，更换刮刀方便，刮刀迎煤面要求加工为刀刃结构，旋转清堵装置仓体与清堵刀的角度一致，运转中不能产生摩擦，清堵刀采用防脱落结构设计安装，并且刀的下端打磨光滑，防止脱落划伤给煤机皮带。旋转刮刀驱动齿条设置双路堵转信号，发生堵转发出报警并跳电源开关，清堵刀设计为顺时针方有刀刃沉入式安装，结构合理安全可靠，检修门开关方便，焊接牢靠不脱落，设备密封性能应良好，闭合方式采用插入式法兰螺栓密封连接，人孔门内表面需与煤仓内壁配合，无积粉点，仓旋转式清堵装置及刀旋转式清堵装置的齿轮防护罩上、结合面防尘罩上周圈开设检查门孔，方面内部检查清理，插板门为贯通式圆筒结构的双向电动结构，内部设计出利于原煤流通的贯通式形结构圆形直筒，内部不得设计为方变圆型结构，杜绝有台阶而形成堵煤的缺陷，除了门板运行间隙外直筒不与插板门外侧腔相通，插板门应开关灵活，阀板与落煤管之间有密封装置，插板开关过程中不允许有泄露现象，阀门有明确的开关位置显示，并且有过载保护装置，采用刮刀旋转式煤流控制装置，刮刀应穿过插板门并延伸到给煤机入口处，以防插板门到给煤机之间的部分发生堵煤，插板门采用丝杠与电动执行机构连接，采用双限位保护装置，分别为电动执行器内部限位和外部安装形成限位开关，旋转料仓的周围安装检修平台，方便旋转料仓的维护检修，旋转料仓上方安装清堵平台，平台、护栏结构合理、美观、牢固，并设置踢脚板，平台上下的楼梯采用斜梯，方便人员上下，为整体布局美观，斜体布置方向与给煤机长度方向平行，方便旋转料仓上方堵煤后的清堵，要求人孔门开关方便，焊接牢靠不脱落，设备密封性能应良好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。