一种大容量压缩垃圾箱的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及到一种大容量压缩垃圾箱。

背景技术：

压缩箱一般在顶端设置有进料斗，尾部设置有压缩装置，前端设置有箱门和运料斗，工作人员将垃圾放入运料斗中，运料斗再通过翻转装置将运料斗中的垃圾倒入进料斗中，通过压缩装置将压缩箱内的垃圾压缩成型后通过运料车运走；一般在压缩箱底部前端设置有地坑，运料斗放入地坑中，使得运料斗的敞口与地面持平，方便倾倒垃圾；由于地坑的存在，使得运料车无法靠近压缩箱，不方便转运垃圾，传统的做法是人工将钢板盖住地坑，使得运料车移动到钢板上；现有技术中也有采用油缸控制地坑内的地盖板做伸缩运动移动，但油缸控制机构较简单，控制距离精度要求较高，需对油缸的长度和移动距离做精确要求控制，控制复杂，提高了控制成本，传统的压缩箱限于普通升降架的提升力以及箱门的闭合力，容量不能过大，否则提升不起或者箱门挤坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种大容量压缩垃圾箱，其升降稳定，压缩容量大，垃圾装卸方便。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大容量压缩垃圾箱，它包括压缩箱(1)；所述压缩箱(1)两侧设置有升降架(2)，前端设置有箱门(3)，底部设置有地盖板(5)；所述地盖板(5)底面上设置有底座(51)；所述底座(51)上铰接有缓冲架(55)；所述缓冲架(55)另一端铰接滑动架(54)；所述滑动架(54)另一端设置在滑动槽(59)内，并连接有地油缸(53)；所述滑动槽(59)设置在底座(51)上；所述地油缸(53)设置在油缸固定座(52)上；所述油缸固定座(52)固定在地坑(12)内；所述缓冲架(55)与滑动架(54)铰接处设置有滑柱(57)；所述缓冲架(55)前端设置有限位板(56)；所述箱门(3)两侧设置有箱门控制装置，所述箱门控制装置包括箱门油缸(41)；所述箱门油缸(41)一端铰接在箱门(3)两侧上端，另一端铰接有铰接架(42)；所述铰接架(42)上下两端均铰接有挂钩(43)；所述挂钩(43)中心铰接在压缩箱(1)两侧；所述挂钩(43)挂住箱门(3)两侧下端；所述升降架(2)由多组X剪架相互铰接组成，每组X剪架包括铰接在一起构成X形状的第一剪杆(21)和第二剪杆(22)；相邻X剪架之间的第一剪杆(21)和第二剪杆(22)之间设置有升降油缸(23)。

进一步的，所述滑动槽(59)位于缓冲架(55)与底座(51)的铰接点的下端；所述滑动槽(59)为长条形，并水平设置。

进一步的，所述地盖板(5)两侧底端设置有盖板滑轮(111)；所述盖板滑轮(111)设置在盖板滑轨(11)上；所述盖板滑轨(11)设置在地坑(12)内。

进一步的，所述地盖板(5)与地面处于同一水平面。

进一步的，所述地油缸(53)铰接在油缸固定座(52)上。

进一步的，所述X剪架至少设置有两组。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中升降架中的升降油缸设置在相邻剪架之间的中间，能提高升降架的提升力，运行更加稳定。

2、本实用新型中箱门上设置了两个挂钩，利用一个箱门油缸控制，能提高箱门的密封性，和开闭稳定性。

3、本实用新型中地盖板上的油缸推动机构能在实现伸缩运动的同时产生缓冲距离，降低了对油缸的长度限定要求，和对液压控制系统的精度要求，提高了控制稳定性；可达到在使用较长油缸时实现相同距离的伸缩运动功能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构示意图。

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图4为本实用新型剖视结构示意图。

图5为箱门控制装置结构示意图。

图6为升降架结构示意图。

图中：1、压缩箱；2、升降架；3、箱门；5、地盖板；11、盖板滑轨；12、地坑；21、第一剪杆；22、第二剪杆；23、升降油缸；41、箱门油缸；42、铰接架；43、挂钩；51、底座；52、油缸固定座；53、地油缸；54、滑动架；55、缓冲架；56、限位板；57、滑柱；58、下滑轨；59、滑动槽；111、盖板滑轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-6所示，本实用新型的具体结构为：一种大容量压缩垃圾箱，它包括压缩箱1；所述压缩箱1两侧设置有升降架2，前端设置有箱门3，底部设置有地盖板5；所述地盖板5底面上设置有底座51；所述底座51上铰接有缓冲架55；所述缓冲架55另一端铰接滑动架54；所述滑动架54另一端设置在滑动槽59内，并连接有地油缸53；所述滑动槽59设置在底座51上；所述地油缸53设置在油缸固定座52上；所述油缸固定座52固定在地坑12内；所述缓冲架55与滑动架54铰接处设置有滑柱57；所述缓冲架55前端设置有限位板56；所述箱门3两侧设置有箱门控制装置，所述箱门控制装置包括箱门油缸41；所述箱门油缸41一端铰接在箱门3两侧上端，另一端铰接有铰接架42；所述铰接架42上下两端均铰接有挂钩43；所述挂钩43中心铰接在压缩箱1两侧；所述挂钩43挂住箱门3两侧下端；所述升降架2由多组X剪架相互铰接组成，每组X剪架包括铰接在一起构成X形状的第一剪杆21和第二剪杆22；相邻X剪架之间的第一剪杆21和第二剪杆22之间设置有升降油缸23。

优选的，所述滑动槽59位于缓冲架55与底座51的铰接点的下端；所述滑动槽59为长条形，并水平设置。

优选的，所述地盖板5两侧底端设置有盖板滑轮111；所述盖板滑轮111设置在盖板滑轨11上；所述盖板滑轨11设置在地坑12内。

优选的，所述地盖板5与地面处于同一水平面。

优选的，所述地油缸53铰接在油缸固定座52上。

优选的，所述X剪架至少设置有两组。

本实用新型具体使用时：当需要将环卫车开过来时，将运料斗从地坑12内提升出来，地油缸53向前推动，滑动架54在滑动槽59内向前滑动到末端时，地油缸53推动地盖板5向前移动，地盖板5上的盖板滑轮111在盖板滑轨11上移动前进；当需要打开地坑12时，地油缸53向后移动，滑动架54在滑动槽59内向后滑动，当缓冲架55背面的限位板56与底座51接触时，地盖板5跟随地油缸53移动，实现缩回运动；地油缸53推动地盖板5向前移动，地盖板5上的盖板滑轮111在盖板滑轨11上移动前进，将地坑盖住；升降架2中的升降油缸伸出，将升降架升高，压缩箱升起与环卫车持平，箱门油缸伸出，挂钩旋转，松开箱门，箱门油缸继续伸出，将箱门顶开，压缩箱1尾部的压缩装置将压缩箱内的垃圾顶出，掉入环卫车内。由于地油缸的尺寸长度固定，当油缸过长时，只需利用滑动架54在滑动槽59内的缓冲距离以及限位板56的安装位置来去除地油缸过长的长度，达到实现地盖板的准确移动距离。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。