一种垃圾箱用料斗翻转装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及到一种垃圾箱用料斗翻转装置。

背景技术：

垃圾压缩箱一般在顶端设置有进料斗，尾部设置有压缩装置，前端设置有箱门和运料斗，工作人员将垃圾放入运料斗中，运料斗再通过翻转装置将运料斗中的垃圾倒入进料斗中，通过压缩装置将压缩箱内的垃圾压缩成型后通过运料车运走。现有的垃圾压缩箱中控制运料斗的翻转装置只能实现短距离翻转，且翻转动作通过多个安装在压缩箱上不同位置的油缸来实现翻转动作，短距离翻转方式导致垃圾压缩箱的体积受到限制，降低了垃圾处理效率；同时由于翻转动作采用多个压缩油缸实现翻转动作，其结构复杂且耗能大，提高了消耗成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种垃圾箱用料斗翻转装置，它采用了单油缸实现垃圾箱的料斗的长距离提升动作，结构稳定，耗能低，使用寿命长。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种垃圾箱用料斗翻转装置，它包括铰接在运料斗(6)两侧的举杆(71)；所述举杆(71)末端固定设置有齿轮盘(73)；所述齿轮盘(73)之间设置有齿轮轴(74)；所述齿轮轴(74)套接在人字架(75)的两根支杆末端；所述人字架(75)中间设置有推动油缸(79)；所述人字架(75)尾端设置在油缸滑轨(78)上；所述齿轮盘(73)设置在齿轮滑轨(77)上；所述齿轮轴(74)两端设置在提升滑轨(76)内；所述提升滑轨(76)上端设置有上滑轨(761)；所述上滑轨(761)下方设置有箱门滑轨(72)；所述上滑轨(761)与箱门滑轨(72)构成整圆弧滑轨；所述运料斗(6)背面两侧设置有滚动轮(61)；所述滚动轮(61)位于整圆弧滑轨上。

进一步的，所述提升滑轨(76)与上滑轨(761)构成V字形状。

进一步的，所述提升滑轨(76)的滑轨面为沿水平面倾斜向上的圆弧形。

进一步的，所述上滑轨(761)的横截面为U字形状。

进一步的，所述齿轮滑轨(77)内均匀设置有圆柱体(771)；所述齿轮滑轨(77)侧边设置有侧滑轨(772)；所述齿轮轴(74)两端设置在侧滑轨(772)内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的料斗翻转装置采用单个油缸结合齿轮齿条和滑轨控制实现了复杂的料斗提升翻转动作，大大降低了耗能，且提高了翻转机构的稳定性，故障率更低，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为运料斗结构示意图。

图3为提升滑轨的结构示意图。

图4为齿轮滑轨结构示意图。

图5为提升滑轨与齿轮滑轨安装结构示意图。

图中：1、压缩箱；2、升降架；3、箱门；4、箱门控制装置；5、地盖板；6、运料斗；7、料斗翻转装置；8、防滑罩；9、定位桩；10、进料斗；11、盖板滑轨；12、地坑；41、箱门油缸；42、铰接架；43、挂钩；51、底座；52、油缸固定座；53、地油缸；54、滑动架；55、缓冲架；56、限位板；57、滑柱；58、下滑轨；59、滑动槽；61、滚动轮；62、U型滑槽；63、导位板；71、举杆；72、箱门滑轨；73、齿轮盘；74、齿轮轴；75、人字架；76、提升滑轨；77、齿轮滑轨；78、油缸滑轨；79、推动油缸；91、侧柱；92、大滑轮；93、小滑轮；761、上滑轨；771、圆柱体；772、侧滑轨；101、导位槽；102、托板；111、盖板滑轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，本实用新型的具体结构为：一种垃圾箱用料斗翻转装置，它包括铰接在运料斗6两侧的举杆71；所述举杆71末端固定设置有齿轮盘73；所述齿轮盘73之间设置有齿轮轴74；所述齿轮轴74套接在人字架75的两根支杆末端；所述人字架75中间设置有推动油缸79；所述人字架75尾端设置在油缸滑轨78上；所述齿轮盘73设置在齿轮滑轨77上；所述齿轮轴74两端设置在提升滑轨76内；所述提升滑轨76上端设置有上滑轨761；所述上滑轨761下方设置有箱门滑轨72；所述箱门滑轨72设置在垃圾箱的箱门上；所述上滑轨761与箱门滑轨72构成整圆弧滑轨；所述运料斗6背面两侧设置有滚动轮61；所述滚动轮61位于整圆弧滑轨上。

优选的，所述提升滑轨76与上滑轨761构成V字形状。

优选的，所述提升滑轨76的滑轨面为沿水平面倾斜向上的圆弧形。

优选的，所述上滑轨761的横截面为U字形状。

优选的，所述齿轮滑轨77内均匀设置有圆柱体771；所述齿轮滑轨77侧边设置有侧滑轨772；所述齿轮轴74两端设置在侧滑轨772内。

本实用新型具体使用时：推动油缸79推动人字架75沿油缸滑轨78往后移动，人字架75带动齿轮盘73沿齿轮滑轨77移动，同时齿轮盘73旋转，带动举杆71举起，运料斗6往上升，同时滚动轮61沿着箱门滑轨72、上滑轨761往上移动；提升滑轨76在齿轮轴的带动下，产生旋转，使得上滑轨761产生旋转，同时由于齿轮盘73产生后移动作，使得运料斗6在上升过程中，实现后移动作，并在齿轮盘73的旋转作用下，产生翻转动作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。