一种茭白的输送槽的制作方法

本申请涉及蔬菜的输送领域，具体为一种茭白的输送槽，用于茭白的输送中。

背景技术：

现有技术中：

例如：

中国专利[实用新型]茭白秸秆铡切机的物料输送带 - 201320381574.9；本实用新型涉及一种茭白秸秆铡切机的物料输送带。目前还没有一种用于茭白秸秆铡切机的物料输送带，难以方便的对茭白秸秆进行输送。本实用新型的特点是：由数个物料输送结构首尾依次连接形成环状结构，每个物料输送结构包括两根物料支撑条和两个链条节结构。

该申请中，对茭白的秸秆输送进行了公开，但是在加工的过程中，茭白的输送并不能够采用与秸秆相同的方式进行，因此需要对茭白的输送进行设计。

又例如：

中国专利[发明]一种蔬菜脱水机输送带自清洁装置 - 201510954179.9；本发明公开了一种蔬菜脱水机输送带自清洁装置，包括安装槽，所述安装槽的上侧通过轴承安装有输送辊轮，所述输送辊轮的外侧连接有齿轮，所述安装槽的下侧分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传送带连接，所述传送带的外侧均匀设有毛刷。

该申请中，对蔬菜的脱水输送带进行了公开，但是该输送台的结构不适用于对茭白进行输送。

以上专利申请由于它们的技术方案目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。

鉴于此，如何设计出一种茭白的输送槽，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种茭白的输送槽。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种茭白的输送槽，输送槽沿着输送台的两边进行设置，输送台包括输送带与输送板，输送带包括循环带以及设在循环带上用于拨动茭白输送的拨动部，拨动部突出于循环带的外部表面并向上延伸，拨动部设有多个并排列在循环带的外表面上，输送板包括板体以及设置在板体上的两种轮子，一种设置在板体端部的滚轮与另一种安装在板体中间位置的槽轮，输送槽包括底板以及设置在底板两侧的第一侧板与第二侧板，第一侧板与第二侧板上分别设有第一斜板与第二斜板。

拨动部等间距的排列在循环带外部表面上；循环带由多层结构复合而成，循环带包括中间部的紧固层、外部或上部的工作层以及内部或下部的耐磨层。

循环带向上突出有拨动体，拨动体沿着循环带外部或上部的工作层表面向外部延伸形成凸出的结构。

拨动体为条状或块状或柱状的结构；拨动体的顶端设有圆弧形的缓冲体；拨动体与循环带上部之间设有支撑体。

板体两端部设有用于安装滚轮的端轴，板体中间位置设有用于安装槽轮的槽轴。

板体上设有多个用于安装滚轮与槽轮的槽。

板体的中间位置设有用于安装槽轮的间槽，板体的端部设有用于安装滚轮的端槽。

板体端部设有用于支撑滚轮中端轴的支脚，支脚沿着板体端头的两侧对称设置有两个。

滚轮的直径与槽轮的直径相同且均为直径D，板体 的板厚L小于直径D。

滚轮沿着板体的中部位置均匀的排列。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、槽状输送传送稳定，不滚落，拨动性输送，避免滑落，不损伤茭白、支撑性输送茭白，板体内部结构紧密。

2、沿着输送带的横向进行滚动性的支撑与输送。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中输送槽的原理示意图。

图2为本申请中输送台的安装原理图。

图3为本申请中输送带的结构原理图。

图4为本申请中输送带的局部结构图。

图5为本申请中输送板的结构示意图。

图6为本申请中输送板的俯视结构图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中所述的一种茭白的输送槽4，输送槽4沿着输送台3的两边进行设置，输送台3包括输送带1与输送板2，输送带1包括循环带11以及设在循环带11上用于拨动茭白输送的拨动部12，拨动部12突出于循环带11的外部表面并向上延伸，拨动部12设有多个并排列在循环带11的外表面上，输送板2包括板体21以及设置在板体21上的两种轮子，一种设置在板体21端部的滚轮22与另一种安装在板体21中间位置的槽轮23，输送槽4包括底板41以及设置在底板41两侧的第一侧板42与第二侧板43，第一侧板42与第二侧板43上分别设有第一斜板421与第二斜板431；至少具有槽状输送传送稳定，不滚落，拨动性输送，避免滑落，不损伤茭白、支撑性输送茭白，板体内部结构紧密的效果。

本申请实施例中，通过输送板2对输送带1进行支撑，利用输送带1的阻隔性对茭白进行传输，利用输送板2中多点支撑的效果，对输送带1进行多个部位的均匀支撑。

沿着输送带1的两侧对茭白的输送进行阻挡，避免茭白发生掉落。

参见图1~图6中所示，一种茭白的输送槽4，输送槽4沿着输送台3的两边进行设置，形成输送台3左右两侧位置的阻挡，避免茭白发生滚落的情形。

输送台3，包括输送带1与输送板2。

输送带1包括循环带11以及设在循环带11上用于拨动茭白输送的拨动部12。

环形结构的循环带11，其内侧与滚动轮接触进行实现循环转动，外侧用于对茭白Z进行输送。

拨动部12突出于循环带11的外部表面并向上延伸，沿着循环带11的表面向上部延伸，并形成垂直的固定结构，沿着茭白Z的侧边进行阻隔或阻挡，进而避免茭白Z发生滚动，茭白为类似圆柱或圆锥状结构，易于发生滚动，利用突出或凸出的拨动部12对循环带11的表面进行阻隔性的输送。

拨动部12设有多个并排列在循环带11的外表面上。

在循环带11的表面上排列多个间隔的拨动部12，可以形成多级阻隔的效果，在茭白发生滚下后，依旧可以进行再次的阻隔。

输送槽4包括设置在底部的底板41，通过底板41进行支撑与固定。

底部41与两侧的侧板共同形成U性的支撑结构，该种结构方式可以形成一体化的成型结构。

设置在底板41两侧的第一侧板42与第二侧板43，底板41的两侧设有两个侧板，通过两侧竖向结构的侧板对输送板2的两边进行固定支撑，两者之间采用轴插接的方式进行连接，即沿着侧板与输送板2之间进行固定支撑。

第一侧板42与第二侧板43上分别设有第一斜板421与第二斜板431。

第一侧板42上卡接或固定套接有第一斜板421；第一斜板421由左上侧向右下侧延伸，

第二侧板43上卡接或固定套接有第二斜板431；第二斜板431由右上侧向左下侧延伸，

第一斜板421与第二斜板431呈八字形结构，两个斜板沿着第一侧板42与第二侧板43向上的开口向外部扩张，形成收纳的形状，便于茭白掉入或丢入输送板2的输送带1中进行传送。

本申请实施例中，

拨动部12等间距的排列在循环带11外部表面上。

设置等间距的排列结构，便于循环带11的制造与安装，形成稳定的运动结构。

本申请实施例中，

循环带11由多层结构复合而成，采用多层的复合结构，可以对循环带11的各个部位进行设置。

循环带11采用三层复合结构进行设计，其中包括上层、中间层以及下层。

上部或上层为工作的表面，可以采用塑料或者塑胶材料制作，具有耐腐蚀性，软质材料制作易于变形，避免输送中损伤茭白，

中间层为定位与安装的金属丝或钢丝绳，

下层或理解为循环带11内部层或循环带11的底部层，该层采用耐磨橡胶材料制作，形成橡胶的耐磨层。

循环带11包括中间部的紧固层111、外部或上部的工作层112以及内部或下部的耐磨层113。

利用中间层112位置进行拉伸与固定，可以采用注塑的方式将上层结构固定在中间层112上。

再沿着中间层112的底部对耐磨层113进行涂覆，逐层的涂覆形成一体化的结构，在该循环带11的使用过程中，循环带11的耐水性决定了，循环带11不会因为茭白上的水分，影响循环带11上茭白的输送。

本申请实施例中，

循环带11向上突出有拨动体121，沿着循环带11表面向上突出，从而形成拨动的茭白的结构。

其中，

拨动体121沿着循环带11外部或上部的工作层112表面向外部延伸形成凸出的结构。

拨动体121高于循环带11的表面便于对茭白的侧部进行阻挡或阻隔。

本申请实施例中，

拨动体121为条状或块状或柱状的结构。

其中，拨动体121的高度大于茭白的最大半径，不会发生茭白滚落的情形。

其中，拨动体121可以采用与循环带11上部或上层相同的材料，可以实现

拨动体121可以是横向的条状结构，形成阻隔的板状结构，即拨动体121的高度要大于茭白的最大半径。

拨动体121可以是竖向的条状结构，即凸出的一条一条柱状结构，沿着柱状结构对茭白的侧面进行阻隔。

拨动体121可以是横向的块状结构，直接与茭白的侧边进行接触，在循环带11的表面上行设置块状的结构便于开模处理。

本申请实施例中，

拨动体121的顶端设有圆弧形的缓冲体122。

其中，拨动体121的顶端设置圆弧形结构，避免拨动体121的上端发生刮擦与碰撞，避免茭白表面的损伤。

本申请实施例中，

拨动体121与循环带11上部之间设有支撑体123。

沿着拨动体121的右侧设有茭白时，沿着拨动体121的左侧设置支撑体，其中，支撑体123为三角柱状结构，该结构可以是直角三角形的结构，沿着支撑体123的左侧形成支撑与滑坡结构，在茭白滑下后，形成缓冲性的滚落结构。不会发生茭白的硬性掉落，避免茭白的损伤。

本申请实施例中，

输送板2包括板体21以及设置在板体21上的两种轮子，一种设置在板体21端部的滚轮22与另一种安装在板体21中间位置的槽轮23。

板体21上的两种轮子长度不同，结构相同。

其中，

板体21端部的滚轮22沿着板体21的两个端头对输送带1进行条状支撑性的滚动支撑。

板体21中间位置的槽轮23沿着板体21中间位置对输送带1进行条状支撑性的滚动支撑。

沿着板体21的端部以及中间位置进行多部位的条状支撑，提高了输送带1的传输性能，充分的降低了输送带1与板体1之间的摩擦接触，提高传输性能。

本申请实施例中，

板体21两端部设有用于安装滚轮22的端轴221，利用板体21两端头上的端轴221插接在滚轮22的中间位置，进而形成滚动的安装结构。

板体21中间位置设有用于安装槽轮23的槽轴231，通过中间位置的槽轴231对槽轮23进行插接安装，沿着槽轮23的中间位置进行支撑。

本申请实施例中，

板体21上设有多个用于安装滚轮22与槽轮23的槽25。

设置多个槽25并在多个槽25中安装多个滚轮22，进而形成多个部位的平行的安装结构，即形成多点支撑，稳固滚动的效果。

本申请实施例中，

板体21的中间位置设有用于安装槽轮23的间槽251，设置间槽251用于避免槽轮23与槽25的边缘之间发生接触。

板体21的端部设有用于安装滚轮22的端槽252，利用端槽252对滚轮22中的端轴221进行安装。

本申请实施例中，

板体21端部设有用于支撑滚轮22中端轴221的支脚24，沿着端槽252的两侧向外部延伸出块状的支脚24，利用支脚24对端轴221的两端进行支撑，利用端轴221的中间位置对滚轮22进行支撑。

支脚24沿着板体21端头的两侧对称设置有两个。

设置对称的结构，便于形成受力稳定的支撑，不会发生滚轮22偏斜。

本申请实施例中，

滚轮22的直径与槽轮23的直径相同且均为直径D，板体21 的板厚L小于直径D。

滚轮22的直径与槽轮23的直径相同，可以使输送带1的输送表面充分的处在一个水平面上，保证输送的稳定性。

其中，板体21的厚度L小于直径D，为输送带1在滚轮22与槽轮23的表面上滚动提供空间，避免输送带1的底部与板体21的表面以及槽25之间发生接触。

本申请实施例中，

滚轮22沿着板体21的中部位置均匀的排列。

沿着板体21中均匀的排列，可以形成板体21内部受力均匀不易变形，从而使板体21对输送带1的支撑更加稳定。

以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。