本实用新型属于运输设备技术领域，涉及一种外置钢材成品承载及运输托盘。
背景技术：
现有的钢材成品运输装置，多采用单一的传送带的结构，其多存在稳定性不好，操作不方便，传送效率较低等问题，为此，需要一种外置钢材成品承载及运输托盘，解决现有技术中所存在的上述问题，使其稳定性好，操作方便，传送效率高。
技术实现要素：
本实用新型提供一种外置钢材成品承载及运输托盘，解决现有技术中所存在的稳定性不好，操作不方便，传送效率较低等问题，使其稳定性好，操作方便，传送效率高。
为实现上述目的，本实用新型提供一种外置钢材成品承载及运输托盘，包括圆形的一级盘，一级盘的上面同心地设有圆形的二级盘，一级盘和二级盘的中心位置处分别设有圆形的轴孔，轴孔内伸入设有转轴，一级盘的边缘处设有两个与二级盘的边缘处相连接的倾斜板，倾斜板的两端分别设有两根传动轴，两根传动轴之间连接设有输送带，倾斜板的上端与设置在二级盘上的放置槽相连接，一级盘的底部中心位置处设有一级滑轮，一级滑轮的两侧分别设有二级滑轮和三级滑轮，一级滑轮设置在一级轨道中，二级滑轮设置在二级轨道中，三级滑轮设置在三级轨道中。
在以上方案中优选的是，一级盘的外边缘设有保护镶边层。
还可以优选的是，二级盘的外边缘设有保护镶边层。
还可以优选的是，转轴设为圆柱形。
还可以优选的是，转轴的上端部设有挡盘。
还可以优选的是，挡盘设为圆盘形。
还可以优选的是，倾斜板设为矩形板。
还可以优选的是，倾斜板的倾斜角度设为与平面呈30°角。
还可以优选的是，输送带设为矩形带。
还可以优选的是，传动轴设为圆柱形。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的外置钢材成品承载及运输托盘，解决现有技术中所存在的稳定性不好，操作不方便，传送效率较低等问题，使稳定性好，操作方便，传送效率高。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的外置钢材成品承载及运输托盘的结构示意图。
图中，1为一级盘，2为二级盘，3为转轴，4为输送带，5为放置槽，6为一级轨道，7为二级轨道，8为三级轨道，9为倾斜板。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
实施例：
一种外置钢材成品承载及运输托盘，如图1所示，包括圆形的一级盘1，一级盘1的上面同心地设有圆形的二级盘2，一级盘1和二级盘2的中心位置处分别设有圆形的轴孔，轴孔内伸入设有转轴3，一级盘1的边缘处设有两个与二级盘2的边缘处相连接的倾斜板9，倾斜板9的两端分别设有两根传动轴，两根传动轴之间连接设有输送带4，倾斜板9的上端与设置在二级盘2上的放置槽5相连接，一级盘1的底部中心位置处设有一级滑轮，一级滑轮的两侧分别设有二级滑轮和三级滑轮，一级滑轮设置在一级轨道6中，二级滑轮设置在二级轨道7中，三级滑轮设置在三级轨道8中。
在上述实施例中，一级盘1的外边缘设有保护镶边层。
在上述实施例中，二级盘2的外边缘设有保护镶边层。
在上述实施例中，转轴3设为圆柱形。
在上述实施例中，转轴3的上端部设有挡盘。
在上述实施例中，挡盘设为圆盘形。
在上述实施例中，倾斜板9设为矩形板。
在上述实施例中，倾斜板9的倾斜角度设为与平面呈30°角。
在上述实施例中，输送带4设为矩形带。
在上述实施例中，传动轴设为圆柱形。
本实用新型的外置钢材成品承载及运输托盘，钢材成品通过倾斜板9上的输送带4被传送至二级盘2上，同时滑落到放置槽5中，通过转轴3的转动，能够方便的调节一级盘1和二级品的转动角度，从而使得输送带4的位置靠近钢材成品，使其能够被方便快速的传送到放置槽5中，然后通过一级滑轮、二级滑轮和三级滑轮分别在一级轨道6、二级轨道7和三级轨道8中的滚动移动，将钢材成品运输到指定位置。
本实用新型的外置钢材成品承载及运输托盘，输送带4上设有透气孔。放置槽5设为矩形槽，放置槽5的前侧面设为倾斜的结构，即放置槽5与倾斜板9相连接的侧面设为倾斜面，放置槽5的底部设有柔性垫，放置槽5的侧壁上设有保护垫层，一级滑轮、二级滑轮和三级滑轮设为圆形轮，一级轨道6、二级轨道7和三级轨道8的纵向截面设为半圆形。两个倾斜板9均匀对称分布。
尽管以上已经对本实用新型的各种优选实施方式和特征进行了描述，但在不脱离本实用新型的目的和宗旨的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型做出许多变化、补充、改变和删减。以上结合本实用新型的具体实施例做的详细描述，并非是对本实用新型的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围。