一种用于电机生产的升降装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于电机生产的升降装置。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

现有技术中的电机生产一般都采用流水线生产，但是由于采用直线方式生产，因此设备的占地面积较大，增加了制造成本，而且不利于对次品进行分类。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于电机生产的升降装置的技术方案，不仅有利于电机的流水线生产，而且减小了空间的占用面积，降低制造成本，同时为电机的跃层输送提供了便捷的路经，有利于对次品进行分离，使用灵活方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于电机生产的升降装置，其特征在于：包括第一助推机构、第二助推机构、第一传送带和第二传动带，第一助推机构固定连接在第一支撑板的顶端，第一支撑板的侧面上竖直设置有升降滑轨，升降滑轨的底端设置有底板，升降滑轨上滑动连接有升降台，升降台的下方连接有第一气缸，第一支撑板的侧面上设置有至少两个定位机构，第一传送带和第二传送带均位于第一助推机构与第二助推机构之间，第一传送带位于第二传送带的上方，第一传送带与第一助推机构位于同一水平面上，第二传送带与第二助推机构位于同一水平面上；通过第一助推机构和第二助推机构的设计，可以使电机试件实现移动方向的变换，满足流水线生产的加工需要，有助于将电机试件从传送带推至升降台，再由升降台推至传送带，同时第一传送带和第二传送带上下叠层的设计，不仅减小了空间的占用面积，而且便于对电机试件进行分类，升降台在第一气缸的作用下沿着升降滑轨上下移动，对电机试件的跃层输送提供便捷的路经，定位机构可以使升降台在到达指定位置时保持稳定，防止由于速度变化过快而造成电机试件的损坏，影响流水线生产的正常运行。

进一步，第一助推机构包括定位板、第一助推板和第一平衡板，定位板固定连接在第一支撑板的顶端侧面上，第一平衡板通过第一液压杆贯穿定位板连接至第一助推板，两个第一液压杆之间设置有第二气缸，第一助推板上设置有第一顶伸块，第一顶伸块通过连接杆连接第二气缸，通过第一液压杆带动第一助推板移动，使第一顶伸块靠近第一传送带，然后通过第二气缸，经连接杆带动第一顶伸块实现对电机试件的助推操作，使电机试件在移动过程中保持水平，提高了助推过程的稳定性，第一平衡板起到平衡两个第一液压杆的作用，使第一助推板移动稳定。

进一步，第二助推机构包括第二助推板、第二平衡板和第二支撑板，第二平衡板和第二助推板位于第二支撑板的两侧，第二平衡板通过第二液压杆贯穿第二支撑板连接至第二助推板，两个第二液压杆之间设置有第三气缸，第二助推板的一侧设置有第二顶伸块，第二顶伸块连接第三气缸，通过第二液压杆带动第二助推板移动，使第二顶伸块靠近第二传送带，然后在第三气缸的作用下，实现第二顶伸块对电机试件的助推作用。

进一步，升降台上设置有卡槽，卡槽的两侧对称设置有扣板，升降台的外侧面上设置有螺纹杆，螺纹杆通过支架连接扣板，卡槽用于放置电机试件，扣板的移动式设计可以对电机试件进行夹紧固定，放置在升降过程中发生移动而影响传送的精度，螺纹杆通过支架用于调节两个扣板之间的间距。

进一步，定位机构包括限位块、转动块和限位板，限位块通过悬臂固定连接在第一支撑板上，限位板通过转动块转动连接在限位块上，当升降台挤压限位板时，在转动块的作用下可以进行定位。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过第一助推机构和第二助推机构的设计，可以使电机试件实现移动方向的变换，满足流水线生产的加工需要，有助于将电机试件从传送带推至升降台，再由升降台推至传送带，同时第一传送带和第二传送带上下叠层的设计，不仅减小了空间的占用面积，而且便于对电机试件进行分类；

2、升降台在第一气缸的作用下沿着升降滑轨上下移动，对电机试件的跃层输送提供便捷的路经；

3、定位机构可以使升降台在到达指定位置时保持稳定，防止由于速度变化过快而造成电机试件的损坏，影响流水线生产的正常运行。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅有利于电机的流水线生产，而且减小了空间的占用面积，降低制造成本，同时为电机的跃层输送提供了便捷的路经，有利于对次品进行分离，使用灵活方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于电机生产的升降装置的结构示意图；

图2为图1中Ⅰ处的局部放大图；

图3为本实用新型中升降台的结构示意图。

图中：1-第一助推机构；2-第二助推机构；3-第一传送带；4-第二传送带；5-电机试件；6-第一支撑板；7-升降滑轨；8-升降台；9-底板；10-第一气缸；11-定位板；12-第一助推板；13-第一顶伸块；14-第一平衡板；15-第二气缸；16-第一液压杆；17-连接杆；18-第二助推板；19-第二顶伸块；20-第二平衡板；21-第二液压杆；22-第三气缸；23-第二支撑板；24-悬臂；25-限位块；26-转动块；27-限位板；28-卡槽；29-扣板；30-支架；31-螺纹杆。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型一种用于电机生产的升降装置，包括第一助推机构1、第二助推机构2、第一传送带3和第二传动带，第一助推机构1固定连接在第一支撑板6的顶端，第一支撑板6的侧面上竖直设置有升降滑轨7，升降滑轨7的底端设置有底板9，升降滑轨7上滑动连接有升降台8，升降台8上设置有卡槽28，卡槽28的两侧对称设置有扣板29，升降台8的外侧面上设置有螺纹杆31，螺纹杆31通过支架30连接扣板29，卡槽28用于放置电机试件5，扣板29的移动式设计可以对电机试件5进行夹紧固定，放置在升降过程中发生移动而影响传送的精度，螺纹杆31通过支架30用于调节两个扣板29之间的间距，升降台8的下方连接有第一气缸10。

第一支撑板6的侧面上设置有至少两个定位机构，定位机构包括限位块25、转动块26和限位板27，限位块25通过悬臂24固定连接在第一支撑板6上，限位板27通过转动块26转动连接在限位块25上，当升降台8挤压限位板27时，在转动块26的作用下可以进行定位，第一传送带3和第二传送带4均位于第一助推机构1与第二助推机构2之间，第一传送带3位于第二传送带4的上方。

第一传送带3与第一助推机构1位于同一水平面上，第一助推机构1包括定位板11、第一助推板12和第一平衡板14，定位板11固定连接在第一支撑板6的顶端侧面上，第一平衡板14通过第一液压杆16贯穿定位板11连接至第一助推板12，两个第一液压杆16之间设置有第二气缸15，第一助推板12上设置有第一顶伸块13，第一顶伸块13通过连接杆17连接第二气缸15，通过第一液压杆16带动第一助推板12移动，使第一顶伸块13靠近第一传送带3，然后通过第二气缸15，经连接杆17带动第一顶伸块13实现对电机试件5的助推操作，使电机试件5在移动过程中保持水平，提高了助推过程的稳定性，第一平衡板14起到平衡两个第一液压杆16的作用，使第一助推板12移动稳定。

第二传送带4与第二助推机构2位于同一水平面上，第二助推机构2包括第二助推板18、第二平衡板20和第二支撑板23，第二平衡板20和第二助推板18位于第二支撑板23的两侧，第二平衡板20通过第二液压杆21贯穿第二支撑板23连接至第二助推板18，两个第二液压杆21之间设置有第三气缸22，第二助推板18的一侧设置有第二顶伸块19，第二顶伸块19连接第三气缸22，通过第二液压杆21带动第二助推板18移动，使第二顶伸块19靠近第二传送带4，然后在第三气缸22的作用下，实现第二顶伸块19对电机试件5的助推作用；通过第一助推机构1和第二助推机构2的设计，可以使电机试件5实现移动方向的变换，满足流水线生产的加工需要，有助于将电机试件5从传送带推至升降台8，再由升降台8推至传送带，同时第一传送带3和第二传送带4上下叠层的设计，不仅减小了空间的占用面积，而且便于对电机试件5进行分类，升降台8在第一气缸10的作用下沿着升降滑轨7上下移动，对电机试件5的跃层输送提供便捷的路经，定位机构可以使升降台8在到达指定位置时保持稳定，防止由于速度变化过快而造成电机试件5的损坏，影响流水线生产的正常运行。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。