一种防脱落槽道的制作方法

本实用新型属于槽道技术领域，具体涉及一种防脱落槽道。

背景技术：

槽道由特殊合金制造,造价高，要求精度高且不可修复，关系到列车运营安全，目前国内外厂家将槽道与特种螺栓加固时大多是采用螺母直接加固，但是加固完毕的螺栓稳定性不佳，螺栓容易打滑和脱落，没有防护措施，极大的影响列车运营状况，给乘客带来危险，单一的使用螺栓连接，容易造成螺栓内齿纹疲劳连接，降低连接的稳定性，螺栓易脱落产生事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防脱落槽道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落槽道，包括预埋滑道和六角螺栓，所述预埋滑道的下端安装有连接支架和滑道，所述连接支架的两端均设置有安装孔，所述连接支架的下侧设置有铰接支架，所述铰接支架包括伸缩杆，所述伸缩杆的内腔安装有缓震弹簧，所述连接支架的下端通过六角螺栓连接有V型承载架，所述滑道的底部开设有T型螺栓出口，所述滑道的内腔两侧连接有限位块，所述限位块的一端安装有L型挡块，所述滑道的内腔滑动连接有T型螺栓。

优选的，所述滑道与连接支架的中部均开设有安装孔，所述预埋滑道的管片螺栓贯穿滑道与连接支架的安装孔，并伸入滑道的内部。

优选的，所述V型承载架的两侧均设置有固定座，且所述伸缩杆的一端与固定座卡接。

优选的，所述T型螺栓的螺帽底部设置有滑槽，所述L型挡块的端头与T型螺栓的滑槽滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该防脱落槽道，通过预埋滑道的管片螺栓固定连接滑道和连接支架，在通过连接支架与V型承载架固定连接，将滑道固定在连接支架与V型承载架的中部，提高槽道的稳定性和安全性，同时连接支架与V型承载架通过铰接支架相互连接，辅助两端的六角螺栓进行固定，降低六角螺栓齿纹的疲劳度，且铰接支架上的伸缩杆起到缓冲作用，保证装置的稳定性和安全性，通过L型挡块扣接在T型螺栓顶部的滑槽内，防止T型螺栓脱落，该装置结构简单，安装方便，辅助铰接支架与L型挡块设计，降低螺栓齿纹的疲劳度，增加使用寿命，均匀受力，且具有缓冲的作用，安全稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的滑道结构示意图；

图3为本实用新型的连接支架结构示意图。

图中：1预埋滑道、2连接支架、3六角螺栓、4铰接支架、5滑道、6 T型螺栓、7 V型承载架、8限位块、9 L型挡块、10 T型螺栓出口、11安装孔、12缓震弹簧、13伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种防脱落槽道，包括预埋滑道1和六角螺栓3，所述预埋滑道1的下端安装有连接支架2和滑道5，所述连接支架2的两端均设置有安装孔11，所述连接支架2的下侧设置有铰接支架4，所述铰接支架4包括伸缩杆13，所述伸缩杆13的内腔安装有缓震弹簧12，所述连接支架2的下端通过六角螺栓3连接有V型承载架7，所述滑道5的底部开设有T型螺栓出口10，所述滑道5的内腔两侧连接有限位块8，所述限位块8的一端安装有L型挡块9，所述滑道5的内腔滑动连接有T型螺栓6。

进一步的，所述滑道5与连接支架2的中部均开设有安装孔11，所述预埋滑道1的管片螺栓贯穿滑道5与连接支架2的安装孔11，并伸入滑道5的内部，起到支撑作用，将滑道5与连接支架2进行固定，方便安装。

进一步的，所述V型承载架7的两侧均设置有固定座，且所述伸缩杆13的一端与固定座卡接，通过铰接支架4辅助连接，降低滑道5脱落的几率。

进一步的，所述T型螺栓6的螺帽底部设置有滑槽，所述L型挡块9的端头与T型螺栓6的滑槽滑动连接，增加T型螺栓6与滑道5的稳定性，防止T型螺栓6脱落。

工作原理：预埋滑道1的下端安装有连接支架2和滑道5，连接支架2的两端均设置有安装孔11，连接支架2的下侧设置有铰接支架4，铰接支架4包括伸缩杆13，伸缩杆13的内腔安装有缓震弹簧12，连接支架2的下端通过六角螺栓3连接有V型承载架7，V型承载架7的两侧均设置有固定座，且伸缩杆13的一端与固定座卡接，通过铰接支架4辅助连接，降低滑道5脱落的几率，预埋滑道1的管片螺栓贯穿滑道5与连接支架2的安装孔11，并伸入滑道5的内部，起到支撑作用，将滑道5与连接支架2进行固定，方便安装，T型螺栓6的螺帽底部设置有滑槽，L型挡块9的端头与T型螺栓6的滑槽滑动连接，增加T型螺栓6与滑道5的稳定性，防止T型螺栓6脱落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。