一种卡片翻转机构的制作方法

本实用新型涉及卡片制造领域，尤其涉及一种卡片翻转机构。

背景技术：

随着技术的进步，银行借记卡、信用卡等卡片正朝着智能化、多功能化方向发展，卡片记录的信息越来越多，并且在外观上变得丰富多彩。这些智能化卡片通常也称作为智能卡片，由于智能卡片的发展时间不长，现有智能卡片在制造时，往往各工序采用独立的装置进行，各个工序之间无关联，在完成一个工序后再人工批量的将半成品搬运至下一装置进行下一工序，浪费时间，制造效率低下。例如，尤其是在喷墨打印时，在一喷墨打印机内对智能卡的其中一面打印完成后通过人工翻面后传输至另一喷墨打印内机并对另一面进行打印，人工手动翻面浪费大量的转运时间，降低效率、增加成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以提高效率、降低成本的卡片翻转机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种卡片翻转机构，包括安装板、两对辊轮、翻转带、翻转电机及从动轮；所述安装板包括正面及与正面相背的背面；所述两对辊轮间隔相对安装于所述安装板的正面，所述两对辊轮包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮以及第四辊轮；所述第一辊轮与第三辊轮间隔相对设置，所述第二辊轮与第四辊轮间隔相对设置；所述翻转带包括内表面及与内表面相背的外表面，所述翻转带的内表面与第一辊轮、第三辊轮、第二辊轮以及第四辊轮相接触，翻转带在两对辊轮之间形成两个相互贴合的交叉段，其中一个交叉段一端的内表面绕于所述第三辊轮外，另一端的内表面绕于第二辊轮外；另一个交叉段一端的内表面绕于所述第一辊轮外，另一端的内表面绕于第四辊轮外，所述两个交叉段的外表面相互贴合在一起；所述第一至第四辊轮转轴能够转动的安装于所述安装板的正面；所述翻转电机及所述从动轮间隔安装于所述安装板的背面，并且翻转电机通过一皮带连接到从动轮，所述从动轮与第一至第四辊轮其中一个的转轴同轴连接。

在一个优选实施方式中，所述第二辊轮位于所述第一辊轮的下方，第四辊轮位于第三辊轮的下方；所述第一辊轮与第三辊轮位于相同水平高度，所述第二辊轮与第四辊轮位于相同水平高度。

在一个优选实施方式中，所述从动轮与所述第四辊轮的转轴同轴连接。

在一个优选实施方式中，还包括基座，所述安装板安装于所述基座上。

在一个优选实施方式中，所述安装板的正面上还固定设置有一对挡板，所述挡板位于所述两对辊轮的上下两侧。

在一个优选实施方式中，其中一个挡板与第一辊轮及第三辊轮之间形成间隙。

本实用新型能够实现对卡片自动翻面，便于在卡片制造过程中分别对卡片的两个表面进行加工，有效提高生产效率，降低生产成本。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的卡片翻转机构的翻转机构的立体示意图。

图2为图1所示的卡片翻转机构的另一角度的立体示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种卡片翻转机构50，包括基座51、安装板52、两对辊轮53、翻转带54、翻转电机55及从动轮56。所述基座51大致为矩形平板状，所述安装板52大致为矩形平板状，其垂直安装于所述基座51上。所述安装板52包括正面521及与正面相背的背面522。所述两对辊轮53间隔相对安装于所述安装板的正面521。所述两对辊轮53包括第一辊轮531、第二辊轮532、第三辊轮533以及第四辊轮534。其中第一辊轮531及第二辊轮532相邻近且成对设置，所述第二辊轮532位于所述第一辊轮531的下方。第三辊轮533以及第四辊轮534相邻近且成对设置，第四辊轮534位于第三辊轮533的下方。所述第一辊轮531与第三辊轮533间隔相对设置且位于相同水平高度，所述第二辊轮532与第四辊轮534间隔相对设置且位于相同水平高度。

所述翻转带54为一体结构，其包括内表面541及与内表面541相背的外表面542，所述翻转带54的内表面541依次绕于所述第一辊轮531、第三辊轮533、第二辊轮532以及第四辊轮534外侧，即所述翻转带54的内表面541与第一辊轮531、第三辊轮533、第二辊轮532以及第四辊轮534相接触，如此翻转带54在两对辊轮53之间形成两个相互贴合的交叉段543。其中一个交叉段543一端的内表面541绕于所述第三辊轮533外，另一端的内表面绕于第二辊轮532外。另一个交叉段543一端的内表面541绕于所述第一辊轮531外，另一端的内表面绕于第四辊轮534外。所述两个交叉段543的外表面542相互贴合在一起。本实施方式中，所述第一至第四辊轮分别通过各自己的转轴57能够转动的安装于所述安装板52的正面521。

所述翻转电机55及所述从动轮56间隔安装于所述安装板的背面522，并且翻转电机55通过一皮带58连接到从动轮56，所述从动轮56与第一至第四辊轮其中一个的转轴57同轴连接，本实施方式中，所述从动轮56与所述第四辊轮534的转轴57同轴连接。如此，通过翻转电机55转动、再依次通过皮带58、从动轮56来带动所述第二辊轮532转动，使得所述翻转带54绕于第一至第四辊轮外传动。

所述安装板52的正面521上还固定设置有一对挡板59，所述挡板59位于所述两对辊轮53的上下两侧，以此对两对辊轮53进行保护，并且其中一个挡板59与第一辊轮531及第三辊轮533之间形成间隙，当卡片200不需要翻转时，可以直接从翻转带54的最上面一段从第一辊轮531传至第三辊轮533并且卡片位于该间隙内。

使用时，所述翻转带54的两个交叉段543位于所述第一辊轮531及第二辊轮532的一端可以接取来自其他传输机构传送过来的卡片200。所述两个交叉段543将卡片200传送至所述第三辊轮533及第四辊轮534的位置并且对卡片200进行翻面，然后将卡片传送至所述第二离子处理装置60。

本实用新型能够实现对卡片自动翻面，便于在卡片制造过程中分别对卡片的两个表面进行加工，有效提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。