本实用新型涉及收卷机技术领域，具体为一种收卷机。
背景技术：
收卷机的卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，但现有的收卷机并不能适用于某些专业领域，例如，背光源的生产，背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示的视觉效果，在背光源的生产过程中，需要工作人员手动拉出待检测材料，较为繁琐，且检查效率低，而且其对生产环境的清洁质量要求较高，现有的收卷机给背光源的生产带来不利的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种收卷机，以解决上述背景技术中提出的现有的收卷机不能自动检测产品质量，且清洁度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收卷机，包括机体、控制面板、电机、底座、静电消除装置、传动轴、限位板、进料口、红外检测器、防尘罩、支架和警报器，所述机体固定安装于底座的顶部，所述控制面板设于机体的一侧，所述电机固定安装于底座的顶部，且电机与控制面板之间为电性连接，所述防尘罩的底部设有静电消除装置，所述传动轴与电机相连接，所述传动轴上设有限位板，所述防尘罩的一侧设有进料口，所述传动轴的上方设有红外检测器，所述红外检测器固定安装于支架的底部，所述支架固定安装于机体的内壁一侧，所述机体的顶部设有警报器，且警报器与红外检测器之间为电性连接。
优选的，所述限位板共设有3处，且限位板将传动轴分隔为2个收卷区。
优选的，所述红外检测器共设有2处，分别对应传动轴上的两个收卷区。
优选的，所述防尘罩的前侧设有可开合的透明观察窗。
优选的，所述电机通过固定支架与底座相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该收卷机可实现对产品质量的自动检测，提高了生产效率，设有防尘罩，满足产品对生产环境清洁度的要求，限位板共设有3处，且限位板将传动轴分隔为两个收卷区，红外检测器共设有2处，分别对应传动轴上的2个收卷区，使该收卷机可同时收起2个卷，工作效率较高，防尘罩的前侧设有可开合的透明观察窗，方便工作时进行查看和操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、机体，2、控制面板，3、电机，4、底座，5、静电消除装置，6、传动轴，7、限位板，8、进料口，9、红外检测器，10、防尘罩，11、支架，12、警报器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种收卷机，包括机体1、控制面板2、电机3、底座4、静电消除装置5、传动轴6、限位板7、进料口8、红外检测器9、防尘罩10、支架11和警报器12，机体1固定安装于底座4的顶部，控制面板2设于机体1的一侧，电机3固定安装于底座4的顶部，且电机3与控制面板2之间为电性连接，防尘罩10的底部设有静电消除装置5，传动轴6与电机3相连接，电机3通过固定支架与底座4相连接，传动轴6上设有限位板7，限位板7共设有3处，且限位板7将传动轴6分隔为2个收卷区，防尘罩10的一侧设有进料口8，防尘罩10的前侧设有可开合的透明观察窗，传动轴6的上方设有红外检测器9，红外检测器9固定安装于支架11的底部，红外检测器9共设有2处，分别对应传动轴6上的两个收卷区，支架11固定安装于机体1的内壁一侧，机体1的顶部设有警报器12，且警报器12与红外检测器9之间为电性连接。
工作原理：在使用该收卷机时，首先需对整个收卷机有一个结构上的了解，该收卷机由限位板7分隔形成2个收卷区，并对应上方的两个红外检测器9，可同时收起两个卷，防尘罩10的设置，保证了产品的清洁度，防尘罩10的底部设有静电消除装置5，可以吸附内部的粉尘，电机3通过固定支架与底座4相连接，使整个收卷机的平稳性较好，不会有太大的震动，当遇到有缺陷的产品时，红外检测器9检测到并将信息传递给警报器12和控制面板2，控制面板2控制电机3停止转动，警报器12将信息及时传递给工作人员。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。