封口折边缝合自动包装机的制作方法

本实用新型属于包装机领域，尤其涉及一种封口折边缝合自动包装机。

背景技术：

现有的袋子的自动包装机的缝合装置与包装机为分离式结构，导致包装机的工作效率较低，而且需要两个人分别操作两台机器，人工成本较高。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对现有的袋子的包装机不具有缝合功能致使袋子包装效率低下、人工成本高而提供的一种封口折边缝合自动包装机。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

封口折边缝合自动包装机，包括机架、设于机架上的袋口导向部件、内袋热合机构、内袋压合机构、袋口折边机构，在机架上还连接有缝合机构，缝合机构包括缝合机、缝合机底板，缝合机底板固定在机架上，缝合机安装在缝合机底板上，且缝合机可相对缝合机底板运动。

所述的缝合机底板上设有至少一个光轴，在缝合机上设有连接在该光轴上并可相对光轴滑动配合的滑块，滑块与缝合机固定连接，缝合机随滑块可沿光轴的轴向移动。

所述的光轴安装在光轴座上，光轴通过至少两个光轴座支撑并形成供滑块运动的空间。

在缝合机底板与缝合机之间设有将缝合机锁紧在缝合机底板上的锁紧装置，该锁紧装置包括固定在缝合机背面的锁紧套、与锁紧套螺纹连接的锁紧扳手，锁紧扳手上设有一压紧块，锁紧扳手螺纹连接锁紧套的一端贯穿缝合机底板设置，在缝合机底板上设有供锁紧扳手穿过的通槽，该通槽为长槽形，该长槽与光轴平行。

本实用新型的有益效果：本实用新型将缝合机与包装机设计为一体式结构，为了使包装机的长度更短，将缝合机设计为可抽拉式结构，便于给针穿线及缝合机的维修，将缝合机与包装机设计为一体使得袋子的封口、折边、缝合为一体，只需要一个人控制，从而节约了人工成本，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的机架的结构示意图；

图3为本实用新型的袋口导向部件的结构示意图；

图4为本实用新型的内袋热合机构的结构示意图；

图5为本实用新型的内袋压合机构的结构示意图；

图6为本实用新型的内袋折边机构的结构示意图；

图7为本实用新型的缝合机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1-7所示的封口折边缝合自动包装机，包括机架1、设于机架上的袋口导向部件2、内袋热合机构3、内袋压合机构4、袋口折边机构5(以上部件为市面上封口折边自动包装机的通用部件，不是本申请中的发明点，在此不做详细说明)，在机架上还连接有缝合机构6，缝合机构包括缝合机61、缝合机底板62，缝合机底板固定在机架上，缝合机安装在缝合机底板上，且缝合机可相对缝合机底板运动。所述的缝合机底板上设有至少一个光轴63，光轴起引导缝合机沿固定轨道运动的引导作用，在缝合机上设有连接在该光轴上并可相对光轴滑动配合的滑块64，滑块与缝合机固定连接，缝合机随滑块可沿光轴的轴向移动。所述的光轴安装在光轴座65上，光轴通过至少两个光轴座支撑并形成供滑块运动的空间。在缝合机底板与缝合机之间设有将缝合机锁紧在缝合机底板上的锁紧装置，该锁紧装置包括固定在缝合机背面的锁紧套66、与锁紧套螺纹连接的锁紧扳手67，锁紧扳手上设有一压紧块68，锁紧扳手螺纹连接锁紧套的一端贯穿缝合机底板设置，在缝合机底板上设有供锁紧扳手穿过的通槽69，该通槽为长槽形，该长槽与光轴平行。

在需要维修缝合机及换缝合机的针或穿线的时候松开锁紧扳手，使缝合机能够随光轴运动，再拉出缝合机进行穿线或维修，这样既方便又减小了包装机整体所占用的空间，维修好后或穿好线后将缝合机推至指定部位，然后将锁紧扳手锁紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。