本实用新型涉及湿排粉煤灰喂料设备领域，特别是涉及一种用于湿排粉煤灰烘干专用的强制喂料拨料器。
背景技术：
粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。而利用粉煤灰作为原料或混合材生产水泥已成为现在水泥行业发展的一大趋势，在粉煤灰往往含有水分，在进行水泥生产的时候需要对其进行烘干处理，湿排粉煤灰的烘干有其自身的特殊性，在进入回转式烘干机进行烘干的过程中，由于含水量高，不容易送入烘干机内，落入烘干机内容易出现堆料及粘堵现象，流动速度慢，造成产量低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于湿排粉煤灰烘干专用的强制喂料拨料器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于湿排粉煤灰烘干专用的强制喂料拨料器，包括三通下料座、传动轴、转盘和钢丝绳，所述三通下料座上方设置有连接管，所述连接管旁边设置有进料管，所述三通下料座下方设置有下料管，所述连接管上设置有固定座，所述固定座上设置有安装座，所述安装座上设置有减速机，所述减速机表面设置有电机，所述安装座内部设置有所述传动轴，所述传动轴尽头设置有所述转盘，所述转盘上安装有所述钢丝绳。
上述结构中，粉煤灰从所述进料管进入所述三通下料座内部，所述钢丝绳可以在所述电机的带动下进行旋转，使所述钢丝绳不断进行拨动，防止物料粘堵在所述三通下料座内壁上，达到喂料顺畅的目的。
为了进一步提高强制喂料拨料器的功能，所述连接管通过焊接固定安装在所述三通下料座上方，所述进料管通过焊接固定安装在所述三通下料座上方。
为了进一步提高强制喂料拨料器的功能，所述下料管通过焊接固定安装在所述三通下料座下方，所述固定座通过螺栓固定安装在所述连接管上表面，所述安装座通过螺栓固定安装在所述固定座上表面。
为了进一步提高强制喂料拨料器的功能，所述减速机通过螺栓固定安装在所述安装座表面，所述电机通过螺栓固定安装在所述减速机端面，所述传动轴通过键槽安装在所述减速机轴端。
为了进一步提高强制喂料拨料器的功能，所述转盘通过螺栓固定安装在所述传动轴尽头，所述钢丝绳通过螺栓固定安装在所述转盘上。
有益效果在于：本实用新型能够使物料在重力和拨绕的作用下，在管道内不能够粘接，从而能够顺利下料，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于湿排粉煤灰烘干专用的强制喂料拨料器的主视图。
附图标记说明如下：
1、下料管；2、三通下料座；3、进料管；4、固定座；5、安装座；6、减速机；7、电机；8、传动轴；9、连接管；10、转盘；11、钢丝绳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种用于湿排粉煤灰烘干专用的强制喂料拨料器，包括三通下料座2、传动轴8、转盘10和钢丝绳11，三通下料座2上方设置有连接管9，连接管9用以安装固定座4，连接管9旁边设置有进料管3，进料管3用以将物料从中导入三通下料座2内部，三通下料座2下方设置有下料管1，下料管1用以将物料从中导出，连接管9上设置有固定座4，固定座4用以连接安装座5，固定座4上设置有安装座5，安装座5用以安装减速机6，安装座5上设置有减速机6，减速机6用以安装电机7，减速机6表面设置有电机7，电机7用以为传动轴8的旋转提供动力，安装座5内部设置有传动轴8，传动轴8用以驱动转盘10进行转动，传动轴8尽头设置有转盘10，转盘10用以安装钢丝绳11，转盘10上安装有钢丝绳11，钢丝绳11用以防止物料粘接在三通下料座2的内壁上。
上述结构中，粉煤灰从进料管3进入三通下料座2内部，钢丝绳11可以在电机7的带动下进行旋转，使钢丝绳11不断进行拨动，防止物料粘堵在三通下料座2内壁上，达到喂料顺畅的目的。
为了进一步提高强制喂料拨料器的功能，连接管9通过焊接固定安装在三通下料座2上方，进料管3通过焊接固定安装在三通下料座2上方，下料管1通过焊接固定安装在三通下料座2下方，固定座4通过螺栓固定安装在连接管9上表面，安装座5通过螺栓固定安装在固定座4上表面，减速机6通过螺栓固定安装在安装座5表面，电机7通过螺栓固定安装在减速机6端面，传动轴8通过键槽安装在减速机6轴端，转盘10通过螺栓固定安装在传动轴8尽头，钢丝绳11通过螺栓固定安装在转盘10上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。